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楼主: heropen

[交流] 工艺求助,希望高手们给予指点(有更新改进方案)

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  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-9-5 22:06:07 | 显示全部楼层
    回复 13# 超级大灯泡 . h8 O3 w! I9 D

    * Z2 K' R6 Q# S9 U: V& k) }
    8 H. _3 j  _0 }% V    是浇注1530不是出钢温度。楼主最好自己测量一些数据,否则很难分析判断
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-10 19:46
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-9-6 14:45:05 | 显示全部楼层
    回复 3# 一个好人
    ' q8 l/ ^: O, l
    % f7 g# g' U* t' Q' Z  N
    * ~% R+ `0 Y/ H$ ]7 {    很赞同倾斜浇注
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-9-6 23:46:38 | 显示全部楼层
    冒口结壳以后,需要对它补缩——与铸件争夺。有浇注不良的问题,说明浇注系统小
    - A3 H2 V' Y% h) v( r内浇口处铸件的热节-"内接圆"直径不小于260,冒口太细,而且不应该放置在热节处!因为这样,热节的内接圆更为加大。只能是抽一个大窟窿
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-8-25 18:18
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-9-8 18:34:47 | 显示全部楼层
    本帖最后由 张三 于 2013-9-8 18:39 编辑 : ?" ?3 x* N1 g' h$ ]
    1 u3 T* l% Y, q! A4 @- R" v  w* m
    是否可以考虑平做立浇?如果对于平衡没有搞要求的话是否可以考虑平做立浇,浇注系统按顺序凝固设计,集中补缩以提高出品率.
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-8-25 18:18
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-9-8 19:12:35 | 显示全部楼层
    回复 44# 张三
    8 e4 O! Z6 {9 _) ~$ M
    ! Y- I. D6 V# x6 O2 K* l* ^5 W! L" U+ T& c- `8 x" O2 I: M9 ]
        你的铸件是不是半圆,看图片好像是,如果是的话可以的,补贴到没有必要的。

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-8 22:47:24 | 显示全部楼层
    回复 14# 拉斯特
    ' r( J& V% T  @: r+ t" A: J) a$ Y, j# H) T  y9 S) a

    7 e+ ~& @. M8 z4 T; W    杆形件补缩距离会大些
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-9-9 09:47:30 | 显示全部楼层
    回复 46# licase
    . ], I1 i- o. V+ _+ ^! S' T; Z1 {/ W. S1 J6 L
    是的,会大些。

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-9 10:36:29 | 显示全部楼层
    内浇道切线进入,降低浇注温度
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    2016-9-7 20:33
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-9-9 13:05:24 | 显示全部楼层
    回复 43# 青海刘连琪
    % ^8 `9 C) I4 S) R5 h2 a) l
    6 w% i/ i, X9 `  q
    6 S( G* {; l% \  m    刘老高见
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    无聊
    2024-1-30 15:28
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2013-9-9 18:12:38 | 显示全部楼层
    回复 43# 青海刘连琪 刘老,不是有些资料介绍冒口设计在热节处可以有利于补缩的嘛!这又是怎么理解呀?或者什么时候选择把冒口放在热节处,什么时候避免与热节重合?
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    无聊
    2024-1-30 15:28
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2013-9-9 18:14:20 | 显示全部楼层
    回复 45# 张三 确实是半圆,只不过是两个半圆一起浇注

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-9 21:46:22 | 显示全部楼层
    回复 20# 铸造小猫
    0 a% p$ e" E# q; L" b& L
    - E7 K( s7 Y) D8 z8 H& ]' Y; [
    " y  j2 k$ e& d. B$ e& V6 h    最好计算一下铸件模数来选择冒口大小,然后根据热节圆选择冒口补缩距离确定冒口数量,根据补缩量确定冒口形式,附加外冷铁,控制浇注温度1530-1550,并确保冒口热补缩后应该能解决问题。
  • TA的每日心情
    奋斗
    11 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-12 16:50:12 | 显示全部楼层
    回复 50# heropen * A: P+ |9 U) j* |" T# k

    5 X* h+ v' I- A3 U# y0 W, j+ z# H2 v2 f6 G
        冒口放在热节处产生更大的接触热节,冒口模数不足够补的话会加大缩孔。

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-12 20:57:41 | 显示全部楼层
    回复 1# heropen % C9 s# Q8 Z- I* q  w7 X
    2 s% k8 W" D  F1 ^' ~1 b- J* N
    浇注温度有点高啊,看照片上冒口也有点小,用保温效果好点的冒口套
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    开心
    2017-1-16 08:41
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-9-13 16:13:37 | 显示全部楼层
    1.冒口的模数小了,还没有铸件的大,热节集中在铸件和冒口根部了,要把热节按比例等方法引到冒口上。
    5 u" p( o/ J" ]$ H( D2.浇注温度高了,1540应该够了。
    % ?! m9 \' x  s+ T: C# X8 n3.内浇口要斜线引进,同一个方向,也不必要每一个冒口都安放一个内浇口。
  • TA的每日心情
    擦汗
    2026-7-8 10:09
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-9-13 16:29:21 | 显示全部楼层
    1、冒口太小,4 e  V" h# y$ w4 [, J3 a
    2、数理不够,4 `5 |, V& y7 V! C
    3、浇注温度太高
    8 f7 s, [* L- ]$ _4、冒口最好选用椭圆冒口
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