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楼主: 老翻砂匠

[交流] 再出个问题让诸位坛友交流交流,活跃一下论坛的气氛

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  • TA的每日心情
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 00:56:49 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-5 21:08
    / K+ {% ]% ]  m7 n在有时干灰铁HT200.或HT150时.金相中出现块状石墨.往往都规结于铸锭的遗传性.这是偏颇的. ...

    & R, V& s8 V/ V  M5 u1 v2 y& x' K有的是遗传性带来的;有的则是高硅带来的石墨粗大,在石墨聚集之后形成石墨结,进一步长大形成石墨块;还有一种情况就是在成分起伏的过程中,局部达到了过共晶的成分,所以块状石墨並非一定是过共晶成分铸铁的专利,亚共晶成分铸铁也会出现块状石墨。
  • TA的每日心情
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 05:15:47 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-10-6 07:54 编辑 " d& F- H  C* s/ _7 Z

    # I! w7 [) V* L* O. Q, B/ ]4 f完全同意.
    5 H4 ^/ }( ]3 V2 F对于任何合金液.溶质的平衡与不平衡分部,是一个热扩散的过程.有热运动就会有这种随体系的不平衡而存在.5 ~, L' a* |1 q" @& h( v
    0 Q- J. J0 b! S: C$ g3 R4 m5 P; U
    以上的讨论.纯属理论推理基础上的讨论.
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 07:48:48 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-6 05:15$ F. _5 K5 w5 e( d
    完全同意. ' n/ x. d% w, Y9 X
    对于任何合金液.溶质的平衡与不平衡分部,是一个热扩散的过程.有热运动就会有这种随体系的不平 ...
    & N4 e' ^3 ?1 s! I7 l9 n& a4 U. ^
    发现理论的东西差不多就行,只要能对实践做出解释就可以了,不能钻了太深,否则是越搞越糊涂,越不知道该如何是好了,不知道大家有没有同感?
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 07:59:05 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-10-6 07:483 h9 f7 P' |" X( m
    发现理论的东西差不多就行,只要能对实践做出解释就可以了,不能钻了太深,否则是越搞越糊涂,越不知道该 ...
    2 s/ L. K4 i1 k: L, H
    是的,, J# z6 V& [8 j/ X
    对于实践.要有锰.硫.孕育.合金元素的因素影响.单从相图是解释不了的.
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 10:02:34 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-6 07:59( L+ y1 L1 l, ^3 L: A  H
    是的," l* q! l1 M/ _+ w  ^0 P
    对于实践.要有锰.硫.孕育.合金元素的因素影响.单从相图是解释不了的. ...
    0 O5 I7 X2 e4 P" j6 ^! t
    对的,抓住形核,控制凝固一一是玩好铸铁之本!

    点评

    铸造之本.谈的好.  发表于 2017-10-6 10:21
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2017-10-6 10:19:42 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-6 07:59
    : n9 \  ]6 u  d是的,
    1 r+ y# ]6 i1 ]' I4 q/ F对于实践.要有锰.硫.孕育.合金元素的因素影响.单从相图是解释不了的. ...
    : E  _% @2 N- m+ v: q2 H
    我是这么认为,铸造是一门实践性很强的学问,应该把实践(现场)作为第一课堂,出现的问题(不管是正反),通过理论找到解释,在利用理论去指导实践,得以提升。因此,搞铸造的,在现场摸爬滚打是必须的,也只有在不断的摸爬滚打与不断的理论探索的交替作用,才能谈得上成熟。
    ; }  e2 [6 {% M% x" q" L0 j! j
    3 U! Z% d9 p0 G+ V+ E# k反之,如果把铸造的理论作为第一课堂,那么,搞铸造势必成了空中楼阁,甚至,还会出大笑话,我就见过不少这样的实例,在私企服务时曾经带过一个某大学材料专业的研究生,由于其文化程度高,自然也不会多听我的,甚至还会“纠正”我的一些观点,最后呢?三个月的实习期未到,自己感觉呆不下去了,究其关键的原因,理论远远脱离了实践!
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 19:45:43 | 显示全部楼层
    铸造本来就是与实践捆绑的,车间与办公室是标配,有检测中心的是高配!
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    2019-9-18 09:59
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-10-7 08:28:10 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-10-5 19:379 j9 ?5 }. O$ j# ~# p9 g
    球铁的凝固方式与灰铁是不一样的,且球铁多为过共晶成分,硅碳比就不能考虑了,球铁的含硅量的多少则是由 ...
    + ~+ w. Q% U6 ]7 C
    原来如此, 非常谢谢陈大哥的指导。) Q0 I" u+ Y4 F. Z9 z" o0 ?# M! c0 I
    + A4 ]0 T* Q1 b) M/ p( D& O1 Q' ]8 P
    我们一直以来都是按成分加料然后浇注。 一直没真正理解到球铁到底是什么一回事。
    # A* c7 g* X  U/ o) ^4 q. q  M
    & c$ l* H7 s" J$ a当然,陈大哥你说的灰铁,球铁之间凝固的方式不一样,哪是有什么区别呢?+ X5 F1 g- Y6 P

