图示的水是从哪里来的？

老翻砂匠

拉斯特 发表于 2018-1-15 15:48
水就是炸弹。对于铸造企业来讲，不得不小心。

' c' ^5 q# g3 ~0 y3 x( V4 M% `在高温下，水的瞬间气化、气的瞬间膨胀，其作用不亚于TNT！

拉斯特

( S8 c* O) b$ L! X" L2 h2 ?: {

老翻砂匠 发表于 2018-1-15 17:35
在高温下，水的瞬间气化、气的瞬间膨胀，其作用不亚于TNT！

# _6 y8 \" Z6 j* Q
% |1 H: }' c# u* e2 |5 b我国这方面的问题，除了设备以外大多均是以为水分所致。绝大多数数的人认为是冷凝水，我也同意。

8 g; c5 M( `) q5 B$ D4 }7 Y- `只是除了砂芯/型中的水分往外迁移之外，还是应该注意空气中的水分问题。往往被忽视了。

老翻砂匠

拉斯特 发表于 2018-1-15 17:48
我国这方面的问题，除了设备以外大多均是以外水分所致。绝大多数数的人认为是冷凝水，我也同意。

: p  V, Z: b6 e& ^1 g% C只是除 ...

7 }4 Z2 `. k! j* g( r6 A5 f9 a严重同意！

设备的问题，我是亲眼目睹过，幸亏炉工到控制室搬定碳杯（正好用完，才领了一箱，摆在控制室），否则，就被“湮灭”了，炉工的命大，老板的运气好！
  U& i- e) ~) c+ ^( h) O
操作工艺的问题，成品率这关绝对过不了！

空气潮湿的问题，想必在南方，铸造人都深受黄梅天之痛苦～

zjy95381

拉斯特 发表于 2016-11-8 09:05
我倒是觉得：除砂型里的水分之外，仍然有空气中的水分在起作用。否则哪来的那么多水分呢？ ...

' K4 G- T0 [* B3 I  c% m同意，型砂中没有这么多的水

castengineer

老翻砂匠 发表于 2018-1-15 18:23
严重同意！

设备的问题，我是亲眼目睹过，幸亏炉工到控制室搬定碳杯（正好用完，才领了一箱，摆在控制室 ...

: \4 Y( h( P3 t4 O1 `' C
同意.
" Y3 h5 W0 s; T% R; G北方的冬天.南方的梅雨期.要更要充分注意.恶性事故.往往型内气体瞬爆居首位.

拉斯特

共同回复43/44/45楼并讨论
; j6 z7 m3 d4 O- V. h5 p0 l
' \1 {" @( P3 T  a; S1. 目前国内铸造工厂大多采用表干的形式表干处理砂型/芯。涉及到----表干就要彻底。
& R, a: ^, M$ @- ]1 ?0 X1 ^
2.否则就会有砂型/芯中的水迁移到表面。也有空气中的水向表面聚集的问题。
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- w/ y7 `1 f8 p% w, g% `2 W严重之时：
1. 喷爆--出现事故；
& T9 Y. Q4 @0 m& z" P1 c2. 形成气孔；
5 W( C! f% ^( V1 u) G7 i+ D* {( }3. 形成气坑；表面粗糙等。

拉斯特

压力容器都需要做压力试验，在试压之时就要注意将内部的气体排放干净，一点度不能有。
3 h7 o/ }5 P' l4 I' [+ v( X
- }$ ]7 q$ V9 n1 p8 q7 i这涉及到--------液体是不可压缩的，而气体是可压缩的。一旦发生泄压，气体句是炸弹；而液体泄压后就没有了。
1 l  T' r# s6 c4 w4 m3 W
/ E, ^7 p4 Q# w4 n在高温下，既受压又彭涨。排气不及时就会发生严重问题。

njrzm

拉斯特 发表于 2018-1-16 08:33
共同回复43/44/45楼并讨论

4 W3 X7 ?$ K+ p- L, j, h- F0 L1. 目前国内铸造工厂大多采用表干的形式表干处理砂型/芯。涉及到----表干就要彻 ...

# R6 r6 q# X: D: P: A1 u+ z当然，包括涂料在内，刷过之后必须彻底的烘干，否则，涂料里的水分，只是迁移到次表层，随着时间的推移，水分又慢慢地“打道回府”，尤其是刷两遍或两遍以上的，必须千万要注意！

0 n: f3 T3 ^8 J- u5 d所以，从某种程度上说，还是建议用水基的涂料，醇基的会“误导”和“欺骗”人！