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楼主: 老翻砂匠

[交流] 目前你们公司球铁/蠕铁的球化/蠕化工艺是什么?

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  • TA的每日心情
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-11-10 10:35:56 | 显示全部楼层
    wangshuailing 发表于 2017-11-7 16:35
    " ~! W# n; [) g* ?大部分双丝一起喂,也有的单用球化丝

    * J9 u" c. x  c大部分双丝一起喂----6 s) G4 O7 ]; I( d. B  Y

    * c" D! M9 Y  D% F4 n9 E  h孕育喂丝.
    " K" A3 I; L. s6 W8 y1:会不会成本太高.
    / J+ y/ y6 G* C& U- L2:一次喂丝与二次喂丝的粒度要求是不一样的.是否现场控制有难度.
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    发表于 2017-11-10 11:43:35 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-11-10 10:35
    0 F) @( c& U8 b) i; x" q. o大部分双丝一起喂----
    : F7 R+ l) c# P
    ' G% T% D! K+ U5 e+ ?! A孕育喂丝.

    ) ?$ U, @; a* e( n  I  W王总指的是球化、孕育同时进行。球化线直径13mm,孕育线直径9mm   喂线速度不同的,要反复试验对比才能最终确定球化喂线、孕育喂线的各自速度。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-11-10 12:14:40 | 显示全部楼层
    逍遥熊_q38Wb 发表于 2017-11-10 11:43/ D, l8 w/ A3 |: U# R+ r. ^
    王总指的是球化、孕育同时进行。球化线直径13mm,孕育线直径9mm   喂线速度不同的,要反复试验对比才能最 ...

    8 [5 f. O2 l* g5 @# _是用孕育线代替包底孕育么?
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    发表于 2017-11-10 12:55:31 | 显示全部楼层
    不用包底孕育。浇包是平底包(跟灰铁包一样)要保证高径比1.2-1.5.6 k1 [, _3 P( ~! v' L4 b
    这种孕育有点像随流孕育(连续性的)粒度小不是主要问题。而是孕育量及增硅量在使用的时候要控制好。
    2 [% F+ H6 y5 W
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    发表于 2017-11-10 13:01:31 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-11-10 13:30 编辑 / |) _$ z# a1 k$ |5 v. D( D8 ^3 t* b
    逍遥熊_q38Wb 发表于 2017-11-10 12:557 Q# b; k3 h5 ]7 q' o$ _
    不用包底孕育。浇包是平底包(跟灰铁包一样)要保证高径比1.2-1.5.  M) E: A4 s/ g0 o, V' `
    这种孕育有点像随流孕育(连续性的)粒 ...

    1 I( W2 N3 d* J! C
    9 X' p: u+ a' p, z7 K1 _那二次随流孕育,就不可操作了。7 q# \' o) M0 D4 [7 h+ c
    如果是这样。就相当于用最大2.5毫米的粒度的孕育剂,一次孕育球铁。效果不会好。二次孕育是铸造孕育理论和实践发展的结果。不应当偋弃。
    ; \* H9 F& P- C4 B# N& b9 g4 @, C2 q" C, q5 }1 O3 q
    前几天,和坛友在QQ上谈及这个问题。他是小量包底孕育。线孕育为二次孕育。效果是:二次孕育量愈调大,反倒效果不好。这是符合孕育形核理论的。
    % a# I4 ^% `* `* z3 d建议他加大包底,减少线孕育。再没联系。不知效果。& O" @- G7 v4 `$ p( H0 E  V
    线孕育,成本加大。
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    发表于 2017-11-10 13:49:02 | 显示全部楼层
    所以考虑到成本、可操作性、效果等因素,现在通常是球化用包芯线,而孕育则采用倒包随流。有浇注机的单位也可以这样操作。
    9 Q$ x! [$ O. D! l您说的包底孕育再某种程度上也可以认为是预处理对成核是有利的。当然您说的二次孕育量越大就会出现过孕育的情况对成核是不利的。
    $ ]4 J2 P# n. f4 @  I: n您提的建议是对的。总之球铁采用多次小批量孕育这个流程不变的(具体情况应根据现场调整)。
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2017-11-10 14:39:39 | 显示全部楼层
    逍遥熊_q38Wb 发表于 2017-11-10 13:49
    3 m0 F/ F- M6 n. Q所以考虑到成本、可操作性、效果等因素,现在通常是球化用包芯线,而孕育则采用倒包随流。有浇注机的单位也 ...
    7 w) O+ L+ B7 O0 v  g
    5 K% c' B) U8 @: m4 Z. {8 d
    但是,总感觉喂丝球化,倒包孕育的话,整个喂丝工艺的优点要打了好多折扣~
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    发表于 2017-11-10 15:12:23 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-11-10 14:39  v7 A$ H. l9 F9 t  @* W4 L% F, A
    但是,总感觉喂丝球化,倒包孕育的话,整个喂丝工艺的优点要打了好多折扣~ ...
    : Y/ T3 ~# _! D7 F. W
    同时喂丝球化、孕育对铁水的出炉温度要比单一喂丝球化高30度以上。还有就是降碳(等同于加入废钢的重量在增加)程度不一样。同样的铁水,喂丝球化白口比冲入法大。通常在喂丝球化是会有意稍许提高一点碳含量来解决这个问题。再考虑设备、成本等因素。前面董工的包底孕育的提议是好方法,值的推广。
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-11-10 15:39:44 | 显示全部楼层
    同样的铁水,喂丝球化白口比冲入法大。
    / _+ u: i/ U5 S* ^, g8 @: I
    值得注意
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2018-1-21 14:42:01 | 显示全部楼层
    又把这个帖子从头到尾看了一遍,目前,冲入法绝对的占优势,这是预料之中的事儿,喂丝法虽然占比不太大,但可看出趋势,且更多是由于种种原因用了喂丝法后又转为冲入或盖包。2 B! Z, ~# U4 {  ]) m2 V( W
    ( p' e" M4 u" ?5 _* j5 i
    从做稳定的球铁/蠕铁的角度出发,喂丝法无疑是最好的选择,加入环保的因素,选择喂丝法工艺更应该是发展方向!7 [; m2 N8 N$ H  A

