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楼主: 老翻砂匠

[交流] 再出个问题让诸位坛友交流交流,活跃一下论坛的气氛

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  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 00:56:49 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-5 21:08
    ; C8 |# y/ U* w8 N9 t" t" Y3 e在有时干灰铁HT200.或HT150时.金相中出现块状石墨.往往都规结于铸锭的遗传性.这是偏颇的. ...

    4 H8 c" s/ f1 y% R  B) ]0 Y3 g有的是遗传性带来的;有的则是高硅带来的石墨粗大,在石墨聚集之后形成石墨结,进一步长大形成石墨块;还有一种情况就是在成分起伏的过程中,局部达到了过共晶的成分,所以块状石墨並非一定是过共晶成分铸铁的专利,亚共晶成分铸铁也会出现块状石墨。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 05:15:47 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-10-6 07:54 编辑
    : _# x* C9 X( V0 d
    / x% E8 D& C1 B4 Z! S完全同意.
    6 {4 m+ G6 Q5 B6 [2 _* \- U对于任何合金液.溶质的平衡与不平衡分部,是一个热扩散的过程.有热运动就会有这种随体系的不平衡而存在.
    + ?1 q7 y0 V8 Y9 U, i- t6 N3 |( w* }0 N. O; P7 h" b0 R
    以上的讨论.纯属理论推理基础上的讨论.
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 07:48:48 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-6 05:15
    5 A6 I7 P9 C, C$ g( i5 w: l完全同意. 8 f- R$ B- W7 N: n1 T9 i
    对于任何合金液.溶质的平衡与不平衡分部,是一个热扩散的过程.有热运动就会有这种随体系的不平 ...

    4 Q5 D+ w) L. j3 d6 ^0 B发现理论的东西差不多就行,只要能对实践做出解释就可以了,不能钻了太深,否则是越搞越糊涂,越不知道该如何是好了,不知道大家有没有同感?
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 07:59:05 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-10-6 07:48
    * \- ]+ N% Q# R7 d6 {$ }7 q- X发现理论的东西差不多就行,只要能对实践做出解释就可以了,不能钻了太深,否则是越搞越糊涂,越不知道该 ...
    6 A0 ]2 K( J* t
    是的,( ]# }. Z2 R8 J. v
    对于实践.要有锰.硫.孕育.合金元素的因素影响.单从相图是解释不了的.
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 10:02:34 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-6 07:59) X) Q* \" v& t% V: M4 C  |: ]
    是的,
    " S4 s) w) {' s8 K: ]9 M% N8 e$ \对于实践.要有锰.硫.孕育.合金元素的因素影响.单从相图是解释不了的. ...
    , K2 ^. H4 k) C" D" B
    对的,抓住形核,控制凝固一一是玩好铸铁之本!

    点评

    铸造之本.谈的好.  发表于 2017-10-6 10:21
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2017-10-6 10:19:42 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-6 07:59: Q% T1 O3 Z; o- B& u$ s, b) V; b) r- Y
    是的,3 b7 u! U0 H/ X" Y
    对于实践.要有锰.硫.孕育.合金元素的因素影响.单从相图是解释不了的. ...
    0 p% W5 Y, d' N7 n
    我是这么认为,铸造是一门实践性很强的学问,应该把实践(现场)作为第一课堂,出现的问题(不管是正反),通过理论找到解释,在利用理论去指导实践,得以提升。因此,搞铸造的,在现场摸爬滚打是必须的,也只有在不断的摸爬滚打与不断的理论探索的交替作用,才能谈得上成熟。: M$ x! A  ~; ]/ K( s  b% r, n

    % z* j9 c3 X6 h" u6 v反之,如果把铸造的理论作为第一课堂,那么,搞铸造势必成了空中楼阁,甚至,还会出大笑话,我就见过不少这样的实例,在私企服务时曾经带过一个某大学材料专业的研究生,由于其文化程度高,自然也不会多听我的,甚至还会“纠正”我的一些观点,最后呢?三个月的实习期未到,自己感觉呆不下去了,究其关键的原因,理论远远脱离了实践!
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 19:45:43 | 显示全部楼层
    铸造本来就是与实践捆绑的,车间与办公室是标配,有检测中心的是高配!
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    2019-9-18 09:59
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-10-7 08:28:10 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-10-5 19:37
    5 }& x7 |0 O+ c. o4 \* z球铁的凝固方式与灰铁是不一样的,且球铁多为过共晶成分,硅碳比就不能考虑了,球铁的含硅量的多少则是由 ...
    $ |3 \7 B# H" m/ m: Q& r4 {, [2 z. M
    原来如此, 非常谢谢陈大哥的指导。
    ( W, T6 ~# K1 n9 u; A  p9 N- @) k& X# ]3 a. o; ~
    我们一直以来都是按成分加料然后浇注。 一直没真正理解到球铁到底是什么一回事。& H+ N+ n; B( k/ B( k3 `5 M5 x. T

