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楼主: 老翻砂匠

[交流] 目前你们公司球铁/蠕铁的球化/蠕化工艺是什么?

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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-11-10 10:35:56 | 显示全部楼层
    wangshuailing 发表于 2017-11-7 16:354 R  N$ S2 ~5 O4 X7 V) J6 }
    大部分双丝一起喂,也有的单用球化丝

    6 D. h1 F8 n9 o2 \4 j8 c2 r大部分双丝一起喂----
    7 i) m/ ]0 z# N2 ?( M; `# h2 x: V, Z. r$ x) p; {, C2 F2 I
    孕育喂丝.
    8 P5 l' B/ d, ?/ A/ q1:会不会成本太高.
    5 w5 M) L0 Z7 U9 O9 I, g2:一次喂丝与二次喂丝的粒度要求是不一样的.是否现场控制有难度.
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-11-10 11:43:35 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-11-10 10:35
    % e; G* }1 t4 {大部分双丝一起喂----2 [- Z1 [9 {0 Y: [

    : F& p, U( j8 W, N7 l& l孕育喂丝.

    3 ~- X- O+ G' D- ^3 Y1 s9 x$ F王总指的是球化、孕育同时进行。球化线直径13mm,孕育线直径9mm   喂线速度不同的,要反复试验对比才能最终确定球化喂线、孕育喂线的各自速度。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-11-10 12:14:40 | 显示全部楼层
    逍遥熊_q38Wb 发表于 2017-11-10 11:43! P" G* `5 d# \2 K
    王总指的是球化、孕育同时进行。球化线直径13mm,孕育线直径9mm   喂线速度不同的,要反复试验对比才能最 ...
    7 G* g$ R- O: u* z6 e
    是用孕育线代替包底孕育么?
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    发表于 2017-11-10 12:55:31 | 显示全部楼层
    不用包底孕育。浇包是平底包(跟灰铁包一样)要保证高径比1.2-1.5.9 B$ S0 @3 e' V! }0 _
    这种孕育有点像随流孕育(连续性的)粒度小不是主要问题。而是孕育量及增硅量在使用的时候要控制好。
    1 A% _( j# t  K7 T+ s, p  P
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    发表于 2017-11-10 13:01:31 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-11-10 13:30 编辑 0 }! e3 Z* z" W4 k7 J6 O
    逍遥熊_q38Wb 发表于 2017-11-10 12:55
    ) t( Y9 E# _; t' B不用包底孕育。浇包是平底包(跟灰铁包一样)要保证高径比1.2-1.5.
    0 r  l' h0 F  x- X4 i* h这种孕育有点像随流孕育(连续性的)粒 ...
    & l4 k+ h0 z, H' T; B6 U- d
    $ s) o4 I1 Z& l4 j* V
    那二次随流孕育,就不可操作了。
    & N  d1 D% v7 ]* }3 `8 x如果是这样。就相当于用最大2.5毫米的粒度的孕育剂,一次孕育球铁。效果不会好。二次孕育是铸造孕育理论和实践发展的结果。不应当偋弃。2 v% c6 b) f8 v5 S9 w1 n

      f( R& L& k7 j7 N$ ]5 E1 v前几天,和坛友在QQ上谈及这个问题。他是小量包底孕育。线孕育为二次孕育。效果是:二次孕育量愈调大,反倒效果不好。这是符合孕育形核理论的。# s, J" n$ T1 x
    建议他加大包底,减少线孕育。再没联系。不知效果。
    / A# T8 z/ d2 U& v( b' k2 c) }5 L线孕育,成本加大。
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    发表于 2017-11-10 13:49:02 | 显示全部楼层
    所以考虑到成本、可操作性、效果等因素,现在通常是球化用包芯线,而孕育则采用倒包随流。有浇注机的单位也可以这样操作。1 g) q  b! p- P) {
    您说的包底孕育再某种程度上也可以认为是预处理对成核是有利的。当然您说的二次孕育量越大就会出现过孕育的情况对成核是不利的。$ _4 ^( D& _3 o
    您提的建议是对的。总之球铁采用多次小批量孕育这个流程不变的(具体情况应根据现场调整)。
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2017-11-10 14:39:39 | 显示全部楼层
    逍遥熊_q38Wb 发表于 2017-11-10 13:49& C1 X9 B# M  q/ E7 s/ N3 j5 n! v6 }
    所以考虑到成本、可操作性、效果等因素,现在通常是球化用包芯线,而孕育则采用倒包随流。有浇注机的单位也 ...
    " ]5 X' M( K, T( s

