水玻璃模壳焙烧后开裂解决方法，请高手解答！

brucelnsy

麻烦王工找到解决办法 与大家分享一下  很期待答案  水玻璃的没接触过 学习一下

孤独寒松

回复  孤独寒松
加固层保证粉液比有了1：1以后有些厂都是工人自己配的是有好做就可以的说法 ...
灬红尘灬 发表于 2014-12-25 22:44

                               
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, o8 b( e& i* Q2 e2 ]

如果加固层的粉液比是1:1，那么浆料是多么稀薄呀？
7 X2 _, a, x9 M8 ]' ]! i
但是加固层，很多厂家是工人自己配制浆料，粘度由工人自己掌握。质量管理不控制的。
+ [; Y8 q+ \# T但是那样我觉得有问题是分析不出来的。

孤独寒松

回复 41# brucelnsy


# _3 ?5 p$ Y3 i  t, j6 E; T    哥们，做硅溶胶的人，都以为水玻璃制壳落后，不值一提，但是要做好水玻璃制壳工艺真的很难。
. M3 p7 ]0 `" g只有自己身临其境才知道。

4 o6 ?6 w. l* l# b" v" ~水玻璃制壳工艺太复杂多变了，我感觉水玻璃制壳比硅溶胶制壳难很多，不是一时半会能够搞好的。
我之前做过水玻璃制壳，但是还有一些问题解决不了买一只都在摸索之中。
; k( s  z& N% P; u& S$ ~我希望，论坛的水玻璃制壳的高手们，能够指点一二。先谢过了@！！！

孤独寒松

水玻璃制壳的模壳：焙烧后裂开的模壳，将模壳拿到一边，让模壳稍稍冷却之后，用水玻璃加固层的稀浆料浸渍一下，让浆料渗进裂开的缝隙之中去，然后就可以拿去接钢水。
这是一种补救措施。

孤独寒松

实践证明，水玻璃模壳裂壳与气温有关系，上个星期，气温接近零度，制做的模壳，每晚浇注都有裂壳的发生。而这几天的气温有所回升，最低温度在3--5度，晚上浇注的模壳裂壳就莫名其妙地消失了。
而且前段时间与现在的制壳工艺没有任何改变。因此推断，水玻璃裂壳与气温有直接的关系。

灬红尘灬

回复 41# brucelnsy

8 |' ~/ G  {( V, j. E$ S5 L
) s$ }5 a  B7 s! ^7 a/ b    我看见很多小厂生产的东西比大厂做的好（小厂产品比较单一，自己感觉做不好的东西就不会去接单，大厂是领导安排下来的任务不做不可以）

brucelnsy

回复 45# 孤独寒松
根据查到这个资料  猜测分析  边角处本身结构特点决定涂挂性不是很好  同时受到温度影响   水玻璃涂料涂挂性又变得很差  容易导致型壳开裂
不知是否正确

zjy95381

这个可能和水玻璃的化学特性有关系，另外也不排除操作的因素，除了我上面提到的因素外，还比如天气温度降低，粘度相同粉液比低，硬化液的溶解度也低，特别是结晶氯化铝的硬化能力显著下降，另外，脱蜡后模壳受温差较大影响，也容易开裂。

沈重

原因很多，但我们可以从宏观上去分析：你说的一二层边角浆料粘不上倒致壳厚不匀容易裂，那天气暖和时为什么没裂？同样一个人涂料做的手法是不会变的，操作原因可以排除，那就是温度不同所致。如果是手工涂料，现在工人干相同数量的任务，用的时间和热天比相差多少？这要有数。肯定的说时间要延长很多，这是必须的。时间一样那就是硬化和风干质量达不到。供你参考。

沈重

原因很多，但我们可以从宏观上去分析：你说的一二层边角浆料粘不上倒致壳厚不匀容易裂，那天气暖和时为什么没裂？同样一个人涂料做的手法是不会变的，操作原因可以排除，那就是温度不同所致。如果是手工涂料，现在工人干相同数量的任务，用的时间和热天比相差多少？这要有数。肯定的说时间要延长很多，这是必须的。时间一样那就是硬化和风干质量达不到。供你参考。