    * s' F, d' D; X0 u3 M  u当然,陈大哥你说的灰铁,球铁之间凝固的方式不一样,哪是有什么区别呢?
    ( c3 L# L! n) {# w- b/ X, Y" x$ M" D/ k
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-10-7 11:26:29 | 显示全部楼层
    在高碳情况下,比如超过3.3,加工面会出现苍蝇脚,加工面的光洁度受到影响,会导致报废。
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    开心
    2025-7-19 10:57
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-7 13:22:42 | 显示全部楼层
    本帖最后由 赵世刚 于 2017-10-7 14:08 编辑
    ! ]" R, |) i/ B2 d! q
    , z: P- \. s' i6 F3 v! j以往我都是遵循高碳低硅,灰铁中顾及硅碳比;但是在球铁中,我倾向于极低的硅量,一些已经过世的老前辈(潍柴和上柴等)曾经提出了球铁中夹砂来源于硅的看法,当时他们在世的时候没有电脑等,也不像现在交流这么方便,请各位专家指点?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-7 15:46:34 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-10-7 13:22
    ! k+ W# \& \7 W0 v! x/ P3 Q6 u. I以往我都是遵循高碳低硅,灰铁中顾及硅碳比;但是在球铁中,我倾向于极低的硅量,一些已经过世的老前辈(潍 ...

    ' ~/ U* d. r9 P: v有原文论述么?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-7 16:21:27 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-7 15:46
    - n9 [: Q# Q# ?' P( V( y有原文论述么?
    $ E# @* }) K3 P& ?. A, g
    0 ~( e$ O; A! G) D, j
    董工,您好!他们发表过一些文章,我保留过,我找找看啊!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-7 16:25:55 | 显示全部楼层
    新论点,通常情况下.球铁凝固膨胀,会抑制型砂的膨胀缺陷--夹砂.
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-7 17:35:13 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-10-7 13:227 p5 G- a3 F- _
    以往我都是遵循高碳低硅,灰铁中顾及硅碳比;但是在球铁中,我倾向于极低的硅量,一些已经过世的老前辈(潍 ...
    ' V. a# H: g' e
    这个观点很新颖,最好做个分享。
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2017-10-7 18:02:43 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-10-7 16:21
    ! z4 [2 Y  I) \' g董工,您好!他们发表过一些文章,我保留过,我找找看啊!
    " a0 J4 m  C/ P
    同求分享,谢谢!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-8-10 15:26
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-12 18:30:47 | 显示全部楼层
    搞铸钢的,学习下
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-15 14:49:38 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-10-7 16:21# b4 B  X$ F9 S: z9 F
    董工,您好!他们发表过一些文章,我保留过,我找找看啊!
    ; R4 N& m" a. E- H# i7 Y. y
    如果正式发表的文章(包括一些大型的会议),你给出论文题目,我可以帮你查找一下
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-16 03:26:07 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-10-15 14:49
    : R+ _0 \. J7 \8 P" K5 f- x如果正式发表的文章(包括一些大型的会议),你给出论文题目,我可以帮你查找一下 ...
    8 B: C* a) g* s6 l
    应该能查索到的
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-18 15:07
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    发表于 2017-10-16 08:54:12 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-10-6 07:48- H/ q$ Q2 i; C5 B  o  u$ Z6 c
    发现理论的东西差不多就行,只要能对实践做出解释就可以了,不能钻了太深,否则是越搞越糊涂,越不知道该 ...
    # w9 a2 T, P9 R& d. v2 f5 M; H5 I
    感同身受!
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-18 15:07
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-10-16 08:59:24 | 显示全部楼层
    1、看做什么产品,对于一些普通受热的件,就应该高碳低硅,硅高不利于导热  l+ h" l2 P) C. Y4 v7 X( L+ {
    2、日本人研究得出的结论是:由于硅存在组织缺陷(在组织中以镶嵌形式),对材质性能是有损害的,他们提出以铝代替硅,可以很好克服韧性低问题。
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