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楼主: 孤独寒松

[交流] 水玻璃模壳焙烧后开裂解决方法,请高手解答!

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    2026-2-4 12:56
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-12-26 12:21:25 | 显示全部楼层
    麻烦王工找到解决办法 与大家分享一下  很期待答案  水玻璃的没接触过 学习一下
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-12-26 15:50:35 | 显示全部楼层
    回复  孤独寒松 - k; m7 \% S6 `: }. @  |1 K( {
    加固层保证粉液比有了1:1以后有些厂都是工人自己配的是有好做就可以的说法 ...: E9 Y" `0 W+ D3 M+ G0 h
    灬红尘灬 发表于 2014-12-25 22:44
    / M0 H  u/ m3 t2 _& n/ {

    ; K, o: g: h  @) v# W
    8 q% [! H2 P  c5 d如果加固层的粉液比是1:1,那么浆料是多么稀薄呀?
    2 m) Q/ Y7 P' V9 d( |+ l: V3 A- }( D3 M* F  I) m
    但是加固层,很多厂家是工人自己配制浆料,粘度由工人自己掌握。质量管理不控制的。+ f/ `1 E: d) r5 J* q" a0 {& E% E) P7 L
    但是那样我觉得有问题是分析不出来的。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-12-26 15:57:00 | 显示全部楼层
    回复 41# brucelnsy 2 x# s4 e9 {2 q/ P) a
    + p+ [  z* U- ]8 Q
    ) D- h! T* Z7 C; M: ?6 V6 H$ @. z
        哥们,做硅溶胶的人,都以为水玻璃制壳落后,不值一提,但是要做好水玻璃制壳工艺真的很难。
    # n2 V9 C/ y+ E8 |" ~只有自己身临其境才知道。
    2 f- k5 Z) V- S& m
    * {( }' e- B+ g2 f  `" e- q( Y+ ~水玻璃制壳工艺太复杂多变了,我感觉水玻璃制壳比硅溶胶制壳难很多,不是一时半会能够搞好的。5 m2 t  U8 i& }4 [1 U) A' S' y0 m! l
    我之前做过水玻璃制壳,但是还有一些问题解决不了买一只都在摸索之中。
    ( |, A% \  I& k9 Q8 u2 ?* u+ K我希望,论坛的水玻璃制壳的高手们,能够指点一二。先谢过了@!!!
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-12-26 16:18:45 | 显示全部楼层
    水玻璃制壳的模壳:焙烧后裂开的模壳,将模壳拿到一边,让模壳稍稍冷却之后,用水玻璃加固层的稀浆料浸渍一下,让浆料渗进裂开的缝隙之中去,然后就可以拿去接钢水。  e' P  L" z( x, S: r5 F
    这是一种补救措施。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-12-26 16:24:47 | 显示全部楼层
    实践证明,水玻璃模壳裂壳与气温有关系,上个星期,气温接近零度,制做的模壳,每晚浇注都有裂壳的发生。而这几天的气温有所回升,最低温度在3--5度,晚上浇注的模壳裂壳就莫名其妙地消失了。
    $ }$ r0 F: I# |9 k而且前段时间与现在的制壳工艺没有任何改变。因此推断,水玻璃裂壳与气温有直接的关系。

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    发表于 2014-12-26 16:30:17 | 显示全部楼层
    回复 41# brucelnsy
    ) }( o2 H7 A+ Z! @6 Z
    2 l" r: T) G. `3 c6 T% ?8 V
    ( Z+ r) b5 Q5 j  Y6 v. ^4 n    我看见很多小厂生产的东西比大厂做的好(小厂产品比较单一,自己感觉做不好的东西就不会去接单,大厂是领导安排下来的任务不做不可以)
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-12-26 17:08:21 | 显示全部楼层
    回复 45# 孤独寒松
    $ ?/ c  o7 d3 U, N# y. ]7 e根据查到这个资料  猜测分析  边角处本身结构特点决定涂挂性不是很好  同时受到温度影响   水玻璃涂料涂挂性又变得很差  容易导致型壳开裂3 L- r9 |: s  D( G
    不知是否正确
    1.jpg
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-12-26 17:28:46 | 显示全部楼层
    这个可能和水玻璃的化学特性有关系,另外也不排除操作的因素,除了我上面提到的因素外,还比如天气温度降低,粘度相同粉液比低,硬化液的溶解度也低,特别是结晶氯化铝的硬化能力显著下降,另外,脱蜡后模壳受温差较大影响,也容易开裂。

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    孤独寒松 + 6 正解!

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    发表于 2014-12-27 09:49:54 | 显示全部楼层
    原因很多,但我们可以从宏观上去分析:你说的一二层边角浆料粘不上倒致壳厚不匀容易裂,那天气暖和时为什么没裂?同样一个人涂料做的手法是不会变的,操作原因可以排除,那就是温度不同所致。如果是手工涂料,现在工人干相同数量的任务,用的时间和热天比相差多少?这要有数。肯定的说时间要延长很多,这是必须的。时间一样那就是硬化和风干质量达不到。供你参考。