孤独寒松

回复 49# 沈重

朋友，你好！
我们是技术论坛，我们来技术交流，抒发自己的观点，相互学习。
* m; ^: |. l, M$ V
你的说法是正确的，但是还是不够全面、
首先，硅溶胶制壳，都是恒温的，像水玻璃这样大量裂壳，是很少见的。这就是因为温度不同和天气变化的对模壳质量影响有效的对照。

但是根据我长期观察，水玻璃模壳冬天开裂是一个综合因素。如果去单方面解决，还会时有时无地发生裂壳。
我们只有从方方面面来加强和改善才会达到根治。你说呢？
5 U' v1 a5 \* Y! W
谢谢的回帖！

孤独寒松

根据实践观察，水玻璃模壳制壳半层，模壳浸浆提出后进入硬化池硬化，拿出后发现：很容易产生裂隙（纹），浆料越浓裂隙越大。这是粉粒聚集收缩产生的裂隙。

水玻璃模壳半层的浆料应该稀薄，只要能够黏住砂子就可以了，避免裂隙的发生。

孤独寒松

) `( c1 a8 V" s) v  @水玻璃模壳裂壳的补救措施：
; }# ~- k. b* m9 u+ j% F7 H1 T$ e水玻璃模壳焙烧后发生裂隙，从炉内拿出，让模壳浇口杯朝下防置，让其冷却，冷到常温后，用塑料袋将浇口杯口套住，然后将模壳按进水玻璃溶液中，让水玻璃溶液进入裂隙中，拿出、风干，再将模壳在加固层浆料中补做一层涂层，再做一下半层，半层硬化后，自然晾干，然后就可以直接浇注钢水了，当然能够烘烤一下更好。

95铸工

主要还是模壳强度不够造成的，制壳到焙烧都有关系，几点建议供参考：
1、焙烧模壳时不要一直升温，升到450度左右保温0.5~1小时，850度焙烧时间降到2小时；
2、脱蜡前型壳和脱好蜡模壳放置10小时，脱蜡时间控制在40分钟内；
! j6 Q1 ^4 M7 ]7 [' |! c3、水玻璃密度和前3层浆料粘度适当调低；
4、法兰棱角处再四层硬化后铁丝加固。

孤独寒松

回复 54# 95铸工

( W1 X& e% h5 ]8 P
$ u' ~4 W: ?2 C! l2 p9 b    感谢梁工在百忙之中来我的帖子支招、赐教!!!
. E- T  `5 _. `2 {" D

zjy95381

我们裂壳的模壳用树脂砂胶合剂直接修补，烘烤下就可以浇注，非常方便

sczxbjp

回复 23# 孤独寒松 任何产品有R绝对比没R有好处

孤独寒松

回复 56# zjy95381

- F# m# x, ?" u/ z
" H# z0 C$ o0 h, ?" D' Y' z5 L    那么说，你们公司水玻璃制壳也会裂壳呀？呵呵，看来“同时天涯沦落人”。
  “树脂砂胶合剂直接修补”树脂砂胶合剂是哪个产品？怎么使用的？能不能介绍一下呀？

孤独寒松

我的一位好友，给我改进水玻璃模壳裂壳的建议：
  g3 Z4 _( b7 o( q% }/ i. i$ {1．风干和硬化时间都要延长。条件是在料配比合适的情况下。
1 k: w3 u( J' p2．模壳最少在制好8小时后脱蜡。

孤独寒松

水玻璃制壳，我总觉得氯化铝硬化液对模壳硬化有很大的影响。
加固层的氯化铝硬化液长期使用，杂质以及钠盐含量越来越多，硬化效果也越来越差。因此，硬化液一个月彻底更换重配新液，这样有可能解决裂壳了。