水玻璃模壳焙烧后开裂解决方法，请高手解答！

brucelnsy

麻烦王工找到解决办法 与大家分享一下  很期待答案  水玻璃的没接触过 学习一下

孤独寒松

回复  孤独寒松
加固层保证粉液比有了1：1以后有些厂都是工人自己配的是有好做就可以的说法 ...
1 x* N% B) b! s% A# ~* S$ c, B灬红尘灬 发表于 2014-12-25 22:44

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/ J( p& k. k3 Y, }$ n% }
7 `6 n9 r5 P9 w7 y
如果加固层的粉液比是1:1，那么浆料是多么稀薄呀？

但是加固层，很多厂家是工人自己配制浆料，粘度由工人自己掌握。质量管理不控制的。
- ^. e0 l! J, e2 s* q4 Z但是那样我觉得有问题是分析不出来的。

孤独寒松

回复 41# brucelnsy

7 N! l7 J9 m+ {
! B* \- ?) l  y5 {    哥们，做硅溶胶的人，都以为水玻璃制壳落后，不值一提，但是要做好水玻璃制壳工艺真的很难。
) C' d/ S* r# T0 D5 O2 r2 K只有自己身临其境才知道。
* @: e" c4 |4 F
水玻璃制壳工艺太复杂多变了，我感觉水玻璃制壳比硅溶胶制壳难很多，不是一时半会能够搞好的。
5 m. k; |* C/ a3 f" @, _我之前做过水玻璃制壳，但是还有一些问题解决不了买一只都在摸索之中。
( c# F- I0 Z2 ?7 T/ z% G' t7 U* Z" F我希望，论坛的水玻璃制壳的高手们，能够指点一二。先谢过了@！！！

孤独寒松

水玻璃制壳的模壳：焙烧后裂开的模壳，将模壳拿到一边，让模壳稍稍冷却之后，用水玻璃加固层的稀浆料浸渍一下，让浆料渗进裂开的缝隙之中去，然后就可以拿去接钢水。
这是一种补救措施。

孤独寒松

实践证明，水玻璃模壳裂壳与气温有关系，上个星期，气温接近零度，制做的模壳，每晚浇注都有裂壳的发生。而这几天的气温有所回升，最低温度在3--5度，晚上浇注的模壳裂壳就莫名其妙地消失了。
4 C/ u6 ?% r* A8 @! w1 u4 c5 n3 b而且前段时间与现在的制壳工艺没有任何改变。因此推断，水玻璃裂壳与气温有直接的关系。

灬红尘灬

回复 41# brucelnsy
6 {0 e) Q& Q! H3 n
5 X' ^5 B, j0 O
( `' B- {1 O1 h  U; h6 r1 F5 l% Z) k    我看见很多小厂生产的东西比大厂做的好（小厂产品比较单一，自己感觉做不好的东西就不会去接单，大厂是领导安排下来的任务不做不可以）

brucelnsy

回复 45# 孤独寒松
根据查到这个资料  猜测分析  边角处本身结构特点决定涂挂性不是很好  同时受到温度影响   水玻璃涂料涂挂性又变得很差  容易导致型壳开裂
不知是否正确

zjy95381

这个可能和水玻璃的化学特性有关系，另外也不排除操作的因素，除了我上面提到的因素外，还比如天气温度降低，粘度相同粉液比低，硬化液的溶解度也低，特别是结晶氯化铝的硬化能力显著下降，另外，脱蜡后模壳受温差较大影响，也容易开裂。

沈重

原因很多，但我们可以从宏观上去分析：你说的一二层边角浆料粘不上倒致壳厚不匀容易裂，那天气暖和时为什么没裂？同样一个人涂料做的手法是不会变的，操作原因可以排除，那就是温度不同所致。如果是手工涂料，现在工人干相同数量的任务，用的时间和热天比相差多少？这要有数。肯定的说时间要延长很多，这是必须的。时间一样那就是硬化和风干质量达不到。供你参考。

