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楼主: 老翻砂匠

[交流] 目前你们公司球铁/蠕铁的球化/蠕化工艺是什么?

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-11-10 10:35:56 | 显示全部楼层
    wangshuailing 发表于 2017-11-7 16:35
    8 P- o- Z0 d' u大部分双丝一起喂,也有的单用球化丝

    - T# Y, u0 Y2 x. ^5 V$ ?! |大部分双丝一起喂----
    ; C% Q; T5 c) _$ A& G) p
    6 a! Y, H- {+ o. `9 C: x4 Z孕育喂丝.& H- P  Z8 j( W
    1:会不会成本太高.
    ) c- F+ c; k( B# l2:一次喂丝与二次喂丝的粒度要求是不一样的.是否现场控制有难度.
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    2019-9-30 08:52
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-11-10 11:43:35 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-11-10 10:350 m1 d! q5 e  k! L" f
    大部分双丝一起喂----2 }9 p# d4 ], O! ?! ~

    5 R! J6 ^5 I  L6 X% N孕育喂丝.
    ' O& W/ }0 ~  @0 u9 C! r8 t! X/ E  j
    王总指的是球化、孕育同时进行。球化线直径13mm,孕育线直径9mm   喂线速度不同的,要反复试验对比才能最终确定球化喂线、孕育喂线的各自速度。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-11-10 12:14:40 | 显示全部楼层
    逍遥熊_q38Wb 发表于 2017-11-10 11:43  l  @' j0 y6 n3 L! Z2 J
    王总指的是球化、孕育同时进行。球化线直径13mm,孕育线直径9mm   喂线速度不同的,要反复试验对比才能最 ...
    6 n+ {4 V5 `/ Q8 ~  f, O5 W6 n
    是用孕育线代替包底孕育么?
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    2019-9-30 08:52
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    发表于 2017-11-10 12:55:31 | 显示全部楼层
    不用包底孕育。浇包是平底包(跟灰铁包一样)要保证高径比1.2-1.5.- l; y; a# C! d* P# h
    这种孕育有点像随流孕育(连续性的)粒度小不是主要问题。而是孕育量及增硅量在使用的时候要控制好。
    5 Z4 Q: M) ?; H$ K8 v
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-11-10 13:01:31 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-11-10 13:30 编辑 ' @3 P- G0 s$ g  Z3 D! T  {; f
    逍遥熊_q38Wb 发表于 2017-11-10 12:55. b* r9 d$ D: q# V: Z. @8 _% Y
    不用包底孕育。浇包是平底包(跟灰铁包一样)要保证高径比1.2-1.5.
    . r" o& |/ b, V* @这种孕育有点像随流孕育(连续性的)粒 ...

    0 X9 t8 q. K* |- Y; C* z' q5 V( [, s
    ( r! r/ l5 s5 n; |9 \, |# K那二次随流孕育,就不可操作了。& f" n0 R  u) e$ P
    如果是这样。就相当于用最大2.5毫米的粒度的孕育剂,一次孕育球铁。效果不会好。二次孕育是铸造孕育理论和实践发展的结果。不应当偋弃。
    6 @: ~* K7 t# d* K" ?3 ?9 v. e% s' F/ T' l6 B) p1 ~
    前几天,和坛友在QQ上谈及这个问题。他是小量包底孕育。线孕育为二次孕育。效果是:二次孕育量愈调大,反倒效果不好。这是符合孕育形核理论的。
    8 T0 Q$ t7 w5 w  U. u  N3 {建议他加大包底,减少线孕育。再没联系。不知效果。
      k( m/ r* S& |4 S) O/ i线孕育,成本加大。
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    2019-9-30 08:52
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-11-10 13:49:02 | 显示全部楼层
    所以考虑到成本、可操作性、效果等因素,现在通常是球化用包芯线,而孕育则采用倒包随流。有浇注机的单位也可以这样操作。
    ! N' M+ O4 Q5 q! b& q6 f" N. m) T您说的包底孕育再某种程度上也可以认为是预处理对成核是有利的。当然您说的二次孕育量越大就会出现过孕育的情况对成核是不利的。
    ; v8 I! C  f- X& o; ]+ j8 X  h您提的建议是对的。总之球铁采用多次小批量孕育这个流程不变的(具体情况应根据现场调整)。
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    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2017-11-10 14:39:39 | 显示全部楼层
    逍遥熊_q38Wb 发表于 2017-11-10 13:49  V" p; ^" w+ n& }1 A" B6 T, x' e
    所以考虑到成本、可操作性、效果等因素,现在通常是球化用包芯线,而孕育则采用倒包随流。有浇注机的单位也 ...
    3 G3 `1 B( [. s9 r2 C
    # r. Z4 B5 ~4 e3 K' L; A
    但是,总感觉喂丝球化,倒包孕育的话,整个喂丝工艺的优点要打了好多折扣~
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    2019-9-30 08:52
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    发表于 2017-11-10 15:12:23 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-11-10 14:39
    # f6 J  [* R! ^! c  @! T3 x1 `6 y1 T但是,总感觉喂丝球化,倒包孕育的话,整个喂丝工艺的优点要打了好多折扣~ ...