    . C! m0 E0 t+ o! M6 t
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-10-7 11:26:29 | 显示全部楼层
    在高碳情况下,比如超过3.3,加工面会出现苍蝇脚,加工面的光洁度受到影响,会导致报废。
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    2025-7-19 10:57
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-7 13:22:42 | 显示全部楼层
    本帖最后由 赵世刚 于 2017-10-7 14:08 编辑
    1 k( B2 N. y1 i* o3 p3 \9 w2 x( V# P' r
    以往我都是遵循高碳低硅,灰铁中顾及硅碳比;但是在球铁中,我倾向于极低的硅量,一些已经过世的老前辈(潍柴和上柴等)曾经提出了球铁中夹砂来源于硅的看法,当时他们在世的时候没有电脑等,也不像现在交流这么方便,请各位专家指点?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-7 15:46:34 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-10-7 13:220 Q5 Z1 N2 W' v( x, _0 O
    以往我都是遵循高碳低硅,灰铁中顾及硅碳比;但是在球铁中,我倾向于极低的硅量,一些已经过世的老前辈(潍 ...
    . e4 r7 w2 t! o0 ~/ h
    有原文论述么?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-7 16:21:27 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-7 15:46
    : m! M) K' l) r3 P$ n有原文论述么?
    ( t) D- T! O/ G1 @; p
    , T7 ?; k2 e: T/ f9 d) |8 F" _
    董工,您好!他们发表过一些文章,我保留过,我找找看啊!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-7 16:25:55 | 显示全部楼层
    新论点,通常情况下.球铁凝固膨胀,会抑制型砂的膨胀缺陷--夹砂.
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-7 17:35:13 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-10-7 13:229 W9 S( L7 Q! G: u- W& j, a
    以往我都是遵循高碳低硅,灰铁中顾及硅碳比;但是在球铁中,我倾向于极低的硅量,一些已经过世的老前辈(潍 ...
    5 Z) ^( S% n' j+ @. _! j& t
    这个观点很新颖,最好做个分享。
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    开心
    昨天 15:03
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2017-10-7 18:02:43 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-10-7 16:216 S7 p% B/ N! T% B" ~" `
    董工,您好!他们发表过一些文章,我保留过,我找找看啊!

    + O3 a, E/ C! {0 V! [7 j9 o同求分享,谢谢!
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    奋斗
    2025-8-10 15:26
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-12 18:30:47 | 显示全部楼层
    搞铸钢的,学习下
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    无聊
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-15 14:49:38 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-10-7 16:21* a$ Q  E* L! I$ j
    董工,您好!他们发表过一些文章,我保留过,我找找看啊!

      W3 W9 x( H( Q2 {& }如果正式发表的文章(包括一些大型的会议),你给出论文题目,我可以帮你查找一下
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    发表于 2017-10-16 03:26:07 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-10-15 14:49
    + L9 X7 U9 c! t如果正式发表的文章(包括一些大型的会议),你给出论文题目,我可以帮你查找一下 ...
    ; R' p- D, ]8 [7 h/ H( D+ k3 W
    应该能查索到的
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    2019-4-18 15:07
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    发表于 2017-10-16 08:54:12 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-10-6 07:485 e. \" s' V. P: d; M  p3 K
    发现理论的东西差不多就行,只要能对实践做出解释就可以了,不能钻了太深,否则是越搞越糊涂,越不知道该 ...
    1 B! B. r0 U7 y) P1 g' U# }. Z
    感同身受!
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-10-16 08:59:24 | 显示全部楼层
    1、看做什么产品,对于一些普通受热的件,就应该高碳低硅,硅高不利于导热
      W! F' y( a% i! L' k$ j2、日本人研究得出的结论是:由于硅存在组织缺陷(在组织中以镶嵌形式),对材质性能是有损害的,他们提出以铝代替硅,可以很好克服韧性低问题。
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