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楼主: yuebx261

[交流] 铸件裂纹产生原因?

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    2016-4-28 08:30
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2016-3-19 21:02:02 来自手机 | 显示全部楼层
    遇到过,钢水熔炼质量有关系
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-3-20 17:40:53 | 显示全部楼层
    楼上,你是指S、P高、脱氧不良、还是含氧、氢量高?
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-3-21 07:22:57 | 显示全部楼层
    1540-1560度,G20Mn5
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-3-22 08:05:12 | 显示全部楼层
    谢谢楼上,我们的件都比较厚大,浇温1540-1560度,铸件表面良好,没有褶皱、波纹、对纹等表面问题,提高浇温对晶粒粗大问题不利吧。
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-3-23 17:46:15 | 显示全部楼层
    楼上,谢谢你,你认为浇注温度多少合适?
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-3-25 08:10:21 | 显示全部楼层

    1 O. p0 t3 D* ?( p' v& L) z5 ~# G1:1580-1590.
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-3-25 10:57:35 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2016-3-23 19:37" w% {8 T' o: b$ ^
    包晶钢按一通常的冒口设置思路.效果不好.

    $ ^! L# Q+ W  f你好,能介绍一下包晶钢冒口设计的思路吗?还想知道1580-1590度浇温,是出于什么原理、考虑。
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    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2016-3-27 18:29:06 | 显示全部楼层
    这个牌号,显微缩的缺陷敏感,吸收气体敏感-低碳锰硅钢。工艺上面是否考虑周全?
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2016-3-28 08:13:17 | 显示全部楼层
    青海刘连琪 发表于 2016-3-27 18:29& Q) r0 b  {9 X, \0 z
    这个牌号,显微缩的缺陷敏感,吸收气体敏感-低碳锰硅钢。工艺上面是否考虑周全? ...

    $ ^: W# t5 i7 }9 Z6 j/ V. s+ C% ^
    吸收气体敏感----你能谈一下机理么?  l  q! k+ O  N2 V$ Y: G
    又一个四元磷共晶边缘含量之说。自己能搞清楚么。
    - @* f  b; j( d1 F) K9 C) y% i5 f显微缩的缺陷敏感---
    & K9 Z& R  ?; o) N5 p为什么有敏感性。交流一下。提高自己。
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2016-3-29 07:55:41 | 显示全部楼层
    青海刘连琪 发表于 2016-3-27 18:29
    3 V7 q# k6 o  ]6 h3 m这个牌号,显微缩的缺陷敏感,吸收气体敏感-低碳锰硅钢。工艺上面是否考虑周全? ...
    1 R) w4 n/ \# B% U+ _% J1 Y

    8 z$ d* Z& D5 D7 D1 B( h/ b, _什么"四元磷共晶含量边缘",敏感性"谈不出原由.就别在这里故弄玄虚.大话.套词回贴.8 B1 U( \- ?, Y! J
    如铁水孕育后要液淬检查再浇注,...如此回贴要不得....3 \$ w6 m8 n! ^
    你的"为什么片状石墨是柳叶状"的系列文章.几年过去了.为什么还没在论坛发表....又是大话.空话....1 x4 D/ }1 Y) H  m% Y
    你不是自认"球铁专家""铸造界泰斗"么.
    " ~5 Q5 l) M! v; y来.来.来",就"钛含量在四元磷共晶含量边缘" 此贴的"裂纹敏感性","为什么片状石墨是柳叶状","铁水孕育后要液淬检查再浇注".很想就这四个问题讨教一下,论坛两泰斗之一的你.2 a( C2 ?& n, X! Y
    # j. X/ _1 X3 ^- d4 _8 b
    如不能回贴,就谈点贴和现场实际的,别总故弄玄虚.好像自己理论水平高深.大家不就都是一个普通的铸造工程师么??? 何必装模作样....
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-3-29 09:28:47 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2015-12-11 21:013 s3 W% @1 D, q) s' E& `
    再猜猜看,这裂纹是属于热裂纹还是冷裂纹?
    6 L6 x5 _$ ]4 C* g9 ~5 e/ r, t$ t* C% ?: Z1 B! i8 D
    出砂时间为多少?

    & d" |) }( G4 K* Q/ C你好,最近接了一个汽车模具,HT300,抗拉大于235MPa,硬度HB150-260,A型石墨大于80%,石墨长度3-6级,碳化物小于5%,珠光体大于80%,请给些铸造及熔炼铁水方面的建议,谢谢。
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    2022-6-11 16:04
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-3-29 15:47:58 | 显示全部楼层
    建议在裂纹处取样分析C、Si、Mn、P、S;如果方便的话,我想知道冒口的尺寸。
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    奋斗
    2025-8-10 15:26
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-3-29 20:54:03 | 显示全部楼层
    学习下,我们公司做得船用件出现类似问题
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    2018-7-23 14:06
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2016-3-30 01:28:23 | 显示全部楼层
    应该是冒口太小,缩导致的列纹。" K2 b* [5 o( e/ _8 E: C1 [/ h  e
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-3-30 07:05:26 | 显示全部楼层
    leechengjun0746 发表于 2016-3-29 20:54
    % |4 T+ L* c5 o& e4 T5 g学习下,我们公司做得船用件出现类似问题

    " w) c; Y) T4 ~0 J问题解决了吗?
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    开心
    2022-12-29 14:16
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-4-6 12:50:57 | 显示全部楼层
    缩松造成,切割冒口在退火消应力后进行,也许会好点
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    2026-7-12 17:37
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-6-22 13:40:12 | 显示全部楼层
    这算是个U型铸件,可以考虑在腿部加拉筋,U型槽内放冷铁或铬铁矿砂。
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    2026-7-16 09:26
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-6-22 17:58:13 | 显示全部楼层
    simida 发表于 2016-2-13 08:307 i- M$ `" f' Z
    有同感

    3 ^* O: \4 [4 n+ ?5 A1 r准没问题  有成功经验
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    2020-9-1 15:50
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-10-17 12:15:49 | 显示全部楼层
    感觉不是裂纹,应该是缩孔吧
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