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楼主: 一郭到底

[求助] 缸体顶面分层,缩凹

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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2017-7-20 17:52:53 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-5 17:591 H0 \& F! S# b4 q' V; \7 \
    查一下Sb残量有无大的变化.是否后者Sb残量略高.7 m0 a; B' x+ z
    而后再分析.

    0 @: q4 Z, X- a3 ]5 ?4 U. x6 B嗯 确实 流动性有问题 几个车间 都发生这种问题 应该不只是工艺稳定性了,原材料是不是也有问题。这种大比例废钢(60%)5%生铁  普通增碳剂(3000)Sb复合。感觉走的太快了。求大神指点下 影响流动性主要有那几方面 ?感觉现在的碳 完全都不起作用了一般 如死碳一般
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-7-20 18:09:03 | 显示全部楼层
    炉台用CE计控制范围是多少?3.45的碳,2.1的硅可以通过合金化应该是做不到另铸试棒340的强度的,除非实际没这么高。(如果有坛友做到的请分享一下。)
    + f6 [2 M% P( ^! ~% [
                                   
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    : M0 W* ]* v8 z2 }' O- Y$ [( q) B
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-7-20 18:13:19 | 显示全部楼层
    一郭到底 发表于 2017-7-20 17:52
    4 ^, T) w; C9 `7 X: H0 @. q  S嗯 确实 流动性有问题 几个车间 都发生这种问题 应该不只是工艺稳定性了,原材料是不是也有问题。这种大 ...

    3 d1 a& X" {/ @嗯 确实 流动性有问题 几个车间 都发生这种问题 应该不只是工艺稳定性了,原材料是不是也有问题。这种大比例废钢(60%)5%生铁  普通增碳剂(3000)Sb复合.' U9 O6 u( R# K7 a. V0 ]7 d

    ! _; y. i* g% ?. h5 N- p谈一下具体熔.铸工艺.
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    发表于 2017-7-20 18:22:09 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-7-20 18:25 编辑
    0 d# P8 r( Y# M
    一郭到底 发表于 2017-7-20 17:52
    0 r* r# l" }; w: u3 ^嗯 确实 流动性有问题 几个车间 都发生这种问题 应该不只是工艺稳定性了,原材料是不是也有问题。这种大 ...

    % j1 y( s- Y0 G8 w) N. W7 w3 e7 g# j9 x2 K" N: Y, F
    有件的冒口和直浇口顶部的收缩状况图片么.我突然想起一个问题.想看一下.
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     楼主| 发表于 2017-7-20 18:22:35 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-20 18:10
    ' C$ V+ ]$ P' e4 l: }. V* o: h1:碳当量没问题哈 这个最先被排除的 现在提高了碳当量 碳提高了0.1-0.15 热节大的铸件几乎全部报废。
    , V7 {. T& L# t/ ?6 ]关 ...
    ! @/ i  W0 Y+ h5 z
    主打产品 现在确实是这样控制的..缩孔比例很少1%左右,更多的是凹陷。

    点评

    好的.  发表于 2017-7-20 18:24
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     楼主| 发表于 2017-7-20 18:26:47 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-20 18:221 d2 |* Z8 x3 H, ~
    有件的冒口和直浇口顶部的收缩状况图片么.我突然想起一个问题.想看一下. ...
    8 g7 ^, ^7 R& b% d6 J4 C1 X
    这个也是成熟工艺 现在出问题了
    223693666927689646.jpg
    353445539756006177.jpg
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    发表于 2017-7-20 18:27:42 | 显示全部楼层
    一郭到底 发表于 2017-7-20 18:22+ s4 l& u- C2 z0 P+ ?
    主打产品 现在确实是这样控制的..缩孔比例很少1%左右,更多的是凹陷。
    6 o6 V$ S4 }2 U9 K
    也就是说,你谈的缩,主要是缩陷.(在大的热节部位)
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     楼主| 发表于 2017-7-20 18:28:51 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-20 18:27
    * N8 {/ @6 h& C4 D也就是说,你谈的缩,主要是缩陷.(在大的热节部位)
    3 S  s1 c: r- t8 u
    恩 发生位置都在热节地方的
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    发表于 2017-7-20 18:48:09 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-7-21 08:09 编辑 / _7 @* c) T/ K& ]9 s2 n
    5 d1 v  T$ k* O9 F
    还有一个问题.是否这种缺陷.是在增大废钢比例以后.% i- ^$ C, a8 t3 Y. X. _8 y7 Y
    , E/ r7 G) V8 N7 t: _$ n
    用的什么孕育剂?
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    发表于 2017-7-20 19:12:06 | 显示全部楼层
    一郭到底 发表于 2017-7-20 18:26
      f  d3 }5 {; o( E这个也是成熟工艺 现在出问题了

