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楼主: 老翻砂匠

[交流] 再出个问题让诸位坛友交流交流,活跃一下论坛的气氛

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  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 00:56:49 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-5 21:08* t  T* u" P. a/ }9 Z
    在有时干灰铁HT200.或HT150时.金相中出现块状石墨.往往都规结于铸锭的遗传性.这是偏颇的. ...

    - J/ f- P! d: \+ @6 l! q. Y4 v有的是遗传性带来的;有的则是高硅带来的石墨粗大,在石墨聚集之后形成石墨结,进一步长大形成石墨块;还有一种情况就是在成分起伏的过程中,局部达到了过共晶的成分,所以块状石墨並非一定是过共晶成分铸铁的专利,亚共晶成分铸铁也会出现块状石墨。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 05:15:47 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-10-6 07:54 编辑
    0 G; q% Y0 X8 ~4 J( W6 o( Q! \
    1 a  v9 [% Q' V- H3 h/ S$ y完全同意.
    7 [9 {6 O+ e$ z0 `' `5 z对于任何合金液.溶质的平衡与不平衡分部,是一个热扩散的过程.有热运动就会有这种随体系的不平衡而存在.8 V$ k$ R/ ?* O/ u# q4 u
    * H/ ]! c, k* G% ?. ]8 Z
    以上的讨论.纯属理论推理基础上的讨论.
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 07:48:48 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-6 05:15- g; F, u9 Y$ L8 i/ i
    完全同意.
    . [; w  l) K$ t  k对于任何合金液.溶质的平衡与不平衡分部,是一个热扩散的过程.有热运动就会有这种随体系的不平 ...
    ' Z4 y* M3 o0 R( a+ e; H4 n
    发现理论的东西差不多就行,只要能对实践做出解释就可以了,不能钻了太深,否则是越搞越糊涂,越不知道该如何是好了,不知道大家有没有同感?
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 07:59:05 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-10-6 07:48
    ) D- C( o3 U% T发现理论的东西差不多就行,只要能对实践做出解释就可以了,不能钻了太深,否则是越搞越糊涂,越不知道该 ...
    " A& {/ p2 p; h/ a  E
    是的,, ^1 ?; i) V6 m  ^  Q
    对于实践.要有锰.硫.孕育.合金元素的因素影响.单从相图是解释不了的.
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 10:02:34 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-6 07:59; e, N$ [+ h; F2 w8 D! h' f
    是的,
    - s6 d: C7 Q! N对于实践.要有锰.硫.孕育.合金元素的因素影响.单从相图是解释不了的. ...
    5 \1 J* G3 A# g+ @) ~$ {
    对的,抓住形核,控制凝固一一是玩好铸铁之本!

    点评

    铸造之本.谈的好.  发表于 2017-10-6 10:21
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    17 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2017-10-6 10:19:42 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-6 07:59+ i! d; ~* r! Z2 c" i8 ]) j
    是的,/ O* w9 b' h' F/ z( @6 k+ a
    对于实践.要有锰.硫.孕育.合金元素的因素影响.单从相图是解释不了的. ...
    ) d. P) h: ?& G# R1 {
    我是这么认为,铸造是一门实践性很强的学问,应该把实践(现场)作为第一课堂,出现的问题(不管是正反),通过理论找到解释,在利用理论去指导实践,得以提升。因此,搞铸造的,在现场摸爬滚打是必须的,也只有在不断的摸爬滚打与不断的理论探索的交替作用,才能谈得上成熟。
    * G( a$ M  V  `  o5 l* ~- j+ n# |7 C3 a% U$ i, x, B- R
    反之,如果把铸造的理论作为第一课堂,那么,搞铸造势必成了空中楼阁,甚至,还会出大笑话,我就见过不少这样的实例,在私企服务时曾经带过一个某大学材料专业的研究生,由于其文化程度高,自然也不会多听我的,甚至还会“纠正”我的一些观点,最后呢?三个月的实习期未到,自己感觉呆不下去了,究其关键的原因,理论远远脱离了实践!
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 19:45:43 | 显示全部楼层
    铸造本来就是与实践捆绑的,车间与办公室是标配,有检测中心的是高配!
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    开心
    2019-9-18 09:59
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-10-7 08:28:10 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-10-5 19:37# Z2 M' u( D, W: Z' J
    球铁的凝固方式与灰铁是不一样的,且球铁多为过共晶成分,硅碳比就不能考虑了,球铁的含硅量的多少则是由 ...
    ) |1 N' p' z+ j8 A# V9 y; F
    原来如此, 非常谢谢陈大哥的指导。
    : p  Z( v5 ~/ E; z+ l! j' k
    : d' {* Z5 L4 |1 N4 M我们一直以来都是按成分加料然后浇注。 一直没真正理解到球铁到底是什么一回事。$ U2 N4 b% D9 I  w, r, }. k$ u, M# `; w

