铸造模拟软件可以模拟裂纹吗

fbi-2008

回复 39# 拉斯特
7 @" g, Z5 d. D( C
9 I6 C3 f" k% K% O
5 T4 ~. N7 V0 w7 }+ ]* `( g& A# Q    那这个估计还是管理的问题，和软件关系不大，我原来仔细观察过，把裂纹打磨到小黑点出来后就没有裂纹了。个人观点是砂子或渣等物质在铸件表皮浅层，在热处理的时候，这些非金属物质与金属的膨胀率不一样，造成应力，导致出现微裂纹。原来在以工厂，加强现场管理后，铸件热处理后表面的微裂纹一个都没有。
; k; c" K. ?. ^0 W建议前辈在这个上面抓一抓

拉斯特

首先，谢谢你！
- L, P/ A4 a0 s9 F: ^
0 q5 Z6 y* @* T技术先行，管理跟上。该进入到管理更进一步的程序了。
1 s* m2 y8 Y6 ^. S5 v  W
2 o- `  @; ?" I2 L) j+ n关于裂纹的问题，我们现在的情况是：微裂纹比较多，这和有机粘结剂有关系，有机粘结剂在浇注后的燃烧，非常多的工厂出现类似的缺陷，是一个普遍现象。能否提点建议！

fbi-2008

回复 42# 拉斯特
) N4 P; j- _$ j1 n/ p+ `
. v$ T3 n, H  n7 q- W
    拐角处填埋泡沫等退让性物质，泥芯可以添加锯末等物质，控制好树脂的加入量，特别是气温、湿度变化时作好调节（也就是要控制好树脂砂的强度不要太高）