    0 L7 b8 c1 H3 r, W6 p7 X! r, a# A但是,总感觉喂丝球化,倒包孕育的话,整个喂丝工艺的优点要打了好多折扣~
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    发表于 2017-11-10 15:12:23 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-11-10 14:39
      l7 h# h4 r- C6 C+ [: o但是,总感觉喂丝球化,倒包孕育的话,整个喂丝工艺的优点要打了好多折扣~ ...
    0 F3 Q) E. u0 G2 ^/ C8 G8 B. ]
    同时喂丝球化、孕育对铁水的出炉温度要比单一喂丝球化高30度以上。还有就是降碳(等同于加入废钢的重量在增加)程度不一样。同样的铁水,喂丝球化白口比冲入法大。通常在喂丝球化是会有意稍许提高一点碳含量来解决这个问题。再考虑设备、成本等因素。前面董工的包底孕育的提议是好方法,值的推广。
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-11-10 15:39:44 | 显示全部楼层
    同样的铁水,喂丝球化白口比冲入法大。

    , Z9 z. C$ @/ P6 s# D+ W值得注意
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2018-1-21 14:42:01 | 显示全部楼层
    又把这个帖子从头到尾看了一遍,目前,冲入法绝对的占优势,这是预料之中的事儿,喂丝法虽然占比不太大,但可看出趋势,且更多是由于种种原因用了喂丝法后又转为冲入或盖包。$ G8 a3 n3 B0 X3 n& O
    9 t: q' y+ [) A0 V. ]3 p) T3 B8 z
    从做稳定的球铁/蠕铁的角度出发,喂丝法无疑是最好的选择,加入环保的因素,选择喂丝法工艺更应该是发展方向!
    6 k$ m: O4 f1 n& i. G8 ~+ V; _1 _9 A7 t' b; _! _
    欧美等国外企业用了三十年了,且喂丝法工艺的占比越来越大,而国内则处于新工艺的初级阶段,且材料生产企业都在一个劲儿地拼命抢市场,营销手段也呈多样化,其实这对于市场的有序和谐发展并不利。( B2 |4 |8 G. L4 n/ l; o9 k# p; E2 |

    / L, V' ]! M$ b' N+ |# Q7 u奇怪的是,为什么材料生产商为何不把主要精力放在进一步研究,为什么国内的市场会出现抵触这么好的工艺?究竟问题出在哪一块儿?一味地卖线送机,一旦感觉不好用,必然是被搁置在一边做摆设甚至退回,... ...
    , @1 ]% v5 i1 _) o. N3 ]; ?/ n8 H( f* H- b" K
    针对这些问题,论坛将在年后举办一期相关的技术沙龙,具体时间与地点待年后再落实,欢迎行业内感兴趣的人士踊跃参加,共同交流!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-21 15:22:27 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-21 15:27 编辑
    # f9 e( D( Z( J
    老翻砂匠 发表于 2018-1-21 14:424 ?% J" L# F* D2 z+ E9 g
    又把这个帖子从头到尾看了一遍,目前,冲入法绝对的占优势,这是预料之中的事儿,喂丝法虽然占比不太大,但 ...

    0 z+ W4 b8 B! ~6 M. L5 `& l% @1 V1 f( ~" S5 k" o% y# y6 U
    应当是这两个因素.影响了喂丝球化的应用推广.3 H2 r$ n  ~& N$ M9 R

    ( ?$ L9 K5 i! U+ i# m1 l对于不同的包深.不同的球化温度.不同的线径.能采取合宜的稳定的喂丝速度.不好确定..
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-21 15:45:21 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-21 16:10 编辑 % D) A  P9 D; {; f  e

    5 v% ~5 Q4 Z; d% S# D看一下60年前的喂丝球化.
    截图02.jpg
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2018-1-21 16:35:26 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-21 15:223 V& v# [$ l+ E! Y$ [
    应当是这两个因素.影响了喂丝球化的应用推广.
    & x  g. Z; u/ d9 m, ?0 [8 R
    7 w; t, X' a: W9 ~5 M6 P% \; |: j对于不同的包深.不同的球化温度.不同的线径.能采取合宜的 ...

    . z7 N% i8 T( R  Z% U. C对的,这控制参数的要求是很严格的,昨天跟庞老师电话里也聊到这个问题,庞老师比喻的更生动,说速度慢了,那是蜻蜓点水,速度快了,那不是喂丝,是下面条,理论上起爆的最佳位置应该是离包底100~150mm。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-21 17:50:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-21 21:47 编辑 1 Y! V; Y9 }. y) @9 H1 Q$ a
    老翻砂匠 发表于 2018-1-21 16:35
    : K5 w" j7 {. z) s" o4 a7 v对的,这控制参数的要求是很严格的,昨天跟庞老师电话里也聊到这个问题,庞老师比喻的更生动,说速度慢了 ...