    0 a# u5 X2 z( y当然,陈大哥你说的灰铁,球铁之间凝固的方式不一样,哪是有什么区别呢?( J. V' T2 Z; A* R) G

    " z7 W1 a5 b7 I8 K
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-10-7 11:26:29 | 显示全部楼层
    在高碳情况下,比如超过3.3,加工面会出现苍蝇脚,加工面的光洁度受到影响,会导致报废。
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    2025-7-19 10:57
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-7 13:22:42 | 显示全部楼层
    本帖最后由 赵世刚 于 2017-10-7 14:08 编辑 5 `9 z" {  K2 s+ h) ^$ N/ a8 ?

    - E1 u0 |" Q6 l" n. s& K以往我都是遵循高碳低硅,灰铁中顾及硅碳比;但是在球铁中,我倾向于极低的硅量,一些已经过世的老前辈(潍柴和上柴等)曾经提出了球铁中夹砂来源于硅的看法,当时他们在世的时候没有电脑等,也不像现在交流这么方便,请各位专家指点?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-7 15:46:34 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-10-7 13:220 s' B" M& L6 S+ H# q  U4 S" Q
    以往我都是遵循高碳低硅,灰铁中顾及硅碳比;但是在球铁中,我倾向于极低的硅量,一些已经过世的老前辈(潍 ...
    ; p* ?2 T0 j# {- e% d
    有原文论述么?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-7 16:21:27 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-7 15:46
    5 C  y" Q& O' N$ l1 G有原文论述么?
    ( M  M$ J% i. V& N

    % d9 \! ?9 O) M. {* }' g0 }董工,您好!他们发表过一些文章,我保留过,我找找看啊!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-7 16:25:55 | 显示全部楼层
    新论点,通常情况下.球铁凝固膨胀,会抑制型砂的膨胀缺陷--夹砂.
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-7 17:35:13 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-10-7 13:22
    1 |0 C, v3 L4 z: P$ Q/ I以往我都是遵循高碳低硅,灰铁中顾及硅碳比;但是在球铁中,我倾向于极低的硅量,一些已经过世的老前辈(潍 ...

      t$ c% p7 R1 c; Y这个观点很新颖,最好做个分享。
  • TA的每日心情
    开心
    17 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2017-10-7 18:02:43 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-10-7 16:21
    % }1 v1 ?% M& @8 U董工,您好!他们发表过一些文章,我保留过,我找找看啊!

    9 _7 }% b/ w9 R同求分享,谢谢!
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    奋斗
    2025-8-10 15:26
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-12 18:30:47 | 显示全部楼层
    搞铸钢的,学习下
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-15 14:49:38 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-10-7 16:21+ ?& a$ D5 j5 J, y6 D
    董工,您好!他们发表过一些文章,我保留过,我找找看啊!
    . \  t8 h' s* D$ W" ^
    如果正式发表的文章(包括一些大型的会议),你给出论文题目,我可以帮你查找一下
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-16 03:26:07 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-10-15 14:496 a! k+ d" W1 b- g! n1 r" n: X0 ?: Y) j; E
    如果正式发表的文章(包括一些大型的会议),你给出论文题目,我可以帮你查找一下 ...

    " a4 j0 h8 V+ B$ P应该能查索到的
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    开心
    2019-4-18 15:07
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-10-16 08:54:12 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-10-6 07:48/ z" M2 Z  j; `/ {% E2 [
    发现理论的东西差不多就行,只要能对实践做出解释就可以了,不能钻了太深,否则是越搞越糊涂,越不知道该 ...
    + E2 m  h( I1 f( J
    感同身受!
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    开心
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-10-16 08:59:24 | 显示全部楼层
    1、看做什么产品,对于一些普通受热的件,就应该高碳低硅,硅高不利于导热  w+ h9 _. i: q# H
    2、日本人研究得出的结论是:由于硅存在组织缺陷(在组织中以镶嵌形式),对材质性能是有损害的,他们提出以铝代替硅,可以很好克服韧性低问题。
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