硫0.03就把铁水倒掉了！

江门双键

要做大做强，必须要保证产品的质量，这做法要求高，但也不够严谨，造成浪费，除了产品要做好，制度也要跟得上。

铸造小猫

回复 36# LICHH
5 Q) I- @+ s5 v9 S' H这是唯一可能的原因，或者混入了灰铁的回炉料

铸造小猫

回复 38# 误上贼船
' u0 v0 a: R4 m, c  y8 ?) y  f关键还要看杂质的含量，浇注时间的长短，我见过0.8球化都很好的，变量太多了

误上贼船

回复 40# LICHH

     写漏了

四海人士

回复 43# 铸造小猫
1 p, O; o9 H5 v$ O1 i

1 `6 h' j6 M2 ~% S! l   

我见过0.8球化都很好的

! u$ a9 `7 Q! A4 V; Z: }
1 A2 m- Z& k$ ~3 e+ X: \你是说含硫0.8吗？不可思议，那真是高手

铸造小猫

回复 45# 四海人士
0.03上下的硫含量，0.8的球化剂加入量，八分钟内从开始球化到浇注结束

四海人士

回复 46# 铸造小猫
# T* |( H( l( T2 s1 r! x' H
我理解错误。谢谢解释

xuwu531

呵呵，源头是原材料没把好关，后续缺乏应对异常之策，此例应叫过程异常挽救

cc68

回复 35# 冰风浪人
7 b- a5 w& D8 l2 A# B2 e
0 C7 q$ q$ C# ]6 d4 H9 v
  在此再添一个 “傻冒”

cc68

铸造！傻的可爱！！

老鲫壳

回复 28# cc68
, A# T$ ^9 ]3 K4 a; R, \- n  C
' H  w& K) G4 N真心赞同你的说法、他们的做法！

月亭风

回复 51# 老鲫壳
3 @! q# p) |0 |$ Z

% j# y* ~( C7 n, o4 B& {& ~    关键是问题的寻找与解决！