沈重

原因很多，但我们可以从宏观上去分析：你说的一二层边角浆料粘不上倒致壳厚不匀容易裂，那天气暖和时为什么没裂？同样一个人涂料做的手法是不会变的，操作原因可以排除，那就是温度不同所致。如果是手工涂料，现在工人干相同数量的任务，用的时间和热天比相差多少？这要有数。肯定的说时间要延长很多，这是必须的。时间一样那就是硬化和风干质量达不到。供你参考。

孤独寒松

回复 49# 沈重
) h# E4 Z4 x$ T
& I7 t! L/ R, g& T朋友，你好！
+ D! `5 {3 Z6 _我们是技术论坛，我们来技术交流，抒发自己的观点，相互学习。

) i3 [, P( t6 z8 b: x1 H+ G- e你的说法是正确的，但是还是不够全面、
首先，硅溶胶制壳，都是恒温的，像水玻璃这样大量裂壳，是很少见的。这就是因为温度不同和天气变化的对模壳质量影响有效的对照。
" ~, b5 r4 i/ S* p7 ~' `9 W
但是根据我长期观察，水玻璃模壳冬天开裂是一个综合因素。如果去单方面解决，还会时有时无地发生裂壳。
7 K2 S$ a, c" f/ A我们只有从方方面面来加强和改善才会达到根治。你说呢？

谢谢的回帖！

孤独寒松

根据实践观察，水玻璃模壳制壳半层，模壳浸浆提出后进入硬化池硬化，拿出后发现：很容易产生裂隙（纹），浆料越浓裂隙越大。这是粉粒聚集收缩产生的裂隙。
2 R5 S* b+ D5 r$ E! s
2 c6 z+ R- y4 {# d1 W水玻璃模壳半层的浆料应该稀薄，只要能够黏住砂子就可以了，避免裂隙的发生。

孤独寒松

" }$ I; m( h8 n/ [- H, k水玻璃模壳裂壳的补救措施：
水玻璃模壳焙烧后发生裂隙，从炉内拿出，让模壳浇口杯朝下防置，让其冷却，冷到常温后，用塑料袋将浇口杯口套住，然后将模壳按进水玻璃溶液中，让水玻璃溶液进入裂隙中，拿出、风干，再将模壳在加固层浆料中补做一层涂层，再做一下半层，半层硬化后，自然晾干，然后就可以直接浇注钢水了，当然能够烘烤一下更好。

95铸工

主要还是模壳强度不够造成的，制壳到焙烧都有关系，几点建议供参考：
- l& c5 h4 u( J7 P$ P1、焙烧模壳时不要一直升温，升到450度左右保温0.5~1小时，850度焙烧时间降到2小时；
2、脱蜡前型壳和脱好蜡模壳放置10小时，脱蜡时间控制在40分钟内；
9 }" D1 U6 f8 p' Q2 C+ l& S. P3、水玻璃密度和前3层浆料粘度适当调低；
4、法兰棱角处再四层硬化后铁丝加固。

孤独寒松

回复 54# 95铸工
- y. {7 U+ E/ u' N* T& f3 n
2 B' l# j9 a" J4 S0 q. M# ?
    感谢梁工在百忙之中来我的帖子支招、赐教!!!
$ |. \% x! W- P" s

zjy95381

我们裂壳的模壳用树脂砂胶合剂直接修补，烘烤下就可以浇注，非常方便

sczxbjp

回复 23# 孤独寒松 任何产品有R绝对比没R有好处

孤独寒松

回复 56# zjy95381


    那么说，你们公司水玻璃制壳也会裂壳呀？呵呵，看来“同时天涯沦落人”。
4 S$ z8 k3 s1 K- P. H/ v" F  “树脂砂胶合剂直接修补”树脂砂胶合剂是哪个产品？怎么使用的？能不能介绍一下呀？

孤独寒松

我的一位好友，给我改进水玻璃模壳裂壳的建议：
1．风干和硬化时间都要延长。条件是在料配比合适的情况下。
2．模壳最少在制好8小时后脱蜡。

孤独寒松

水玻璃制壳，我总觉得氯化铝硬化液对模壳硬化有很大的影响。
加固层的氯化铝硬化液长期使用，杂质以及钠盐含量越来越多，硬化效果也越来越差。因此，硬化液一个月彻底更换重配新液，这样有可能解决裂壳了。