物及必反

小学徒

关于铸造，材料方面的差距100年有点夸张这点我承认

# ?, @: ?/ m- U8 p9 Y, X, K; |0 o& v很好.但别乱评论我们的前辈.这是常识.

小学徒

回复 51# 苏铁


$ @5 v. l! v0 V& ^0 s6 }   

当时我看到后心里很不是滋味。。。因为差距太大太大了，留给我的震撼到今天还在

. j+ n; D: s( s
0 K  }9 g/ J+ f: o; _7 S) S这就是我们这一代人,要努力奋斗的激发点.我们也会在不久的将来.超过他们,当然这要我们这一代,我们的下一代的铸造人,锲而不舍的拼搏精神.

苏铁

3 e! |' Q; ^' Q) j2 `
再有前几年跟单位去德国考察，后来我们去了传说中的Solingen！
; v7 r, a& T# t' f; _因为大名鼎鼎的ZWILLING J. A. Henckels 。Böker。Wüsthof。DOVO都诞生于此。
( r% n  G* z1 W2 F% d/ }瑞士军刀有名但是有多少人知道他们有不少刚坯来至于此。
其实早在其实早在1783年，ZWILLING J. A. Henckels 就有了属于自己的钢材实验室。
在Solingen，可以找到100多种不锈钢，从普通不锈钢到核能级、尿素级、食品级的专用不锈钢应有尽有。
6 f0 j, [# r3 u( v6 K' J
4 R& ~; K% j5 |) l中国的航空航天很有名但是有多少人知道一颗小小的螺丝都要靠进口？
很多人都知道中国是一个铸造大国。但是离铸造强国的距离有多远？思考过吗？

外面的天很广很广。走出去才差距有多大。
! R) P; R* N- i+ ^这也是我们穷其一生的追求，至少距离在一天天缩短。

" w! Z. P% G- @; T9 ^/ m这不是嘛！常州一家民营企业——金昇实业股份有限公司斥资1亿欧元，成功收购全球著名的机床生产企业——德国埃马克集团50%的股份！

老翻砂匠

! [1 ~! P0 x8 _, l# N/ H2 ]
+ g, p3 r+ n: z8 `) s' D$ a" ~回复 54# 小学徒


8 |' D$ |* d( g) H  s; c    这话儿我爱听，这就是中国铸造人的所追求之梦~

524754142

回复 47# castengineer
& p( \  w2 x7 ]
" u' F2 {" Z$ R+ z% {& H" Z* e
% w5 d2 W( L  i8 h    您说的很好，我很赞同。敢夸下海口说自己完全掌握了铸造的那就一神经病，的确，我们时刻都应有一个谦逊的心态。
只是不知您说我出言不逊是那一句那一段，不妨指正，我好知错能改。

苏铁

中国最大的悲哀在哪里？
3 ]2 z# }4 j% y/ ^/ G/ U$ ~/ m在国外中国学生的数理化成绩是最好的。那怕是在德国。
中国缺人才吗？？？？缺吗？
在全球中国人是最勤恳的。
中国人缺努力吗？？？缺吗？


4 F* s5 t! A0 s* L但是，但是为什么到今天一颗小小的螺丝还要靠进口？
, a) R3 V3 ^. |5 S有人思考过吗？

) x& P9 h! U; Q) q# E! l6 i口号谁都会喊！有时过份谦卑就是懦弱！

因为中国人骨子里的自卑蒙蔽了方向！！！！

苏铁

有多少人会静下心来去搞研究？
抄袭剽窃无所不在。
有多少人会真正把铸造当成一辈子事业去干？现在有多少人能做到穷其一生的去探索？
- N: _9 `6 k$ E" q# `我这穷其一生是对前辈最高的敬意！！！！
对。。。为了啥？还不是混口饭吃！！！

溜须拍马无所不用其极。。。这是技术人最大的悲哀！！！！

苏铁

! I4 P0 J2 X" W$ o  p) g" E当别人一把小小的菜刀就可以换我们几十吨铸件时
当我们还在为铸造产能全球第一时沾沾自喜时
+ c5 M- e+ G- r2 r; L2 j别说100年就是200年都追不上
. k! Y4 p. t4 k  k8 z# M) z4 ~鸡的屁再高何用？

