TA的每日心情 | 开心 2018-3-18 07:14 |
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签到天数: 752 天 连续签到: 1 天 [LV.10]以坛为家III
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发表于 2016-4-17 20:14:26
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本帖最后由 castengineer 于 2016-4-18 08:05 编辑
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1:对于铸造术语都不能统一到实处,我觉得这是中国铸造行业的悲哀!
' ]- ~$ f/ E- m谈的很有道理.这样很容易误导.那些只有本本.没有实践的从业者.
+ ^6 D. k/ L% f, A. M9 s/ Y. `2:一个标准连基本的铸造术语都搞不清楚.这是才是铸造行业的无奈和耻辱,
5 S* D5 E6 @# X2 k1 H3:任何行业标准.都是在科学发展过程中.不断修改和完善.没有专家和自以为是.只不过是一个从业者.只谈自己看法.
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/ ~5 c( l' ?3 I3 x$ Y* [9 `, l. M4:希望能看到你对缩松和疏松的看法.你也可以解释标准中的缩松和疏松定义的一致性.如果连这点做不到.就别占用论坛的资源和大家的时间!如果别什么都谈不出来.就别在这里刹有其是的搞文字游戏!!!
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如果你的认识,如下述论及的内容.请免开"尊口".
) G6 W( t# {9 b1)定义和特征:疏松又称为显微缩松,是铸件凝固缓慢的区域因微观补缩通道堵塞而在枝晶间及枝晶的晶臂之间形成的细小空洞。疏松的宏观端口形貌与缩松相似,微观形貌为分布在晶界和晶臂间,伴有粗大树枝晶的显微空穴。8 ^7 {0 D) ?& @- \
(2)形成原因:
7 S0 a% E5 X0 r3 J①凝固温度间隔宽的合金具有体积凝固(糊状凝固)特性,补缩困难,易形成疏松;! [' b( C8 n8 r8 l0 y$ S
②浇注温度过低易产生疏松;
2 j3 ]. l- Y! y# O4 } N* d③合金凝固温度间隔过宽,糊状凝固倾向强,使低熔点成分最后凝固时得不到有效补缩,易形成疏松;$ e0 `3 M/ u8 E- J4 t; P' b9 B8 p+ ?
④合金中杂质和溶解的气体过多,在合金凝固过程中杂质和析出的气体被推向结晶前沿,阻塞补缩通道,使疏松加重;
' W {6 `+ S. `, L, s8 S⑤合金中缺少晶粒细化元素,凝固组织晶粒粗大,易阻塞补缩通道,形成疏松;7 b Z/ d' c- k. Z6 G
⑥浇注系统、冒口、冷铁、补贴等设置不当,使铸件在凝固时得不到有效补缩;# d3 \$ a: Q( [6 z
⑦铸件结构不合理,壁厚变化突然,孤立的热节得不到补缩;
+ z; q: t; v+ }# C⑧冒口数量、尺寸、形状、设置部位以及冒口与铸件连接不合理,补缩效果差;
1 Y2 W$ B' M0 O) O⑨内浇道尺寸或位置不当,使铸件不能顺序凝固或在铸件中形成局部热节;.....1 B7 G% p8 }4 J( w% n9 r& q
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铸造是一个离开现场实践.就不能解决实际问题的科学领域. |
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