    ' w' |  u6 v$ j% J- k成熟的工艺现在出了问题了,这其中肯定还是某个因素变了,逐一对比查查,找找原因,能发现问题的~
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-7-20 19:27:43 | 显示全部楼层
    应该不是工艺问题,所以不能简单增碳,问题的核心是稳定性,强度的宽幅波动怎么来的?问题越来越严重,与之正相关的强度是不是很少见到300以下了?
    8 Q5 t6 Z" G7 {7 b
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    发表于 2017-7-21 07:57:47 | 显示全部楼层
    一郭到底 发表于 2017-7-20 18:26; R& @6 y# z/ H  S. f( R
    这个也是成熟工艺 现在出问题了
    7 N0 t5 h# ~5 k6 C3 k+ h" [
    看图.流动性不好.液面收缩不正常.
    + Y( p- }# P% Y/ D* t用10X放大镜看一下冒口断面.有无白点和小气孔.
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     楼主| 发表于 2017-7-21 11:35:32 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-20 18:220 x: z9 A. ]0 A1 Y0 z- Y3 x
    有件的冒口和直浇口顶部的收缩状况图片么.我突然想起一个问题.想看一下. ...

    / V  ~: M4 U) ~' X( E冒口都没缩凹的 反而凸起来。割开冒口没缩孔的。这是缸体电镜扫描情况。
    QQ截图20170721113729.png

    点评

    电镜扫描图片  发表于 2017-7-21 12:05
    有图片么?  发表于 2017-7-21 12:05
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    发表于 2017-7-21 11:46:08 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-7-22 05:43 编辑 2 m0 Q* Y5 t% F4 m2 ^
    一郭到底 发表于 2017-7-21 11:35
    $ Y! B  {+ X- j# [冒口都没缩凹的 反而凸起来。割开冒口没缩孔的。这是缸体电镜扫描情况。 ...
    ( G% x) i/ S1 k# N3 P9 ~; p
    9 Y# c/ l1 b/ \* j7 }' S; Z

    + Q/ m3 N# Z" N8 q$ i. a- ?  ]0 k1 I# ~" P9 J+ {, p
    看冒口形态.和冒口下的冷流.你的缺陷,应和碳当量.浇温没关系./ l, q* y4 E9 Z4 F2 C) C* i# ]6 L* ~" x
    $ b+ }+ e8 S% u% ]& ^+ S5 D# ^5 W
    初步怀疑与铁水氧化有关.
    : s) `5 H! [7 i% ~! k% ?. _/ K* O0 I' W& Z3 s
    1:用10X放大镜看一下冒口颈断面.有无白点和小气孔.再佐证一下.
    9 C) U0 d1 y4 I0 N; B2:回答一下49楼的问题.
    & I+ ?- C0 M+ E- `7 I3:浇注时铁水是否粘包.
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    发表于 2017-7-21 12:08:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-7-21 12:10 编辑 $ F5 l) j: t" k% @
    7 \2 I+ F7 ?6 i$ x# q; @
    拿下显微镜的10X物镜头看也可以
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     楼主| 发表于 2017-7-21 13:08:38 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-21 11:46
    . T1 K3 ~) J7 v看冒口形态.和冒口下的冷流.你的缺陷,应和碳当量.浇温.初晶奥氏体出晶率没关系.* y* b; d; _0 y3 C/ X

    ) D$ @$ a# N6 a9 N' }初步怀疑与铁水氧化有 ...

    ! y2 v; d, q  x- i: V$ o无粘包的。
    QQ截图20170721131053.png
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    一郭到底 发表于 2017-7-21 11:35+ Y" _! {+ S. u! M4 V4 D* e5 N. t
    冒口都没缩凹的 反而凸起来。割开冒口没缩孔的。这是缸体电镜扫描情况。 ...

    . X' @$ |' z1 \7 `) H' f: B' X. `用的碳系 和硅钡
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     楼主| 发表于 2017-7-21 13:19:21 | 显示全部楼层
    一郭到底 发表于 2017-7-21 13:11
    / X; U. K+ g: p* k! F用的碳系 和硅钡
    $ v' Y0 ^& Y3 [  ~7 ^: C3 S, E7 p; r' H
    ....
    QQ截图20170721131716.png
    QQ截图20170721131628.png
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    发表于 2017-7-21 14:30:19 | 显示全部楼层
    + p% Z) f' [: T# P) A# |2 J
    新采用的废钢的种类单一么.是何种废钢?
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    发表于 2017-7-21 14:34:12 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-7-21 14:39 编辑 * ~/ F- f4 \$ g4 y
    1 s) l/ \2 t) e- r8 R
    大体谈一下熔化工艺.
    $ [" s/ B9 N* ~) l* n5 X5 R: N2 E0 Y
    ' y3 x: A( Z/ _8 t$ P
    9 ?. |9 r, W  _+ h, T7 j. d! x
    % w4 _5 p- |1 Y& b  h无粘包的---和氧化关系不大.. a) b* P; W) n0 U$ U7 r

    3 u8 l9 i- B% a. L7 ~) |. @( _+ H) g3 t
    莱氏体----挺有意思.这可能又回到液体的初始流动性的要因问题上来.
    ( a% K; u( j" @/ }  y/ v  y
    截图02.jpg
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