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楼主: heropen

[交流] 工艺求助,希望高手们给予指点(有更新改进方案)

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  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-9-5 22:06:07 | 显示全部楼层
    回复 13# 超级大灯泡 ! x: {2 E3 A( S! r+ Z- t1 K0 F

    1 |, G. x5 m0 i, H' b) d+ a6 h7 k0 q, y4 X1 V
        是浇注1530不是出钢温度。楼主最好自己测量一些数据,否则很难分析判断
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-10 19:46
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-9-6 14:45:05 | 显示全部楼层
    回复 3# 一个好人
    ( W2 Q/ D( [  x$ @& Q& s; V6 Q9 Z, a8 M! z9 r

    3 `- v/ N( _. ]# B& B3 v; [    很赞同倾斜浇注
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-9-6 23:46:38 | 显示全部楼层
    冒口结壳以后,需要对它补缩——与铸件争夺。有浇注不良的问题,说明浇注系统小: s. p2 i- M- Q* @+ ~; _
    内浇口处铸件的热节-"内接圆"直径不小于260,冒口太细,而且不应该放置在热节处!因为这样,热节的内接圆更为加大。只能是抽一个大窟窿
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-8-25 18:18
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-9-8 18:34:47 | 显示全部楼层
    本帖最后由 张三 于 2013-9-8 18:39 编辑 1 X' T2 F; ?  R+ D  ^0 C* W

    - j: ]3 p: \1 X' Z是否可以考虑平做立浇?如果对于平衡没有搞要求的话是否可以考虑平做立浇,浇注系统按顺序凝固设计,集中补缩以提高出品率.
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-8-25 18:18
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-9-8 19:12:35 | 显示全部楼层
    回复 44# 张三 1 ?$ w2 \; n* d: Z! P* f
      ]6 a+ q: c+ V) b& T2 E

    ! K5 e1 \+ V3 y7 O6 ~- I. z    你的铸件是不是半圆,看图片好像是,如果是的话可以的,补贴到没有必要的。

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-8 22:47:24 | 显示全部楼层
    回复 14# 拉斯特 , v2 U  j0 m& e1 N* X

    # S% V- P$ X) U5 ?& _0 b+ B0 I8 F
    4 s! d  i0 T1 v. G" P8 }0 d0 C    杆形件补缩距离会大些
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-9-9 09:47:30 | 显示全部楼层
    回复 46# licase
    & t0 [1 }, [: V* v$ h6 w. b2 k6 h8 I% _* e
    是的,会大些。

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-9 10:36:29 | 显示全部楼层
    内浇道切线进入,降低浇注温度
  • TA的每日心情
    开心
    2016-9-7 20:33
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-9-9 13:05:24 | 显示全部楼层
    回复 43# 青海刘连琪 ' S) H5 H  }  j' I

    , _$ O5 ?  L/ t! X* t; q/ b4 @2 w6 v& |% p' a' x
        刘老高见
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    无聊
    2024-1-30 15:28
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2013-9-9 18:12:38 | 显示全部楼层
    回复 43# 青海刘连琪 刘老,不是有些资料介绍冒口设计在热节处可以有利于补缩的嘛!这又是怎么理解呀?或者什么时候选择把冒口放在热节处,什么时候避免与热节重合?
  • TA的每日心情
    无聊
    2024-1-30 15:28
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2013-9-9 18:14:20 | 显示全部楼层
    回复 45# 张三 确实是半圆,只不过是两个半圆一起浇注

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-9 21:46:22 | 显示全部楼层
    回复 20# 铸造小猫
      f. [) ]. s3 @  Y; G( ^
    * h- v+ p; m5 ~/ I3 p5 `) u0 C2 [8 d
        最好计算一下铸件模数来选择冒口大小,然后根据热节圆选择冒口补缩距离确定冒口数量,根据补缩量确定冒口形式,附加外冷铁,控制浇注温度1530-1550,并确保冒口热补缩后应该能解决问题。
  • TA的每日心情
    开心
    8 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-12 16:50:12 | 显示全部楼层
    回复 50# heropen
    & A6 y) Y/ j4 h  t- S
    3 Q: ^! s3 U6 n5 }0 q# o. Q9 N1 ^
    0 y$ [( x9 {# L    冒口放在热节处产生更大的接触热节,冒口模数不足够补的话会加大缩孔。

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-12 20:57:41 | 显示全部楼层
    回复 1# heropen
    3 D- A' t" X+ ]$ M5 T% ]6 ?  D& q: }. {, H6 o) ~% O; f% p
    浇注温度有点高啊,看照片上冒口也有点小,用保温效果好点的冒口套
  • TA的每日心情
    开心
    2017-1-16 08:41
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-9-13 16:13:37 | 显示全部楼层
    1.冒口的模数小了,还没有铸件的大,热节集中在铸件和冒口根部了,要把热节按比例等方法引到冒口上。
    & Y# S! j1 g. ~2.浇注温度高了,1540应该够了。
    3 }% g+ ?  j0 o, o: x3 G3 J5 {: K3.内浇口要斜线引进,同一个方向,也不必要每一个冒口都安放一个内浇口。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2026-3-3 14:43
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-9-13 16:29:21 | 显示全部楼层
    1、冒口太小,/ J% W* J' M' C5 J8 a, }  A
    2、数理不够,
    1 A% S1 }, G6 q3、浇注温度太高4 `- G9 g3 p* C* v6 ~& a8 L
    4、冒口最好选用椭圆冒口
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