    6 Q& j' ^% Z4 L8 R! W同时喂丝球化、孕育对铁水的出炉温度要比单一喂丝球化高30度以上。还有就是降碳(等同于加入废钢的重量在增加)程度不一样。同样的铁水,喂丝球化白口比冲入法大。通常在喂丝球化是会有意稍许提高一点碳含量来解决这个问题。再考虑设备、成本等因素。前面董工的包底孕育的提议是好方法,值的推广。
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-11-10 15:39:44 | 显示全部楼层
    同样的铁水,喂丝球化白口比冲入法大。
    2 S( p1 z; }* W! Y' Q" [9 j
    值得注意
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    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2018-1-21 14:42:01 | 显示全部楼层
    又把这个帖子从头到尾看了一遍,目前,冲入法绝对的占优势,这是预料之中的事儿,喂丝法虽然占比不太大,但可看出趋势,且更多是由于种种原因用了喂丝法后又转为冲入或盖包。
    ; t6 W9 M5 ^" y  W6 i) r* c: G; b9 s7 B$ Q  y$ j6 P# k( ~
    从做稳定的球铁/蠕铁的角度出发,喂丝法无疑是最好的选择,加入环保的因素,选择喂丝法工艺更应该是发展方向!
    $ z) ?1 G4 \5 c0 I# j0 ~6 H8 E1 e" R, Y
    欧美等国外企业用了三十年了,且喂丝法工艺的占比越来越大,而国内则处于新工艺的初级阶段,且材料生产企业都在一个劲儿地拼命抢市场,营销手段也呈多样化,其实这对于市场的有序和谐发展并不利。  w7 A, i- q+ v

    / [7 x$ h4 x+ u5 h5 B+ x- U( G奇怪的是,为什么材料生产商为何不把主要精力放在进一步研究,为什么国内的市场会出现抵触这么好的工艺?究竟问题出在哪一块儿?一味地卖线送机,一旦感觉不好用,必然是被搁置在一边做摆设甚至退回,... ...: A0 W* l- ^& P
    7 i" G+ [, V0 V0 g0 W
    针对这些问题,论坛将在年后举办一期相关的技术沙龙,具体时间与地点待年后再落实,欢迎行业内感兴趣的人士踊跃参加,共同交流!
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-21 15:22:27 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-21 15:27 编辑 5 t8 z# z5 G+ _7 @% g! u" H$ [
    老翻砂匠 发表于 2018-1-21 14:42
    : D; ~! q: Z1 [& W, D/ f又把这个帖子从头到尾看了一遍,目前,冲入法绝对的占优势,这是预料之中的事儿,喂丝法虽然占比不太大,但 ...