524754142

回复 60# 苏铁
5 E9 n& A* O/ d5 v
9 ?' p. X5 h3 ~- }
9 {& v3 m5 z2 `1 z! x9 o7 \+ C/ V  F    还是马云说得好啊，尊老爱幼应该改为尊幼爱老。后生不知天高地厚，跌几次就明白了，前辈若然为老不尊，后生如何是好啊。

苏铁

中国式悲哀：
不管什么地方都要讲资历。哪怕每天就是喝喝水看看报。都最后照样排排坐分果果。
有才华的年轻人要么被打压要么被招安。
5 h& V) [* _3 e" B- y1 G# [! c到最后有才华的年轻人要么跑到国外去了，要么心思都放在溜须拍马上了！

在德国只要你有好的项目哪怕你就是20岁不到40+的都会心甘情愿的给你当助手！

9 g% D7 c; j7 z! n* O& ^3 q其实我一直想说的其实是体制问题。。。这个枷锁套在中国技术身上一天就永远不会有超越的哪一天！！！！

RT-FLEX

回复 64# 追杀于振国
, s) n2 }/ |7 u# K0 H4 U
. R' ~! D5 @) |" W" ]3 k
    发言请三思！

admin

建议大家交流技术不要总是带着情绪，以前在论坛公告区里说过了。请各位朋友理解和支持！
2 X" p- b( E* k. n8 J
4 J$ d  L& I7 q# L* L请各位坛友技术交流时不要带有语言攻击的色彩

铸造小猫

回复 31# 小学徒
& G' @( [9 r5 D. k# C/ k% |- N

! i4 q; ?" q. L: o. D" e+ A    我一直敬佩那些没有多少监测手段的时候，利用精确计算配料来生产铸件的前辈。现在的人要方便很多，配料计算到一个范围既可，后期可以用光谱碳硅碳硫来控制成分，方便很多。
. h/ Q0 g- ^$ D# R6 P/ S如您所说干铸造有六十多年了，能分享下做过的高端铸件的经验教训吗？晚辈洗耳恭听，要是军工保密项目就算了，保密要求我想大家都是可以理解的。

孤独寒松

太热闹了，我都不敢说话，都要尊重前辈们给我们留下的精神财富，但是后辈的我们也不要小瞧自己。

晨曦2008

善于学习，勇于实践，不断总结分析。获得精华

拉斯特

不识庐山真面目，只因身在此山中。
4 [+ L) G; ]( `+ G  F! K
在不同的角度看，有不同的结果。

世界上，只有园在不同的角度看都是园，可惜，世界上连园也没有，还需要人造才有。

gavin

看到这个帖子，静下心来想想，铸造这东西却是就这样。
$ l% I! `. i1 J* k8 Z) P' v) v4 Q看看前辈们的分析，收益匪浅。

yang888

非常喜欢大家在论坛交流技术，论坛给我们提供了非常好的平台，对技术问题大家仁者见仁智者见智，观点无论是一致，还是对立，都是无可厚非的。但是，对于技术以外事情，大家都冷静冷静，不要再争论了，相互之间多一些理解，多一些谅解。为我们的年轻人做个好榜样，为热加工行业论越办越好而努力吧。

铸造小猫

回复 66# 小学徒
! B; H  Q. x, t差距是多方面叠加起来的，比如原材料中杂质的含量，铁水的纯净度，为什么碳硅仪在国内不好用，相信原因大家都知道的。技术，管理多方面的差距一叠加，最后差距就大了。哪儿都有实力强的，也有实力差的。最近一外企来进行供方评审，搞的人头大。对方的要求简单的说就是换个人来按照作业指导书来操作，是不会出问题的，出问题只能说明没有按照操作指导书的要求来操作的。可能造型机流水线的企业容易做到点，手工造型的实现难度有点大，不知道国内有多少铸造厂能达到这种要求，有这种实力的企业相信日子可以过的很好了，可惜做起来难度不小

RT-FLEX

回复 76# 铸造小猫
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1 q% t5 K- t: k1 P8 T- f+ s, G4 [
    ”对方的要求简单的说就是换个人来按照作业指导书来操作，是不会出问题的，出问题只能说明没有按照操作指导书的要求来操作的。“
! k) D8 B5 G: C$ n
我也遇到这样的要求，感觉很头疼。我认为严格要求没有问题，树立一个高标准也说的过去，但真的很难实现，不现实。。。感觉跟实现**主义一样。。。