球铁小件的硬度降不下去

zhaishujv · 发表于 2019-6-4 20:55:59

降低硬度措施:
1、提高碳当量；
2、降低合金含量如Mn、Cu、Sn等
3、但是球化率一定要合格，
4、适当提高孕育效果。

shine · 发表于 2019-6-4 23:44:58

zhaishujv 发表于 2019-6-4 20:55+ C7 H7 J9 r& v8 l9 i# s4 B6 {
降低硬度措施:
' G! b/ b: A4 {9 d" J+ j4 e1、提高碳当量；
. q' J* q6 O) f4 Q1 i+ E1 h8 d2、降低合金含量如Mn、Cu、Sn等

还有一点最简单、也最可行的办法就是推迟出砂！

maohongyu · 发表于 2019-6-5 08:23:49

退火

阿亮 · 发表于 2019-6-13 09:51:56

做一下退火处理吧，其它的或许能做出来，但稳定不住

csr瞿 · 发表于 2020-7-23 15:30:39

剑瑞发表于 2015-9-29 11:04! m' G; n3 [) W5 _8 ~1 z
1.2%的球化剂，0.06的Mg一般是达不到的。: z$ f' t8 J. D$ t$ y
按照1.2%算，1.99的原铁水硅，2.73的终硅量，总孕育量在0.3%不 ...

1.2%球化剂，0.06的Mg，收的率好高啊

黄超_yuvRN · 发表于 2020-7-31 09:35:24

剑瑞发表于 2015-9-29 11:04
+ W9 n7 ?- @0 N1.2%的球化剂，0.06的Mg一般是达不到的。
+ r* d$ `8 E7 B0 f9 c0 F; `' B0 d按照1.2%算，1.99的原铁水硅，2.73的终硅量，总孕育量在0.3%不 ...

也有可能是用高镁球化剂生产的

剑瑞 · 发表于 2020-8-4 15:56:06

黄超_yuvRN 发表于 2020-7-31 09:35
! J- J8 N1 z" ~* X- \) R: F也有可能是用高镁球化剂生产的

主要是说他的终硅，球化剂硅含量决定了他的孕育量不对。即使是高镁，0.06%的含量也有点高，数据准确性存疑，另外薄壁件也没必要

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