    ) R- O; T- |/ l欧美等国外企业用了三十年了,且喂丝法工艺的占比越来越大,而国内则处于新工艺的初级阶段,且材料生产企业都在一个劲儿地拼命抢市场,营销手段也呈多样化,其实这对于市场的有序和谐发展并不利。- `: n; N6 L8 F0 z+ m

    / n% z5 p, a, A6 @, B奇怪的是,为什么材料生产商为何不把主要精力放在进一步研究,为什么国内的市场会出现抵触这么好的工艺?究竟问题出在哪一块儿?一味地卖线送机,一旦感觉不好用,必然是被搁置在一边做摆设甚至退回,... ...' |+ @: ?4 V  n

    8 a5 |8 X& O; v+ w针对这些问题,论坛将在年后举办一期相关的技术沙龙,具体时间与地点待年后再落实,欢迎行业内感兴趣的人士踊跃参加,共同交流!
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-21 15:22:27 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-21 15:27 编辑 . U4 r' V$ I6 `- b+ v4 S8 e8 T) t# I
    老翻砂匠 发表于 2018-1-21 14:42
    " y# p  P- p2 K  I# M: w3 s9 ~) J又把这个帖子从头到尾看了一遍,目前,冲入法绝对的占优势,这是预料之中的事儿,喂丝法虽然占比不太大,但 ...

    7 T% l* _' b% T2 m1 O2 @2 Y) k+ N4 w* U5 a: @/ P
    应当是这两个因素.影响了喂丝球化的应用推广.* z7 Q- W' }- }% s$ {; j7 n

    ! |$ U1 R& [4 ~4 ]! E% u/ B: [对于不同的包深.不同的球化温度.不同的线径.能采取合宜的稳定的喂丝速度.不好确定..
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-21 15:45:21 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-21 16:10 编辑
    2 a5 b& W8 I4 n' c- x9 N; {' ^! z6 ]) @  [
    看一下60年前的喂丝球化.
    截图02.jpg
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2018-1-21 16:35:26 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-21 15:22
    ; k& }2 V% }1 L$ D" ~; }. m应当是这两个因素.影响了喂丝球化的应用推广.
    . h9 v& s3 ~3 u4 o: T* A* t; `) g* F) r8 s" m
    对于不同的包深.不同的球化温度.不同的线径.能采取合宜的 ...

