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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 全硅溶胶42CrMo铸件断裂求助
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楼主: FD3S

[求助] 全硅溶胶42CrMo铸件断裂求助

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FD3S

该用户从未签到
 楼主| 发表于 2015-4-16 12:05:00 | 显示全部楼层
回复 37# 四海人士 ' |3 p4 Q. u( A( K! T. I

  t3 t/ X# C' a! V4 ?) R* c2 p8 e2 u$ J8 c  Y/ o# ?! Y  V. {
    产品的结构关系，我在跟客户商量换个地方
◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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FD3S

该用户从未签到
 楼主| 发表于 2015-4-16 12:07:06 | 显示全部楼层
回复 33# castengineer & i: S; j1 ^0 N
) v! ~" c1 a, u
  N8 X4 [/ J; M% Z; R6 A1 U, o9 A/ B
    跟我的判断一样，我估计是模头缩松区的关系，开叉部分已经有加强筋连接了
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FD3S

该用户从未签到
 楼主| 发表于 2015-4-16 12:08:58 | 显示全部楼层
回复 39# brucelnsy ' W$ E* H' O- K, d# d

* w; B+ N. B, V2 R# l
( V& M( `8 X1 l) G% K    我准备改进下，工艺方案，改进后放图
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brucelnsy
  • TA的每日心情
    无聊
    2025-9-24 16:45

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2015-4-16 12:23:20 | 显示全部楼层
    回复 42# FD3S
    3 j7 a9 _2 c& o: B啊？你们做工艺如何定方案还要跟客户沟通？浇口放在哪还要客户同意啊？
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    brucelnsy
  • TA的每日心情
    无聊
    2025-9-24 16:45

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2015-4-16 12:25:29 | 显示全部楼层
    回复 44# FD3S
    % x- e+ x, `2 F3 k放不放图不要紧了  关键是解决问题后 给大家一个结论  这样大家也知道自己是否分析正确因为铸造这东西  光看图 不看现场 基本多数属于猜测  最终问题的解决还是靠在现场的人
    ) \) t7 s: P" Y+ q) O( ?总之解决问题后告知大家一声 也不枉费大家的帮助  你说呢。
      r% ?  y0 W5 ^1 l论坛好多求助帖 都是问完就没下文了  最后到底是何原因大家还是一头雾水。。。
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    四海人士
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2015-4-16 13:12:45 | 显示全部楼层
    回复 42# FD3S ! i! B( r" {, J8 }) F8 I0 U# R

    % r8 Y  f+ L: H& P2 @; n% h
    # K0 Z; b+ ^6 q  N0 w    请问你们的产品出厂时水口茬口不打磨光吗？浇口放在哪怎么还要与客户协商呢？
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2015-4-16 14:36:02 | 显示全部楼层
    回复 43# FD3S 8 y+ ?4 x( w# l: d
    : @- d  d/ J8 m! }
    那好。
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    丁文会
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-11-8 10:24

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2015-4-16 16:30:54 | 显示全部楼层
    分析的有道理，同意出品率过高了，补缩不够，再有静丫头低了，浇口杯过小，最上面的出现的缺陷几率会很大。
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    FD3S

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2015-4-17 09:09:09 | 显示全部楼层
    回复 44# brucelnsy
    % W5 S) n# O( ]8 u1 H- H7 y# m. D) ~% z' a/ w

    / @* X# v1 |# b# ?) ^) A" P    我们改的位置，牵涉到后处理打磨出来的效果，所以需要沟通
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    FD3S

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2015-4-17 09:10:09 | 显示全部楼层
    回复 48# 丁文会 + Y+ T- B8 B% |8 r2 f

    / ]; J6 [+ n- W8 a% @+ W# X最简单的办法就是少焊上面一组。。。
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    brucelnsy
  • TA的每日心情
    无聊
    2025-9-24 16:45

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2015-4-17 09:27:42 | 显示全部楼层
    回复 49# FD3S
    . N+ v0 }' g9 Z, w2 R( K我到是觉得你的浇口往杆那边平移一点 整个浇口全部落在平面上  根除浇口时打磨应该比在圆弧处还要方便啊
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    oldy
  • TA的每日心情
    怒
    2022-6-11 16:04

