缸体顶面分层，缩凹

一郭到底 · 发表于 2017-7-20 17:52:53

castengineer 发表于 2017-7-5 17:59' v, |: b" c @0 U5 c- G2 h: x
查一下Sb残量有无大的变化.是否后者Sb残量略高.
3 C4 o" Q, x! h& c& i9 z而后再分析.

嗯确实流动性有问题几个车间都发生这种问题应该不只是工艺稳定性了，原材料是不是也有问题。这种大比例废钢（60%）5%生铁普通增碳剂（3000）Sb复合。感觉走的太快了。求大神指点下影响流动性主要有那几方面？感觉现在的碳完全都不起作用了一般如死碳一般

剑瑞 · 发表于 2017-7-20 18:09:03

炉台用CE计控制范围是多少？3.45的碳，2.1的硅可以通过合金化应该是做不到另铸试棒340的强度的，除非实际没这么高。（如果有坛友做到的请分享一下。）

登录/注册后可看大图

castengineer · 发表于 2017-7-20 18:13:19

一郭到底发表于 2017-7-20 17:52
/ Q8 x$ O7 r* k: p8 a; d嗯确实流动性有问题几个车间都发生这种问题应该不只是工艺稳定性了，原材料是不是也有问题。这种大 ...

嗯确实流动性有问题几个车间都发生这种问题应该不只是工艺稳定性了，原材料是不是也有问题。这种大比例废钢（60%）5%生铁普通增碳剂（3000）Sb复合.

谈一下具体熔.铸工艺.

castengineer · 发表于 2017-7-20 18:22:09

本帖最后由 castengineer 于 2017-7-20 18:25 编辑

一郭到底发表于 2017-7-20 17:52
5 H# V6 H9 a6 n嗯确实流动性有问题几个车间都发生这种问题应该不只是工艺稳定性了，原材料是不是也有问题。这种大 ...

有件的冒口和直浇口顶部的收缩状况图片么.我突然想起一个问题.想看一下.

一郭到底 · 发表于 2017-7-20 18:22:35

castengineer 发表于 2017-7-20 18:104 x6 H% i! ?+ |' R* F* v$ z' `/ L
1：碳当量没问题哈这个最先被排除的现在提高了碳当量碳提高了0.1-0.15 热节大的铸件几乎全部报废。
# W* t* ]+ f5 G( f! y关 ...

主打产品现在确实是这样控制的..缩孔比例很少1%左右，更多的是凹陷。

一郭到底 · 发表于 2017-7-20 18:26:47

castengineer 发表于 2017-7-20 18:22
7 p0 }( b6 o {% o5 S8 n有件的冒口和直浇口顶部的收缩状况图片么.我突然想起一个问题.想看一下. ...

这个也是成熟工艺现在出问题了

castengineer · 发表于 2017-7-20 18:27:42

一郭到底发表于 2017-7-20 18:22/ @3 P' }: {: m) [
主打产品现在确实是这样控制的..缩孔比例很少1%左右，更多的是凹陷。

也就是说,你谈的缩,主要是缩陷.(在大的热节部位)

一郭到底 · 发表于 2017-7-20 18:28:51

castengineer 发表于 2017-7-20 18:27! Z( K4 F6 ]/ H' S2 W y# {
也就是说,你谈的缩,主要是缩陷.(在大的热节部位)

恩发生位置都在热节地方的

castengineer · 发表于 2017-7-20 18:48:09

本帖最后由 castengineer 于 2017-7-21 08:09 编辑

还有一个问题.是否这种缺陷.是在增大废钢比例以后.

用的什么孕育剂?

老翻砂匠 · 发表于 2017-7-20 19:12:06

一郭到底发表于 2017-7-20 18:26/ t Y3 b' m4 p( g- i
这个也是成熟工艺现在出问题了

成熟的工艺现在出了问题了，这其中肯定还是某个因素变了，逐一对比查查，找找原因，能发现问题的～

剑瑞 · 发表于 2017-7-20 19:27:43

应该不是工艺问题，所以不能简单增碳，问题的核心是稳定性，强度的宽幅波动怎么来的？问题越来越严重，与之正相关的强度是不是很少见到300以下了？

castengineer · 发表于 2017-7-21 07:57:47

一郭到底发表于 2017-7-20 18:26, I% ?/ ^7 r3 ]# B; ?7 m) f
这个也是成熟工艺现在出问题了

看图.流动性不好.液面收缩不正常.
用10X放大镜看一下冒口断面.有无白点和小气孔.

一郭到底 · 发表于 2017-7-21 11:35:32

castengineer 发表于 2017-7-20 18:22
$ Z9 S4 [, h, w) t/ y有件的冒口和直浇口顶部的收缩状况图片么.我突然想起一个问题.想看一下. ...

冒口都没缩凹的反而凸起来。割开冒口没缩孔的。这是缸体电镜扫描情况。

castengineer · 发表于 2017-7-21 11:46:08

本帖最后由 castengineer 于 2017-7-22 05:43 编辑

一郭到底发表于 2017-7-21 11:358 v# L$ L0 \; _0 L7 \# l
冒口都没缩凹的反而凸起来。割开冒口没缩孔的。这是缸体电镜扫描情况。 ...

看冒口形态.和冒口下的冷流.你的缺陷,应和碳当量.浇温没关系.

初步怀疑与铁水氧化有关.

1:用10X放大镜看一下冒口颈断面.有无白点和小气孔.再佐证一下.
2:回答一下49楼的问题.
3:浇注时铁水是否粘包.

castengineer · 发表于 2017-7-21 12:08:01

本帖最后由 castengineer 于 2017-7-21 12:10 编辑

拿下显微镜的10X物镜头看也可以

一郭到底 · 发表于 2017-7-21 13:08:38

castengineer 发表于 2017-7-21 11:46+ T4 G/ R* h2 a
看冒口形态.和冒口下的冷流.你的缺陷,应和碳当量.浇温.初晶奥氏体出晶率没关系.
% F% t. H0 r- |! c# y7 l0 T7 k/ d, `" y7 i$ d/ [
初步怀疑与铁水氧化有 ...

无粘包的。

一郭到底 · 发表于 2017-7-21 13:11:11

一郭到底发表于 2017-7-21 11:35
! y) @2 E! d9 s% z% d, y+ i+ ]3 h冒口都没缩凹的反而凸起来。割开冒口没缩孔的。这是缸体电镜扫描情况。 ...

用的碳系和硅钡

一郭到底 · 发表于 2017-7-21 13:19:21

一郭到底发表于 2017-7-21 13:11+ \% I# j% G( ?
用的碳系和硅钡

....

castengineer · 发表于 2017-7-21 14:30:19

一郭到底发表于 2017-7-21 13:195 q, _6 d4 ~$ I( A& L9 l
....

新采用的废钢的种类单一么.是何种废钢?

castengineer · 发表于 2017-7-21 14:34:12

本帖最后由 castengineer 于 2017-7-21 14:39 编辑

大体谈一下熔化工艺.

无粘包的---和氧化关系不大.

莱氏体----挺有意思.这可能又回到液体的初始流动性的要因问题上来.

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