    - S4 H( M+ l! h/ E# ~对的,这控制参数的要求是很严格的,昨天跟庞老师电话里也聊到这个问题,庞老师比喻的更生动,说速度慢了,那是蜻蜓点水,速度快了,那不是喂丝,是下面条,理论上起爆的最佳位置应该是离包底100~150mm。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-21 17:50:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-21 21:47 编辑 + h1 C" L5 |# }1 \- n( b  t- V+ |
    老翻砂匠 发表于 2018-1-21 16:350 z, k6 W, c' j+ ?- M9 b
    对的,这控制参数的要求是很严格的,昨天跟庞老师电话里也聊到这个问题,庞老师比喻的更生动,说速度慢了 ...
      f; v+ g, P1 \3 m

    ; v9 O' R# U( Q3 B2 x  f在使用稻草复盖剂..保温剂.石英砂复盖剂的年代.那时候使用的打渣棍,都是10几毫米的铁棍.打渣时都得飘在铁水上打渣.如稍有侵入铁水.就会表面立刻熔化一层.
    : Q' l- N' ?- p5 E. u; D喂丝线表面的铁皮0.3豪米厚.再加上内部镁在接触铁水后的燃爆的高温,.这层0.3毫米的铁皮.能否其端部在入到近包底时才燃爆.这就是个问题.如果做不到.那线丝在入水后就燃爆.这我们都无从得知.如果在入水后就熔爆.那看起来挺热闹.效果就可想而知.9 G( R. ?, s1 M: T8 e  y
    如果能像资料介绍的那样.可入丝到包深2/3处.:
    - h4 h- d8 Z# x1:线丝端头单点熔化.这和我们在包底球化时.如球化剂上面不压铁片或铁削又有如果区别?球化效果会好么?
    ' ?7 K- I! B% l5 s( f3 K/ [2:线丝端头在包底单点熔化.其球化剂爆燃后.镁原子在铁水中的扩散,会如漏斗形分布到包顶.那爆燃点以下和其侧围,会缺少镁的分布浓度.  }6 w7 A: g* N$ D! X! Z! K

    / e) D5 u( h0 S% I9 _( z: K! m对于喂丝球化理论和设备制造商的模拟,应当没问题.
    " M, [+ U& d! T6 f但,对各工厂使用的不同的包深.不同的球化温度.不同的线径.能否采取合宜的稳定的喂丝速度.不好确定.对喂丝球化的认知度不同.也就是很自然的了.

    : U) p' N' n  v8 a8 F3 K2 @/ S1 F4 v6 c, ?. T- X+ z4 s- @8 X
    所以.喂线球化的推广.还有很多路要走. % \! w3 L0 a3 C' u) p5 G

    # M7 q, K' T2 X# @  W' G
    ' }; u- U! u0 d- B7 S
    截图00.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-21 21:48:21 | 显示全部楼层
    我认为这个责任不在使用者.而在设备制造商.不应当只是功能原理上的推广.而在如何让工厂用最简单的操作.来完成喂丝球化的工艺.
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2018-1-21 21:56:54 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-21 21:48
    4 x1 p3 s7 J, Z7 J我认为这个责任不在使用者.而在设备制造商.不应当只是功能原理上的推广.而在如何让工厂用最简单的操作.来完 ...
    ' K9 ?1 \' e! H& K* n5 @
    应该可以通过自动化智能实现,但价格就大了最普通最简单的,问题是最多的!
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    发表于 2018-1-21 22:03:04 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-1-21 21:567 M0 @6 [& @8 _# E) T6 U6 j# i
    应该可以通过自动化智能实现,但价格就大了最普通最简单的,问题是最多的! ...
    7 p. `9 d2 F5 a
    看贴子.有坛友厂家有球化喂丝的模拟设备.应当说通过自动化智能实现.但当面对各种厂家的不同条件时.也是不会得心应手的.
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    发表于 2018-1-22 06:50:05 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-21 22:03
      Y% ~  g5 j1 o' E3 y% L7 L, a看贴子.有坛友厂家有球化喂丝的模拟设备.应当说通过自动化智能实现.但当面对各种厂家的不同条件时.也是不 ...
    6 w2 X" N! s8 \* t0 y& {
    这就是一等价格一等货了,几万的和几十万的,不可能一样的!
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    发表于 2018-1-22 08:34:20 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-1-22 06:509 V% w. w1 ^) c5 I$ c) Z
    这就是一等价格一等货了,几万的和几十万的,不可能一样的!

    1 I) z: \8 c0 v. a( R所以说.喂丝球化对于类如铸管或大批量同种产品的生产是适用的.既便不是自动控制.也可以摸索出一套稳定的工艺流程.使喂丝效果稳定.
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    发表于 2018-1-22 08:34:53 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-1-22 06:50
    3 R4 q4 _" B6 k2 l: v这就是一等价格一等货了,几万的和几十万的,不可能一样的!

    ; d" K* k4 j5 Z, l4 v- J6 q所以说.喂丝球化对于类如铸管或大批量同种产品的生产是适用的.既便不是自动控制.也可以摸索出一套稳定的工艺流程.使喂丝效果稳定.
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