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楼主: 老翻砂匠

[交流] 再出个问题让诸位坛友交流交流,活跃一下论坛的气氛

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  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 00:56:49 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-5 21:08
    8 e+ A7 s7 G6 t/ G* S& C在有时干灰铁HT200.或HT150时.金相中出现块状石墨.往往都规结于铸锭的遗传性.这是偏颇的. ...
    1 ^3 p: Q& s+ e' Y  h
    有的是遗传性带来的;有的则是高硅带来的石墨粗大,在石墨聚集之后形成石墨结,进一步长大形成石墨块;还有一种情况就是在成分起伏的过程中,局部达到了过共晶的成分,所以块状石墨並非一定是过共晶成分铸铁的专利,亚共晶成分铸铁也会出现块状石墨。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 05:15:47 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-10-6 07:54 编辑
    : D$ D: d$ @1 s6 F. O3 q
    0 x: Q# U0 P% `8 R+ M完全同意.
    % T1 [, [4 F% r( M; n& J) a2 w4 k对于任何合金液.溶质的平衡与不平衡分部,是一个热扩散的过程.有热运动就会有这种随体系的不平衡而存在.6 ]6 ]6 P4 {& Q8 |" l# K
    ' P( {( x% J) E/ a; b
    以上的讨论.纯属理论推理基础上的讨论.
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 07:48:48 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-6 05:15' D. S1 x8 S* I
    完全同意. ! Z6 _8 }2 s5 O
    对于任何合金液.溶质的平衡与不平衡分部,是一个热扩散的过程.有热运动就会有这种随体系的不平 ...

    , ~" G8 o2 [& ?/ j3 ^: k; Y& N发现理论的东西差不多就行,只要能对实践做出解释就可以了,不能钻了太深,否则是越搞越糊涂,越不知道该如何是好了,不知道大家有没有同感?
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 07:59:05 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-10-6 07:48
    - n' `. h' `" R/ X$ J; h发现理论的东西差不多就行,只要能对实践做出解释就可以了,不能钻了太深,否则是越搞越糊涂,越不知道该 ...

    ( Y) d5 x1 M3 y$ R6 h* q' Z8 f! Q是的,
    1 O! N2 [* D. e1 w# w8 R( Z' m. D对于实践.要有锰.硫.孕育.合金元素的因素影响.单从相图是解释不了的.
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 10:02:34 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-6 07:592 D8 ^+ u: I7 C( m
    是的,0 J1 O. O3 S6 g- V1 o
    对于实践.要有锰.硫.孕育.合金元素的因素影响.单从相图是解释不了的. ...
    * m8 k8 X3 o$ ^
    对的,抓住形核,控制凝固一一是玩好铸铁之本!

    点评

    铸造之本.谈的好.  发表于 2017-10-6 10:21
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    4 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2017-10-6 10:19:42 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-6 07:59
    1 ~2 @3 q* N0 B0 e% ]+ R是的,
    3 j7 j3 n7 B  E  g2 Q8 S对于实践.要有锰.硫.孕育.合金元素的因素影响.单从相图是解释不了的. ...

    : H6 q, g5 x3 Z( h+ i+ _5 B5 v9 J( `我是这么认为,铸造是一门实践性很强的学问,应该把实践(现场)作为第一课堂,出现的问题(不管是正反),通过理论找到解释,在利用理论去指导实践,得以提升。因此,搞铸造的,在现场摸爬滚打是必须的,也只有在不断的摸爬滚打与不断的理论探索的交替作用,才能谈得上成熟。7 [: o6 B! W7 V$ Q% A4 [6 b( D

    2 {) f# T) n1 y3 A, O; @! S反之,如果把铸造的理论作为第一课堂,那么,搞铸造势必成了空中楼阁,甚至,还会出大笑话,我就见过不少这样的实例,在私企服务时曾经带过一个某大学材料专业的研究生,由于其文化程度高,自然也不会多听我的,甚至还会“纠正”我的一些观点,最后呢?三个月的实习期未到,自己感觉呆不下去了,究其关键的原因,理论远远脱离了实践!
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-6 19:45:43 | 显示全部楼层
    铸造本来就是与实践捆绑的,车间与办公室是标配,有检测中心的是高配!
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    2019-9-18 09:59
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-10-7 08:28:10 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-10-5 19:37( h2 v' N' Y0 \
    球铁的凝固方式与灰铁是不一样的,且球铁多为过共晶成分,硅碳比就不能考虑了,球铁的含硅量的多少则是由 ...

