请问大家铸钢件一般出品率是多少？

靖江山水 · 发表于 2017-10-1 10:16:33

87654321 发表于 2017-10-1 09:49% v. B3 d6 D, l( m8 k% X
因为锰比较高，铬比较高，Mn18Cr18,体收缩大----9 M0 @/ I( n0 w5 x; W" v" u
* [, `" G' y4 y0 h, `
这点说的对-

追求高的出品率是铸造厂的追求，我是根据实际情况来做，同样的产品类似的材料在中信重工和太原重工出品率相差太大啦

castengineer · 发表于 2017-10-1 10:51:40

本帖最后由 castengineer 于 2017-10-1 11:03 编辑

靖江山水发表于 2017-10-1 10:16. ?4 G. w- K% Y* l1 R
追求高的出品率是铸造厂的追求，我是根据实际情况来做，同样的产品类似的材料在中信重工和太原重工出品率 ...

是的.你的冒口保温方案是对的.可能他们不了解此合金的铸造性能,这种合金的收缩性能近于HT150-HT200.出品率高是合金铸造性能所致.你了解了.敢做了.......而他们不了解.不敢轻易修改.完全按低.中碳钢的模式来设置吧.那一定和你的要差很多的.

能干这种钢.你是高手.

精铸铜合金 · 发表于 2017-10-1 11:52:42

castengineer 发表于 2017-10-1 10:51' X% H8 O1 M3 F0 j$ b- y7 A
是的.你的冒口保温方案是对的.可能他们不了解此合金的铸造性能,这种合金的收缩性能近于HT150-HT200.出 ...

我很喜欢看前辈的帖子，好几个帖子都有感悟。不同材质的铸造性不铜这该是铸造工艺首先考虑的问题，我最近做了两个差别很大的材质，都是精铸，分别是A20不锈钢和C83600锡青铜，前者比后者收缩要小得多，但是前者凝固区间极窄，通过模拟和实际浇注，前者要求补缩要大得多。

我在此请教前辈一下，考虑铸造性的时候，是主要考虑材料的物理性能吗？都主要考虑哪几个性能？

我目前只觉得凝固区间、缩率、温度影响很大，我的看法是凝固区间影响补缩时间，区间越长，补缩通道存在的时间也越长。缩率影响补贴大小。温度影响散热梯度，间接影响凝固时间。

castengineer · 发表于 2017-10-1 13:15:00

考虑铸造性的时候，是主要考虑材料的物理性能吗？:
一:材料的物理性能:
1:材料设计时.其基体组织和其它合金相所致的物理性能.
2:材料设计后所具有的铸造性能.这里有收缩性.抗裂性.流动性.吸气性.氧化性.这些也会影响铸件的最后的机械性能.

二:都主要考虑哪几个性能？
在做铸造工艺时.收缩性.抗裂性.流动性.吸气性.这几个方面都要考虑到.

三:我目前只觉得凝固区间、缩率、温度影响很大，我的看法是凝固区间影响补缩时间，区间越长，补缩通道存在的时间也越长。缩率影响补贴大小。温度影响散热梯度，间接影响凝固时间。
1:对于铸钢.铸铝合金.铸铜合金.其初始结晶相,都是树枝状形态.
2:对于不同的铸钢.铸铝合金.铸铜合金,由于其成份不同.其合金的结晶凝固间隔不同.
我们下面以铝硅共晶合金ZL102,ZL105和铝铜合金ZL204A为例讨论这个问题:

可以看出,随着合金的成份不同.其结晶温度间隔是不同的.
在这里强调一点.这种结晶温度间隔是不同.是合金的结晶特征决定的.

结晶温度间隔窄的合金大都呈边缘型结晶.大都是共晶型合金.其结晶过程.依据相平衡原理.大都和温降有关.在铸型里.就依据铸型壁为结晶先导.向铸件壁的内壁凝固.这样就会形成中心缩孔.
结晶温度间隔宽的合金大都呈体积型结晶.也就是说.其树枝状初晶的形核,大都依据外来形核质点.这样,其结晶过程将在凝固过程中,数枝状枝晶的形成和长大就会在枝晶长大到互相接触.逐渐骨架闭和的过程中.把未凝固的液体.封闭在树枝晶体间.这部分液题凝固造成的液-固体积差就均布在铸件体积间.从而,使我们看到的冒口的缩孔体积量减少.并会导致冒口缩孔平凹.
3:补缩通道存在的时间也越长。缩率影响补贴大小:
打个比方.如果我们在玻璃容器里,分别倒入小米和高梁米.我们就会看到.这两种米粒堆积容积是不同的.我们把米粒看成枝晶.而把米粒之间的空隙看做晶间液体.对于这种合金为什么冒口收缩小就一目了然了.
四:结晶温度宽的合金.流动性,抗裂性都要比结晶温度间隔窄的合金差.

