HT250铸件加工表面黑点怎么解决

Xavier2005

回复 40# 老翻砂匠
因为当时我们的产品出现缺陷的面加工量比较小，加工量只有1mm,我后来把此面的加工面的加工量增加到2mm,就根除了这种缺陷。
) {- L  \0 {- Z8 F, _2 H. b4 N& [8 ?具体原因我也不是很清楚，我做出此推断呢，主要是这种以下两种“
7 z) Q1 C0 V6 k2 X1.这种缺陷，不可能是缩松，缩松不可能均匀分布于这个面上，最多也就一部分。
2.这种缺陷也不是石墨粗大，我想这个成份对于这种铸件，出现石墨粗大的几率应该很小。
这种缺陷应该是夹杂物，经车削后脱落造成的。至于夹杂物的来源铁水和型砂的反应产物，估计是与膨润土起了反应。

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回复 39# Xavier2005
% a/ Y/ {% \4 z  P" q

. S6 a  u0 y2 K: O/ `7 Z" Q7 B( W    表面加工量3mm

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回复 26# 老翻砂匠
: o  ~# }/ t8 l; I) q! u  L; @
$ Y9 P5 D  Q& m% F
    我们分别使用转速2000转-130转，效果不见效

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3 `0 w9 S$ Y: [. Z: l
% E2 B( S; y6 k  P    2000转采用洗削，130转采用车床加工

老翻砂匠

回复 41# Xavier2005

8 y+ ^6 j8 \& }, r6 @9 H2 v
    试想，会不会与孕育处理的工艺有关~

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谢谢各位专家、老师！
- _; g% N+ @) M/ C+ {7 R/ r结合各位专家老师的意见，我计划今天调整一下进行再次试制，试制结果出来后再将结果共享给大家。
/ f* f' u8 Z% e: n3 f$ ]% M/ V! i方案如下：
1、化学成分控制：
8 G2 v( U7 s1 A7 QC:3.1-3.2%，Si:1.8-2.0%，（原铁水控制1.4-1.5%之间），Mn:0..7-0.8%，S:0.06-0.1%, P:≤0.1%，Cu:0.4-0.5%, Sb:0.02-0.03%
+ N& Z7 j" l  S7 v, W+ u" R2、浇注温度控制：1380-1330°C
4 A" J5 m0 W: a* C% }3、孕育方式：
. l& ~- S3 s( Q3 w3 f) W) n采用三次孕育，一次出铁孕育0.3%；二次孕育转包孕育0.2%；三次孕育浇注随流0.1-0.2%。孕育材料：硅钡孕育剂。
4、配料采取多用废钢方案。配料如下：
2 L- l4 q! W6 _7 q) E生铁20%，回炉料55%，废钢25%，加增碳剂0.5%，（按60%收得率计算），其它成分待铁水熔化后依据检测结果调整。

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请各位专家、老师提提建议。谢谢了

高大有

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0 A9 ?4 U, o- u! Y7 |这个成分应该没有麻点了，如还有，继续降碳。

LICHH

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: a9 X2 {# ^& y3 S3 Q+ s: ]    看照片应该是缩松缺陷。

老翻砂匠

回复 48# 高大有


    观点相同！

Xavier2005

回复 46# 跳出圈外
" ?* d3 u& ?4 }  |! b
你的铸件多重呢？

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回复 51# Xavier2005
' Q2 A2 |3 p1 z' c) W* D
0 }0 J8 N! n. k& y
    20gk

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回复 51# Xavier2005
0 n$ o2 R5 a, |% l- D8 R- _/ B2 Z
+ O% P3 v1 K8 z9 Y" n, m# n
    就是铸件中心部分厚大达60mm

Xavier2005

回复 53# 跳出圈外

; b& {) E) @$ }9 c5 W) H0 w给个完整的加工件看看

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铸件.doc (249 KB, 下载次数: 266)

2014-10-10 10:51 上传

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回复 50# 老翻砂匠
/ n& y( y/ H0 W. g( Y" q

    实验结果出来了，结果还有

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4 N, [. r; w# E- c$ Q2 N/ F
4 E7 J2 _4 n% k9 i: g& G& f" I* d    请各位老师专家在想想法子，谢谢了！

老翻砂匠

回复 57# 跳出圈外
3 U8 x+ d8 R6 K8 ~$ |" [, C$ _
你把这次试验的成分，熔炼与孕育处理工艺详细讲讲吧，总感觉有点蹊跷~

w94nyl

建议：1.暂时不加生铁，用70%废钢+回炉料生产一炉；2.最后的化学成分C3.1-3.2%等不变；3.不要用哪种挤压的颗粒状态的增碳剂！4.出炉前1535度以上开始高温静置10分钟。

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回复 58# 老翻砂匠
" E' m6 M8 T% g3 q9 `3 k/ S9 M% F
+ V9 t0 x5 x7 e
    本次实验采用20%生铁，25%废钢，55%回炉料，加增碳剂0.5%熔炼，孕育采用三次孕育，一次在出铁时铁水包内冲入0.5%，一次在转包时冲入0.2%，第三次浇注随流孕育0.1%左右，孕育剂采用硅钡孕育剂，浇注温度1371°浇注包内包头测量，化学成分见附件：