气缸体铸造缺陷求解

windak · 发表于 2017-7-10 15:17:33

这个问题我在铁模覆砂制动毂上碰过，覆膜砂试过好多家，只有一家可以。

castengineer · 发表于 2017-7-10 15:21:47

本帖最后由 castengineer 于 2017-7-10 16:13 编辑

回炉铁发表于 2017-7-10 11:21) q7 i1 g% ]5 g P
现在还没解决，原来也是自硬砂工艺，相同的坭芯，很少这种情况，后面改成覆膜砂工艺就都这样了，只是有时 ...

这几张图,用的是酚醛树脂复膜砂和醇基锆英粉涂料吧?

xuwu531 · 发表于 2017-7-10 16:00:55

“现在还没解决，原来也是自硬砂工艺，相同的坭芯，很少这种情况，后面改成覆膜砂工艺就都这样了，只是有时 ...”
与原来工艺相比铁模覆砂铁水浇注入型腔后温度下降比自硬砂大的多，从你发的图片看缺陷处远离浇口，缺陷处铁水温度低，浇注中产生的渣相对自硬砂工艺不易上浮，我见个一家铁模覆砂用的是立浇工艺，情况要好的多

回炉铁 · 发表于 2017-7-11 09:41:37

castengineer 发表于 2017-7-10 15:210 ?1 M9 H% }5 |- ]
这几张图,用的是酚醛树脂复膜砂和醇基锆英粉涂料吧?

是的，原来用醇基郜英粉涂料，后面换了好几种其他的，水基涂料也试过。

孙建斌 · 发表于 2017-7-11 10:08:52

不知道你用的涂料是哪家的，当时我们也碰到此问题，后来换了涂料效果较好了

windak · 发表于 2017-7-11 10:47:40

这个缺陷我认为是覆膜砂干灰铁特有的氮气孔，可对比缺陷金相分析。所以覆膜砂方面一个要低发气，另一个还要抑制，延缓发气速度。

回炉铁 · 发表于 2017-7-11 10:51:41

孙建斌发表于 2017-7-11 10:08
5 k# D$ V) s1 s) W2 C不知道你用的涂料是哪家的，当时我们也碰到此问题，后来换了涂料效果较好了 ...

你们用的什么涂料，能提供一下吗，联系方式啥的
我们试过的富士科的、兴业的。

孙建斌 · 发表于 2017-7-11 16:48:46

我们就用的富士科的涂料

回炉铁 · 发表于 2017-7-26 14:30:24

根据大家的意见，我们这里现在是用的灵峰水基涂料，改了一下这种机体的浇注系统，提高了浇注速度，降低了浇注温,1420左右，缺陷减轻了很多，已经达到了不至于报废的程度。
另外43楼的说法：与原来工艺相比铁模覆砂铁水浇注入型腔后温度下降比自硬砂大的多，从你发的图片看缺陷处远离浇口，缺陷处铁水温度低，浇注中产生的渣相对自硬砂工艺不易上浮，我见个一家铁模覆砂用的是立浇工艺，情况要好的多
浇注系统不好改了，我们就试了一下斜浇，垫高了浇注系统对面一侧，另外提高了浇注温度到1445，相比同一炉水的另外两台，该缺陷情况稍微严重一点。

castengineer · 发表于 2017-7-26 14:43:20

本帖最后由 castengineer 于 2017-7-26 14:54 编辑

我们这里现在是用的灵峰水基涂料----坚持用水基涂料.

铸造小狗 · 发表于 2017-7-26 18:05:09

castengineer 发表于 2017-7-26 14:43
' H$ ^7 k: f, g5 A# ^/ j& g: d我们这里现在是用的灵峰水基涂料----坚持用水基涂料.

老师，这是为什么呢？按理醇基的涂料刷过后点着即可，而水基的却不行。

ligan · 发表于 2017-8-4 17:31:26

砂芯要烘的吧。

回炉铁 · 发表于 2017-8-9 10:33:46

ligan 发表于 2017-8-4 17:31; a8 Z# V1 z' G
砂芯要烘的吧。

恩，泡的水基涂料要烘烤，这个有什么问题吗？

老翻砂匠 · 发表于 2017-8-9 10:49:33

此求助帖过去将近一年了，想必问题老早就解决了，楼主是否要考虑将结果与坛友们分享一下？毕竟在你发过求助帖之后，这么多热心的坛友关心与关注着你，积极地为你分析、为你出招儿、... ...，最起码，要有个交代，也算对得起热心的坛友！

回炉铁 · 发表于 2017-8-9 11:10:03

老翻砂匠发表于 2017-8-9 10:49 _; _% C6 V' A) y# O* f' x
此求助帖过去将近一年了，想必问题老早就解决了，楼主是否要考虑将结果与坛友们分享一下？毕竟在你发过求助 ...

恩，非常感谢这里打广大坛友，前面在49楼的时候稍微描述了一下目前的状况和之前试验的结果。可能是本人总结也较弱，这里再大概的概括一下：
1、根据实验洛阳的醇基、富士科的醇基、灵峰的水基多种涂料，以及对比高强度覆膜砂同种涂料来验证，高强度覆膜砂抗烧结能力非常好，基本无烧结，粗抛可清除，但对应的该缺陷很严重，这里是砂影响了涂料的相关性能导致涂料被冲刷还是其他什么原因还是个疑问。
2、更改浇注系统，提高了浇注速度，由原来的35-40s减少至25-32s，这里就同步降低了浇注温度，结合前面试验的不同涂料效果，确定用灵峰的水基涂料，该缺陷是最轻微的，也就固化下了现在的工艺。
总而言之就是在减少涂料的冲刷这个方向上改进，一个是提高涂料的相关性能，另外是浇注系统减少冲刷时间以及避免局部紊流不集中吸附在同一位置。
现在另外一种机体稍微比这个机型大一点，结构上有些不同，该缺陷一直都比较严重，但现在面临着该产品的订单问题，要不要对浇注系统和相关的结构进行优化来验证还有待商榷，如果在该机型上这些措施下去能解决应该就搞准了。
最后再次感谢广大坛友！！希望大家都工作顺利，身体健康！

老翻砂匠 · 发表于 2017-8-9 13:03:08

回炉铁发表于 2017-8-9 11:10% G9 d9 b. B2 b7 q
恩，非常感谢这里打广大坛友，前面在49楼的时候稍微描述了一下目前的状况和之前试验的结果。可能是本人总 ...

谢谢楼主的进一步反馈，个人认为，覆膜砂工艺（包括壳型/芯、铁模覆砂等）不可一味地追求砂的强度，因为要提高强度，势必造成多加树脂，从而导致型砂的发气量增大，强度只可适中，我曾与几个覆膜砂的制造商相关人员交流过，片面追求强度是不可取的，还要考虑原砂的种类（风积沙、海沙、湖沙、河沙等）、粒度组成（三筛、四筛、...）、角形系数等，在使用中涂料也是很重要的因素之一，只有多方控制，才能取得满意的收效。

以上仅供参考，欢迎继续讨论～

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