    ' B, |" E3 p, B" V8 Z) e- i+ k/ e+ j; L+ D, o
    在使用稻草复盖剂..保温剂.石英砂复盖剂的年代.那时候使用的打渣棍,都是10几毫米的铁棍.打渣时都得飘在铁水上打渣.如稍有侵入铁水.就会表面立刻熔化一层.: `- `$ v  R/ [# G6 S. K" F
    喂丝线表面的铁皮0.3豪米厚.再加上内部镁在接触铁水后的燃爆的高温,.这层0.3毫米的铁皮.能否其端部在入到近包底时才燃爆.这就是个问题.如果做不到.那线丝在入水后就燃爆.这我们都无从得知.如果在入水后就熔爆.那看起来挺热闹.效果就可想而知.
    # s5 H& g$ w  l" v( n) f) ]如果能像资料介绍的那样.可入丝到包深2/3处.:5 i/ @3 A$ }, f2 P) R
    1:线丝端头单点熔化.这和我们在包底球化时.如球化剂上面不压铁片或铁削又有如果区别?球化效果会好么?
    # S) [0 t8 V2 z( [( [! _2:线丝端头在包底单点熔化.其球化剂爆燃后.镁原子在铁水中的扩散,会如漏斗形分布到包顶.那爆燃点以下和其侧围,会缺少镁的分布浓度.2 l. }! w, a- I, n4 ]6 u# o' l
    3 V, `% T3 J/ y( N, [$ q  k2 p
    对于喂丝球化理论和设备制造商的模拟,应当没问题.) e& n# u1 d) F: F
    但,对各工厂使用的不同的包深.不同的球化温度.不同的线径.能否采取合宜的稳定的喂丝速度.不好确定.对喂丝球化的认知度不同.也就是很自然的了.

    " b/ j9 B2 ^9 o, D; V: J' S  x+ r
    ( ?$ t6 t/ L, P) B所以.喂线球化的推广.还有很多路要走. . I; \9 i( D3 q* F# a/ N' e
    6 T  @0 g0 V+ K; g) j

    + P  |/ i' K& y  W, T
    截图00.jpg
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    发表于 2018-1-21 21:48:21 | 显示全部楼层
    我认为这个责任不在使用者.而在设备制造商.不应当只是功能原理上的推广.而在如何让工厂用最简单的操作.来完成喂丝球化的工艺.
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     楼主| 发表于 2018-1-21 21:56:54 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-21 21:48
    " h- q. I( i5 q# Z$ \: E5 J7 d我认为这个责任不在使用者.而在设备制造商.不应当只是功能原理上的推广.而在如何让工厂用最简单的操作.来完 ...
    ; o1 B& z4 }- p2 |: G
    应该可以通过自动化智能实现,但价格就大了最普通最简单的,问题是最多的!
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    发表于 2018-1-21 22:03:04 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-1-21 21:56
    ) J, K* h& H& x! W% M% ~$ W! r应该可以通过自动化智能实现,但价格就大了最普通最简单的,问题是最多的! ...

    $ M5 _/ |! Q: O" X看贴子.有坛友厂家有球化喂丝的模拟设备.应当说通过自动化智能实现.但当面对各种厂家的不同条件时.也是不会得心应手的.
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    发表于 2018-1-22 06:50:05 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-21 22:03
    2 _9 z9 P& t  n. y. D# E8 `看贴子.有坛友厂家有球化喂丝的模拟设备.应当说通过自动化智能实现.但当面对各种厂家的不同条件时.也是不 ...

    " h2 Q8 V/ l( t( X" e这就是一等价格一等货了,几万的和几十万的,不可能一样的!
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    发表于 2018-1-22 08:34:20 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-1-22 06:50
    : g$ @5 e" l1 z8 j. H' v: W这就是一等价格一等货了,几万的和几十万的,不可能一样的!
    , C% [0 v7 g8 m! I, E2 i( G
    所以说.喂丝球化对于类如铸管或大批量同种产品的生产是适用的.既便不是自动控制.也可以摸索出一套稳定的工艺流程.使喂丝效果稳定.
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    发表于 2018-1-22 08:34:53 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-1-22 06:507 H% }, p4 W7 G* d. G0 A$ k
    这就是一等价格一等货了,几万的和几十万的,不可能一样的!

    + |/ |# z5 Z0 g; K3 ?. B; Z$ ~所以说.喂丝球化对于类如铸管或大批量同种产品的生产是适用的.既便不是自动控制.也可以摸索出一套稳定的工艺流程.使喂丝效果稳定.
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