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2015-4-18 11:27:07 | 显示全部楼层
    从铸件结构看，断裂处既是裂纹的易发区，也是缩松的易发区。从照片的断口形状看，断裂不象是由裂纹延伸造成的。从断口有氧化现象来看，缩松缺陷导致此处表面开裂的可能性大一些。因此个人看法是缩松缺陷为导致铸件断裂的主要原因。解决问题以从工艺上防止缩松为主，供参考。
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    zjy95381
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2015-4-19 13:35:11 | 显示全部楼层
    你确定铸件铸态没裂纹吗？前面很多老师都帮你在工艺上提供了很多好的建议，我再补充点，找原因一定要从源头找，最好铸态下多查，不管是裂纹、缩松，如果本身就在，肯定可以查出的，熔炼上也不容忽视（铝加入过量），浇注温度过高、震壳过早等等，希望你早日找到元凶
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    133031030
  • TA的每日心情
    无聊
    2015-9-20 08:33

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2015-4-20 18:04:07 | 显示全部楼层
    缺陷
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    brucelnsy
  • TA的每日心情
    无聊
    2025-9-24 16:45

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2015-4-27 09:06:14 | 显示全部楼层
    回复 43# FD3S 4 U5 h0 X4 r+ s8 H  _6 G4 q4 p) K
    楼主这个件现在如何了 问题是否解决了
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    FD3S

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2015-5-9 09:54:10 | 显示全部楼层
    回复 55# brucelnsy
    ) k2 T. D. z' ]: r, p( }
    3 s# `5 J% u. i: Y: v" Z4 O) F
    : G/ h& W4 m  O    客户表示做完调质后，强度够了，要求不改动原有工艺。。。。
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    brucelnsy
  • TA的每日心情
    无聊
    2025-9-24 16:45

    • 签到天数: 1810 天

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2015-5-9 10:59:49 | 显示全部楼层
    回复 56# FD3S ) [) X3 k4 ?4 s3 m1 s5 y
    我很奇怪 为何你们的工艺都需要由客户确认  客户也是搞铸造的吗？如果客户确认  但是目前这种工艺最上端两件存在的裂纹和断裂缺陷 客户同意买单了？
    9 w- p& m2 f* x- m8 ~  ^$ }如果不同意，那么出现的废品不是全部由你们厂承担了？
    : A( ^3 v6 n' p: z* J亦或者是存在这种缺陷的比例比较少，在你们可以接受的范围之内？
    7 c( P) t4 Q0 T' j9 a此产品如此结局着实让我感觉很困惑......
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    gavin
  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-31 17:31

    • 签到天数: 37 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2015-5-14 10:04:22 | 显示全部楼层
    这个帖子看了一段时间，2 [1 K/ \3 k- X% O  t" Z
    1.首先不过多讨论产品出品率问题，硅溶胶工艺的产品接近甚至超过60%就要非常慎重才行（除非很特殊产品）+ t+ a3 W/ j0 ~
    2.关于内浇口的位置，C含量0.3-0.5之间的钢种浇口放在这个位置确实有危险性，加之合金钢中的合金元素影响，这样就更明显了。( }2 J$ g; X9 ^/ L
    因此还是建议浇口的位置稍作调整，增加安全裕量
    1 W& F7 s- ]2 @5 ?" h看截图中的氧化位置和边缘可以看出，不仅仅是补缩问题，右下角几年前的一个案例，比你这个还要严重哦。9 n  m/ @' z" E- T" l& q
    同样是硅溶胶工艺的中碳钢产品，出品率并不高，（当然亦没有缩孔

    截图

    截图
    ' [' {" G9 F7 M1 j产品的质量解决需要在现场进行分析，综合各个部位体现出来的缺陷，查找具体问题根源，才能处理好。
    4 R% q) U! h1 R/ ]( M. z以上仅是个人根据帖子提供的缺陷问题做出的一点看法。
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-5-14 20:30:38 | 显示全部楼层
    作为采购方要求有一个稳定质量的供货方，是不希望供应商3天两头的改动生产工艺的，否则你自己出的东西自己都弄不清楚，采购方那敢和你合作阿。但是如果是刚开发或者发现有大批废品或次品出现后，要修改工艺必须通知采购方的。修改要有充足的理由。比如降低成本，那也必须得保证产品质量的稳定。
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    精密xiao东
  • TA的每日心情
    开心
    2017-5-19 11:22

    • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到
    发表于 2015-5-23 13:18:14 | 显示全部楼层
    应该是补缩不到位，产生缩松等缺陷
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