    # \8 C- p, V6 D0 x/ Z0 l
    * t: D8 z) e+ B, b% E应当是这两个因素.影响了喂丝球化的应用推广.
    4 S9 _7 {- r0 q) \: W* b8 b# a, R7 [/ _. w8 @
    对于不同的包深.不同的球化温度.不同的线径.能采取合宜的稳定的喂丝速度.不好确定..
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-21 15:45:21 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-21 16:10 编辑 " F; s2 }/ x6 b# |" P5 f
    ) x: g7 z9 a) J* M
    看一下60年前的喂丝球化.
    截图02.jpg
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    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2018-1-21 16:35:26 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-21 15:220 X" u+ t8 `; B* }- X, g; }5 L
    应当是这两个因素.影响了喂丝球化的应用推广.( o' r4 _+ u/ m# \- e
    8 J! R. Z0 W5 ^) L) P6 |
    对于不同的包深.不同的球化温度.不同的线径.能采取合宜的 ...
    ' J6 Y' ?. t' Q; e# _+ S9 j( l
    对的,这控制参数的要求是很严格的,昨天跟庞老师电话里也聊到这个问题,庞老师比喻的更生动,说速度慢了,那是蜻蜓点水,速度快了,那不是喂丝,是下面条,理论上起爆的最佳位置应该是离包底100~150mm。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-21 17:50:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-21 21:47 编辑
    ( b3 r' K" k0 N: }/ k+ _
    老翻砂匠 发表于 2018-1-21 16:35/ u' }/ [+ O" L
    对的,这控制参数的要求是很严格的,昨天跟庞老师电话里也聊到这个问题,庞老师比喻的更生动,说速度慢了 ...
    8 s/ `" L6 ^! W
    - s/ d# U6 j1 x% C3 m( k+ I" V/ g4 W
    在使用稻草复盖剂..保温剂.石英砂复盖剂的年代.那时候使用的打渣棍,都是10几毫米的铁棍.打渣时都得飘在铁水上打渣.如稍有侵入铁水.就会表面立刻熔化一层.
    8 g# k$ R$ p$ ?2 e6 v/ n; G喂丝线表面的铁皮0.3豪米厚.再加上内部镁在接触铁水后的燃爆的高温,.这层0.3毫米的铁皮.能否其端部在入到近包底时才燃爆.这就是个问题.如果做不到.那线丝在入水后就燃爆.这我们都无从得知.如果在入水后就熔爆.那看起来挺热闹.效果就可想而知." X: J! {0 z/ k. l# E
    如果能像资料介绍的那样.可入丝到包深2/3处.:) a+ w3 u& j1 w* z2 W# n6 B# l
    1:线丝端头单点熔化.这和我们在包底球化时.如球化剂上面不压铁片或铁削又有如果区别?球化效果会好么?, I& Q1 d$ a! t
    2:线丝端头在包底单点熔化.其球化剂爆燃后.镁原子在铁水中的扩散,会如漏斗形分布到包顶.那爆燃点以下和其侧围,会缺少镁的分布浓度.
      F$ g# x! Q% u) P# R; x
    ! e% `7 w: l6 w' {" e对于喂丝球化理论和设备制造商的模拟,应当没问题.
    4 O8 z1 _6 V3 y. s" k- s( z但,对各工厂使用的不同的包深.不同的球化温度.不同的线径.能否采取合宜的稳定的喂丝速度.不好确定.对喂丝球化的认知度不同.也就是很自然的了.
    ! |$ W6 b" z7 Q% L4 X
    - b; {8 j0 g2 x$ b' y  b/ R
    所以.喂线球化的推广.还有很多路要走.
    / h& H) z( a6 B5 n
    + l* n: F' D4 A  X7 Q. i# H. k
    ' y# C) f3 f7 e8 {2 |# W6 {! n! r
    截图00.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-21 21:48:21 | 显示全部楼层
    我认为这个责任不在使用者.而在设备制造商.不应当只是功能原理上的推广.而在如何让工厂用最简单的操作.来完成喂丝球化的工艺.
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    7 小时前
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     楼主| 发表于 2018-1-21 21:56:54 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-21 21:48
    - X0 c; e0 c  c+ s. A我认为这个责任不在使用者.而在设备制造商.不应当只是功能原理上的推广.而在如何让工厂用最简单的操作.来完 ...

    # r4 G! I5 A  _- X应该可以通过自动化智能实现,但价格就大了最普通最简单的,问题是最多的!
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    发表于 2018-1-21 22:03:04 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-1-21 21:567 C% i5 `' a' |1 r% E
    应该可以通过自动化智能实现,但价格就大了最普通最简单的,问题是最多的! ...
    : h! o) F# U$ y* S
    看贴子.有坛友厂家有球化喂丝的模拟设备.应当说通过自动化智能实现.但当面对各种厂家的不同条件时.也是不会得心应手的.
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    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-1-22 06:50:05 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-21 22:030 Q3 h+ w, L" O( c) w
    看贴子.有坛友厂家有球化喂丝的模拟设备.应当说通过自动化智能实现.但当面对各种厂家的不同条件时.也是不 ...

    " b! \% c3 o8 p) R5 Y% S/ y/ D这就是一等价格一等货了,几万的和几十万的,不可能一样的!
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    发表于 2018-1-22 08:34:20 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-1-22 06:505 _0 L' C/ @8 n- M# c
    这就是一等价格一等货了,几万的和几十万的,不可能一样的!

    1 w( ~8 N/ p+ H, [, I所以说.喂丝球化对于类如铸管或大批量同种产品的生产是适用的.既便不是自动控制.也可以摸索出一套稳定的工艺流程.使喂丝效果稳定.
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    发表于 2018-1-22 08:34:53 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-1-22 06:505 n! Q+ y4 B7 p8 ]
    这就是一等价格一等货了,几万的和几十万的,不可能一样的!

    " |4 [  i  c, w- s0 D' l! n0 V7 J所以说.喂丝球化对于类如铸管或大批量同种产品的生产是适用的.既便不是自动控制.也可以摸索出一套稳定的工艺流程.使喂丝效果稳定.
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