四海人士 · 发表于 2017-10-1 13:26:11

castengineer 发表于 2017-10-1 13:15
: D' V' }9 t" R8 ~. F3 {考虑铸造性的时候，是主要考虑材料的物理性能吗？:) J$ S" m E& V) m
一:材料的物理性能:8 x% \4 o( U( p$ @- A5 I: d
1:材料设计时.其基体组织和其它合金 ...

理论功底就是深，学习了

铸造小狗 · 发表于 2017-10-1 13:38:28

很好的交流讨论贴，学习了！

精铸铜合金 · 发表于 2017-10-1 13:56:38

castengineer 发表于 2017-10-1 13:15- B! t* v( a9 ^+ Y; v% E* g
考虑铸造性的时候，是主要考虑材料的物理性能吗？:
+ {% N/ z4 P! m* `- p- @7 l6 u& }一:材料的物理性能:
U) D" b; d+ \1 R. P- s3 B% Y! `# S1:材料设计时.其基体组织和其它合金 ...

知其然也要知其所以然，学习了，非常感谢！

金属材料专家 · 发表于 2017-10-5 17:52:22

铸钢的工艺出频率差异很大。从10%到80%都是有的。
普遍的规律是：比表面积越小，工艺出频率越高。比表面积越大，工艺出品率越低。
我研究过几百种“熔模铸件”的比表面积。变化非常大。

兴旺曳引轮 · 发表于 2017-10-5 19:24:28

招聘电炉工工资6000包吃住，工作地点山东省济南市章丘市联系电话18606402713

leechengjun0746 · 发表于 2017-10-15 14:55:26

本帖最后由 leechengjun0746 于 2017-10-24 22:08 编辑

111

靖江山水 · 发表于 2017-10-15 16:38:26

leechengjun0746 发表于 2017-10-15 14:55
% i; v. }8 A' w0 x, j楼主，看这个盘座出品率你能提高到多少？上下平面2级探伤，ZG270-500

可能很多人没有领会我的意思，冒口基本上没有变，该放哪里就放哪里，该做撒工艺还是撒工艺，我最终因为保温冒口和保温剂效果很好，节约了一些钢水而已，这个铸件要仔细计算，具体回头我计算了再说

castengineer · 发表于 2017-10-15 19:14:04

在铸造上没有万能的钥匙,只有铸件工艺的千变万化.适者为佳.

隐形人 · 发表于 2017-10-15 21:36:02

我们厂很多产品出品率都是很低的，铸铁都能低到30%，一个浇口杯重量等于三四个铸件重。也跟生产方法有很大关系。

靖江山水 · 发表于 2017-10-16 10:48:28

金属材料专家发表于 2017-10-5 17:52
7 o9 N; n- X% n5 b" A铸钢的工艺出频率差异很大。从10%到80%都是有的。; k: Z) E) p# t
普遍的规律是：比表面积越小，工艺出频率越高。比表面积 ...

融模铸造由于铸件比较小，浇冒口大很正常，所以收得率肯定偏低，我是针对几百公斤到几十吨以上的大一点的铸件来说的

87654321 · 发表于 2017-10-16 12:24:10

靖江山水发表于 2017-10-16 10:48
0 [5 R; t% q! t+ p0 ?! K7 ?融模铸造由于铸件比较小，浇冒口大很正常，所以收得率肯定偏低，我是针对几百公斤到几十吨以上的大一点的 ...

所以,谈铸钢件一般出品率是多少？一定要有前题.

靖江山水 · 发表于 2017-10-16 14:16:51

leechengjun0746 发表于 2017-10-15 14:55
3 e+ {; \4 Y8 O楼主，看这个盘座出品率你能提高到多少？上下平面2级探伤，ZG270-500

我初步估算了下，铸件净重约32吨，算加工余量大约需要8吨，毛坯大概40吨，铸件中间布置浇口3层，底部适当布置冷铁，冒口重量预估10吨，浇口1吨左右，出品率我估算在78%左右，当然各个师傅做法不一样

leechengjun0746 · 发表于 2017-10-16 16:31:22

本帖最后由 leechengjun0746 于 2017-10-24 22:11 编辑

hen heli

靖江山水 · 发表于 2017-10-16 20:15:53

leechengjun0746 发表于 2017-10-16 16:31, E0 A, v% C, t/ p* ~
是不是小平面放的冒口，大平面放下面做的？

这个铸件非常符合铸造工艺，厚实部位朝上适合设置冒口。

changsheng1125 · 发表于 2017-10-16 20:20:20

以前做过消失模、V法两种铸造方式，出品率也就72%左右

leechengjun0746 · 发表于 2017-10-17 08:24:54

本帖最后由 leechengjun0746 于 2017-10-24 22:09 编辑

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