    该用户从未签到

    发表于 2014-12-27 09:50:11 | 显示全部楼层
    原因很多,但我们可以从宏观上去分析:你说的一二层边角浆料粘不上倒致壳厚不匀容易裂,那天气暖和时为什么没裂?同样一个人涂料做的手法是不会变的,操作原因可以排除,那就是温度不同所致。如果是手工涂料,现在工人干相同数量的任务,用的时间和热天比相差多少?这要有数。肯定的说时间要延长很多,这是必须的。时间一样那就是硬化和风干质量达不到。供你参考。
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     楼主| 发表于 2014-12-27 16:09:30 | 显示全部楼层
    回复 49# 沈重 4 L; ?/ V! V( D0 f; v* l+ L1 M- Y' b2 I
    & N( V! f) c4 \. }
    朋友,你好!5 ?- B6 E/ Q, V. \* Y" t
    我们是技术论坛,我们来技术交流,抒发自己的观点,相互学习。1 I4 F6 O2 @) G6 G: N. h
    & s( i8 ^+ R# H6 N$ k5 I
    你的说法是正确的,但是还是不够全面、
    8 ]( R" t" c4 B7 z: |  ?$ ~& _首先,硅溶胶制壳,都是恒温的,像水玻璃这样大量裂壳,是很少见的。这就是因为温度不同和天气变化的对模壳质量影响有效的对照。  Y# }! `' Y4 w
    : ]1 k, n1 Q. _$ S7 m
    但是根据我长期观察,水玻璃模壳冬天开裂是一个综合因素。如果去单方面解决,还会时有时无地发生裂壳。
    6 t& F& G; S0 Y1 p# L! R8 t我们只有从方方面面来加强和改善才会达到根治。你说呢?% k" Y0 A9 i7 J* v8 h4 a
    3 A2 G( m& P* b' s
    谢谢的回帖!
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     楼主| 发表于 2014-12-27 16:23:08 | 显示全部楼层
    根据实践观察,水玻璃模壳制壳半层,模壳浸浆提出后进入硬化池硬化,拿出后发现:很容易产生裂隙(纹),浆料越浓裂隙越大。这是粉粒聚集收缩产生的裂隙。* ?- w4 [- Q- @5 X5 G

    * t% M6 a! q3 l+ L水玻璃模壳半层的浆料应该稀薄,只要能够黏住砂子就可以了,避免裂隙的发生。
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     楼主| 发表于 2014-12-27 16:30:57 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2014-12-27 16:32 编辑
    # L% `, I/ z+ a: i5 d
    0 t% {' C% L' `! z8 y" E  F1 a1 E$ m水玻璃模壳裂壳的补救措施:
    2 d4 k% z$ p$ `0 }/ ~: ]( d' y水玻璃模壳焙烧后发生裂隙,从炉内拿出,让模壳浇口杯朝下防置,让其冷却,冷到常温后,用塑料袋将浇口杯口套住,然后将模壳按进水玻璃溶液中,让水玻璃溶液进入裂隙中,拿出、风干,再将模壳在加固层浆料中补做一层涂层,再做一下半层,半层硬化后,自然晾干,然后就可以直接浇注钢水了,当然能够烘烤一下更好。
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-12-27 19:08:21 | 显示全部楼层
    主要还是模壳强度不够造成的,制壳到焙烧都有关系,几点建议供参考:! A. T; M; N: n
    1、焙烧模壳时不要一直升温,升到450度左右保温0.5~1小时,850度焙烧时间降到2小时;) _' P4 O  z8 R; |+ ^
    2、脱蜡前型壳和脱好蜡模壳放置10小时,脱蜡时间控制在40分钟内;
    2 |5 s6 Y- k. V9 r  \$ g3、水玻璃密度和前3层浆料粘度适当调低;
    2 E: b+ o  e& {# o& i4、法兰棱角处再四层硬化后铁丝加固。

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    孤独寒松 + 6 很好的建议!

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     楼主| 发表于 2014-12-27 21:40:54 | 显示全部楼层
    回复 54# 95铸工 8 C6 d6 P1 N  D: ?
    6 q3 m: L0 G: p) ~# r5 t
    + b" T$ z$ {+ K6 |( g0 ^
        感谢梁工在百忙之中来我的帖子支招、赐教!!!
    ; _# s) w4 i4 x& x! x- w$ B
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    发表于 2014-12-27 22:13:38 | 显示全部楼层
    我们裂壳的模壳用树脂砂胶合剂直接修补,烘烤下就可以浇注,非常方便

    该用户从未签到

    发表于 2014-12-28 00:07:49 | 显示全部楼层
    回复 23# 孤独寒松 任何产品有R绝对比没R有好处
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     楼主| 发表于 2014-12-28 11:25:42 | 显示全部楼层
    回复 56# zjy95381 . b" l6 J+ ^, C: n5 F5 p  v
    % P5 l/ U, W- u5 s8 v

    % h, E$ M/ |9 ^# f9 ^! B0 d4 [    那么说,你们公司水玻璃制壳也会裂壳呀?呵呵,看来“同时天涯沦落人”。
    ; x) A8 u$ Q5 \* |  R( C" M  “树脂砂胶合剂直接修补”树脂砂胶合剂是哪个产品?怎么使用的?能不能介绍一下呀?
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     楼主| 发表于 2014-12-28 20:53:03 | 显示全部楼层
    我的一位好友,给我改进水玻璃模壳裂壳的建议:* q( {. `: ]) u% a' s
    1.风干和硬化时间都要延长。条件是在料配比合适的情况下。
    ! C: d9 c; v  y' n% T, N7 \" H2.模壳最少在制好8小时后脱蜡。
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     楼主| 发表于 2014-12-29 20:31:49 | 显示全部楼层
    水玻璃制壳,我总觉得氯化铝硬化液对模壳硬化有很大的影响。
    + D3 y- Q2 s$ P1 u  t. ^7 I; N" [加固层的氯化铝硬化液长期使用,杂质以及钠盐含量越来越多,硬化效果也越来越差。因此,硬化液一个月彻底更换重配新液,这样有可能解决裂壳了。
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