    3 o, T! E" `0 l4 W* h: Y# w5 x原来如此, 非常谢谢陈大哥的指导。& R1 r" v$ @* v: ?; i
    : r# Z6 J. t, B- Z+ b5 l
    我们一直以来都是按成分加料然后浇注。 一直没真正理解到球铁到底是什么一回事。
    1 h2 t; x& v) S: ~2 y, k0 w$ f) A/ x. @9 t  C4 j
    当然,陈大哥你说的灰铁,球铁之间凝固的方式不一样,哪是有什么区别呢?
    9 T7 R  E% R  g3 l5 `1 e( i0 r5 q/ b6 m
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-10-7 11:26:29 | 显示全部楼层
    在高碳情况下,比如超过3.3,加工面会出现苍蝇脚,加工面的光洁度受到影响,会导致报废。
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    2025-7-19 10:57
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-7 13:22:42 | 显示全部楼层
    本帖最后由 赵世刚 于 2017-10-7 14:08 编辑
    6 k4 l, a8 X' n7 R" _, ~+ P
    5 |/ t) _8 n7 ^. S7 B以往我都是遵循高碳低硅,灰铁中顾及硅碳比;但是在球铁中,我倾向于极低的硅量,一些已经过世的老前辈(潍柴和上柴等)曾经提出了球铁中夹砂来源于硅的看法,当时他们在世的时候没有电脑等,也不像现在交流这么方便,请各位专家指点?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-7 15:46:34 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-10-7 13:22& Q& p' [  p' Q4 ~$ U8 f& E  D; N  @( I
    以往我都是遵循高碳低硅,灰铁中顾及硅碳比;但是在球铁中,我倾向于极低的硅量,一些已经过世的老前辈(潍 ...
    / U% l7 W* d& h& M
    有原文论述么?
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    2025-7-19 10:57
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-7 16:21:27 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-7 15:46
    : A% ?1 f( t; w$ d有原文论述么?

    , ]* N) ~0 \7 q! d3 y) s' K* o- k: G; P4 ~( ~7 N
    董工,您好!他们发表过一些文章,我保留过,我找找看啊!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-7 16:25:55 | 显示全部楼层
    新论点,通常情况下.球铁凝固膨胀,会抑制型砂的膨胀缺陷--夹砂.
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-7 17:35:13 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-10-7 13:22
    ) u5 ?7 E, `  w- L) {0 B6 i以往我都是遵循高碳低硅,灰铁中顾及硅碳比;但是在球铁中,我倾向于极低的硅量,一些已经过世的老前辈(潍 ...
    , h! A" a: _* ~$ u! n0 A
    这个观点很新颖,最好做个分享。
  • TA的每日心情
    开心
    4 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2017-10-7 18:02:43 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-10-7 16:21
    ' C+ e8 ?4 l5 g3 G. U董工,您好!他们发表过一些文章,我保留过,我找找看啊!

    - A9 `: q; c4 t4 i$ z6 S6 Z+ S同求分享,谢谢!
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    奋斗
    2025-8-10 15:26
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-12 18:30:47 | 显示全部楼层
    搞铸钢的,学习下
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-15 14:49:38 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-10-7 16:21
    - k1 g' c% M% j0 Z董工,您好!他们发表过一些文章,我保留过,我找找看啊!

    3 ]* D! g1 v; o' k- K% R如果正式发表的文章(包括一些大型的会议),你给出论文题目,我可以帮你查找一下
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    2021-10-28 10:45
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    发表于 2017-10-16 03:26:07 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-10-15 14:49
    3 k6 {$ Y! Z9 i* [8 P  q3 N8 [+ L& V如果正式发表的文章(包括一些大型的会议),你给出论文题目,我可以帮你查找一下 ...

    ( b: o" U! T% ~应该能查索到的
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    开心
    2019-4-18 15:07
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    发表于 2017-10-16 08:54:12 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-10-6 07:48
    ' j4 n' p" ?$ X$ C$ [" a0 M发现理论的东西差不多就行,只要能对实践做出解释就可以了,不能钻了太深,否则是越搞越糊涂,越不知道该 ...

    8 L  P9 D- k9 u6 V* q/ R$ K! n感同身受!
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-10-16 08:59:24 | 显示全部楼层
    1、看做什么产品,对于一些普通受热的件,就应该高碳低硅,硅高不利于导热1 Z0 o4 l: t3 Y3 _
    2、日本人研究得出的结论是:由于硅存在组织缺陷(在组织中以镶嵌形式),对材质性能是有损害的,他们提出以铝代替硅,可以很好克服韧性低问题。
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