HT250铸件加工表面黑点怎么解决

Xavier2005

回复 40# 老翻砂匠
' d' s/ B0 q! S& n* R0 F1 e5 t# A因为当时我们的产品出现缺陷的面加工量比较小，加工量只有1mm,我后来把此面的加工面的加工量增加到2mm,就根除了这种缺陷。
$ C! `# F! g1 E% V具体原因我也不是很清楚，我做出此推断呢，主要是这种以下两种“
1.这种缺陷，不可能是缩松，缩松不可能均匀分布于这个面上，最多也就一部分。
; U8 L# ~) F0 \1 Q  l0 p( I% v2.这种缺陷也不是石墨粗大，我想这个成份对于这种铸件，出现石墨粗大的几率应该很小。
这种缺陷应该是夹杂物，经车削后脱落造成的。至于夹杂物的来源铁水和型砂的反应产物，估计是与膨润土起了反应。

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回复 39# Xavier2005
- x. f( S$ o% j0 Y$ T, H

    表面加工量3mm

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回复 26# 老翻砂匠

7 Q& c) a: j7 A
$ O- @  F5 @7 l- U0 R* q$ h% D+ t5 a: s    我们分别使用转速2000转-130转，效果不见效

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回复 43# 跳出圈外
1 }: S4 \5 A1 g

    2000转采用洗削，130转采用车床加工

老翻砂匠

回复 41# Xavier2005
- D2 e5 X! Q4 o$ z  C+ D

, |) r. E+ ~0 @" r+ A3 A3 {9 c9 ?& H    试想，会不会与孕育处理的工艺有关~

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谢谢各位专家、老师！
/ e2 b% K" U, {* g+ \4 F. t结合各位专家老师的意见，我计划今天调整一下进行再次试制，试制结果出来后再将结果共享给大家。
2 R/ ]- H8 c* p方案如下：
1、化学成分控制：
C:3.1-3.2%，Si:1.8-2.0%，（原铁水控制1.4-1.5%之间），Mn:0..7-0.8%，S:0.06-0.1%, P:≤0.1%，Cu:0.4-0.5%, Sb:0.02-0.03%
2、浇注温度控制：1380-1330°C
3、孕育方式：
采用三次孕育，一次出铁孕育0.3%；二次孕育转包孕育0.2%；三次孕育浇注随流0.1-0.2%。孕育材料：硅钡孕育剂。
4、配料采取多用废钢方案。配料如下：
生铁20%，回炉料55%，废钢25%，加增碳剂0.5%，（按60%收得率计算），其它成分待铁水熔化后依据检测结果调整。

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请各位专家、老师提提建议。谢谢了

高大有

回复 46# 跳出圈外
7 F- J8 K( J  k# d9 t这个成分应该没有麻点了，如还有，继续降碳。

LICHH

回复 1# 跳出圈外
; S( M1 ]0 U: z  B/ n$ A3 {
$ z" l& b4 i5 G2 r. o  [$ J
9 m" M7 }# Y* A, x3 |' D    看照片应该是缩松缺陷。

老翻砂匠

回复 48# 高大有
- }  K0 y/ x3 |1 [% v  I

    观点相同！

Xavier2005

回复 46# 跳出圈外
( W1 B1 C: d4 w
9 P* ~9 q$ _6 m2 O: Z7 n, A你的铸件多重呢？

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回复 51# Xavier2005
+ k; G8 ~. y5 `+ e: L9 ?; f7 m3 X

    20gk

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回复 51# Xavier2005
0 {/ j. ?# I6 O
% ~  V: Q+ z9 V7 V
2 S  B3 Y+ U3 a" I    就是铸件中心部分厚大达60mm

Xavier2005

回复 53# 跳出圈外

给个完整的加工件看看

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铸件.doc (249 KB, 下载次数: 280)

2014-10-10 10:51 上传

点击文件名下载附件 回复 54# Xavier2005

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回复 50# 老翻砂匠


    实验结果出来了，结果还有

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回复 56# 跳出圈外

" Q& H* h( d( u7 F2 k& I
) x' X# z3 R3 C" }  B& k) I! g9 i    请各位老师专家在想想法子，谢谢了！

老翻砂匠

回复 57# 跳出圈外

你把这次试验的成分，熔炼与孕育处理工艺详细讲讲吧，总感觉有点蹊跷~

w94nyl

建议：1.暂时不加生铁，用70%废钢+回炉料生产一炉；2.最后的化学成分C3.1-3.2%等不变；3.不要用哪种挤压的颗粒状态的增碳剂！4.出炉前1535度以上开始高温静置10分钟。

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回复 58# 老翻砂匠
, K. \/ s3 H+ g1 }! {4 j9 m

& M( u% {" o: P1 o    本次实验采用20%生铁，25%废钢，55%回炉料，加增碳剂0.5%熔炼，孕育采用三次孕育，一次在出铁时铁水包内冲入0.5%，一次在转包时冲入0.2%，第三次浇注随流孕育0.1%左右，孕育剂采用硅钡孕育剂，浇注温度1371°浇注包内包头测量，化学成分见附件：