球铁金相中石墨不均匀是怎么回事儿？

castengineer

回复 40# zzq004
  k4 n- P0 ~# A) J# _9 c& K: k

: o2 l8 u6 P! @/ b( K* a: G    赞同。
不知全工艺参数。工艺过程。只拿一个图片讨论其形成过程。确有让人难为其难。

LICHH

是的，把相关工艺参数以及铸件结构上传一下分析起来会直观一些。

铸造小狗

回复 41# castengineer

7 j; U7 w& d1 S不好意思，没有交待清楚，我们的球铁牌号：QT500-7；造型材料：水玻璃砂+脂硬化；水玻璃砂的再生循环使用，利用原来的树脂砂再生设备来再生水玻璃砂，新砂的加入量很少（5~10%），单一砂，这种工艺三月份上马，十月份开始出现问题，并且越来越严重，喊水玻璃厂家的人过来，说正常，上周国外的客户到厂验货，发现这个问题之后，挨个在本体上检测，结果无一达到要求，全部拒收！

& X+ O; D0 ?2 O6 P' i除此之外，熔炼工艺与炉前处理工艺都没有做丝毫变动，我们对炉料与合金的把关也很严，这一点不会有问题的。

逍遥熊

回复 43# 铸造小狗

9 b: d) n) J, S查查砂的灰分、对以硬化的型砂做个水分、耐火度、发气量、透气性

LICHH

回复 43# 铸造小狗


    砂品质不会影响到球铁石墨大小的，还是要从熔炼浇注方面找原因。

ysq1964

压包少一点，倒包适当多一点孕育剂

北京铸匠

我个人认为大的石墨球是球化处理时产生的，小的石墨球是孕育后产生的。两者之间时间越长球经差别就越大，反之差别就小。

高山流水

回复 16# 老翻砂匠
2 M# Y0 ^9 ~" b
请教：多少以下就算过低了啊？

笨—笨

我们的球铁中也存在这种现象。但是艾肯的理论认为，在整个凝固过程，形成有一定分布的石墨球，而不是开始就形成大量均匀的石墨球，对补缩更有利，我觉得他们的说法也有道理，所以也没有过分在意石墨球的大小不均。

zjy95381

回复 49# 笨—笨


6 g. E% h3 D$ Q/ J7 f+ ~3 t    现在有新理论说大小不一的石墨球能减轻缩松倾向

铸造小狗

改变了型砂，问题总算解决了。
# L/ u  \9 f$ V8 X9 f( ?
咨询了许多专家，一致认为做球铁还应当用煤粉砂！

老翻砂匠

回复 51# 铸造小狗


    我们也是遇到同样的问题，包括做蠕铁在内，用水玻璃砂（干法回用）做，随着时间的推移，球状石墨也是越来越大（不均匀），新沙加入量增加时，相对就会好点~

cc68

回复 52# 老翻砂匠
' ~' r( ?# m8 h
( K3 b5 u8 s; h+ X+ w继续学习！

铸造小狗

回复 45# LICHH

熔炼与球化工艺都没变，浇铸工艺也没变，现在只是把型砂改变回来了，问题都解决了，总算把客户给保住了！
9 F9 E' v  \( _5 P; L! I5 m
后来听老外说，你们胆子真大，水玻璃砂经过简简单单的破碎之后就继续使用，哪有这样的干法再生的啊？残留物没有退掉、未烧结的没有去除、... ...,最后统统表现为恶化型砂的各项性能，尤其是铸型的透气性、传热性、强度！

1 Y2 @- J( d$ y" m- H& }2 j9 ]. A后来把那个所谓的捣糨糊砖家喊来，他还不认账，说型砂没问题，悲啊！这些人，为了利益，居然连人格都不要了！

LICHH

回复 54# 铸造小狗
  t; t6 z- v5 I. Q: [2 J
/ M7 }8 V* ^3 l9 v, o7 x( M
   说了半天还是砂再生出了问题，砂品质也是很重要的。

老翻砂匠

回复 55# LICHH

8 q6 g" @, C! P+ v; X
8 d, o# ^/ i: e+ H) ^% Y0 K4 T7 H: H    必须是的，记得三十多年前上学的时候，老师就说了铸造的“三套车”----铸造合金、造型材料、铸造设备！

LICHH

回复 56# 老翻砂匠
5 C  d& d$ u! ]& M" z
说的非常好，也就是质量管理经常说的“人、机、料、法、环”五个影响产品质量的主要因素，每一个因素都很重要。

老翻砂匠

后来听老外说，你们胆子真大

回复 57# LICHH
- u8 D& L" d1 k
中国人的胆子确实不小，也敢忽悠！

kobe777

我们也有这样的问题  不过球化合格就满足客户要求了    真的学习了  

友仨下子

大的石墨球是球化处理时产生的，小的是孕育后产生的，孕育次数越多不同直径石墨球也越多，越往后孕育则所产生的石墨球直径越小。建议球化处理后尽快浇完，浇时就加一道随流孕育即可。到时顶多有两种直径石墨球，越快浇完两种石墨球直径差距则越小，不知讲明白否？