QT500卡钳内浇口附近缺陷，请教解决方案！

DMZ741852963 · 发表于 2017-11-10 17:08:52

castengineer 发表于 2017-11-10 14:392 W, L$ X) ^( d( G
1、第一张图是初抛5分钟的产品，内浇口附近表面缺陷未抛掉呈夹砂/渣类缺陷
0 Y- }) v1 Z! [' _; O. o; {) c2、第二张图是精抛20分钟的产 ...

谢谢！

老翻砂匠 · 发表于 2017-11-10 18:46:48

castengineer 发表于 2017-11-10 12:50) z* h& U' W3 |8 n3 ]
1：在距液体界面5毫米以内砂粒表面尖角熔掉。树脂桥焦化。树脂砂成为单颗粒。在打箱后混入型砂。也就是大 ...

对于小粘土团我以前曾经也遇到过，每次混砂后都出现许多大大小小的小土团，大的有7～8mm，小的也就2～3mm吧，捏碎之后感觉就是膨润土，铸件表面除了有小气窝，还伴有粘砂，总之，表面质量很差，但，影响的深度倒是不大，由于铸件是全加工，加工量3mm就能全部加工掉，所以，老板觉得很正常，后来我要求他们将面砂筛一遍入型，这个问题就解决了，可后来不知何故，又取消了面砂过筛了，估计操作工闲麻烦而取消。
里面可以保证没有一粒与树脂砂有关的泥团。

PYCHJM · 发表于 2017-11-10 19:57:00

好帖

刘军_Qf444 · 发表于 2017-11-14 17:39:05

AD 04?

刘军_Qf444 · 发表于 2017-11-14 17:39:18

AD 04?

富康铸造 · 发表于 2017-11-15 13:36:25

出现突发现象，肯定是铸造工艺发生了变化，只能认真排除每一个环节可能出现的问题，以此推算解决问题

光辉铸造 · 发表于 2017-11-18 10:06:51

同意是渣，所以解决进水避渣问题

河南董工 · 发表于 2017-11-20 15:19:18

液态渣，废钢加入量大，铁水质量差了，还有液态渣过滤网没有用的，，，浇注系统集渣包啥的优化一下不一定完全避免

乌合之一 · 发表于 2017-11-23 01:19:01

老翻砂匠发表于 2017-11-7 08:24
0 [+ Z7 X; @6 p4 @我则是怀疑他们的熔炼温度变了～

熔炼温度变了也有可能，熔炼温度太高，炉壁和浇包釉子会融化下来了

乌合之一 · 发表于 2017-11-23 01:22:22

本帖最后由乌合之一于 2017-11-23 01:40 编辑

DMZ741852963 发表于 2017-11-9 14:15! V! H; R3 P8 G: c0 L( a
回复的非常正确：旧砂仓旧砂不足，大量喂砂造成死粘土团太多，透气性非常差（低于控制线底线)。- U8 s# W- g& ^( b
通过大量 ...

你的方向就没搞对，如果是气孔的话你不抛丸就能看见，可以看看不抛丸的图

乌合之一 · 发表于 2017-11-23 01:24:00

铸造小狗发表于 2017-11-10 08:18
! m3 [7 z& V& o8 Q董工，第二图可否理解为由于型砂的透气性差，气体没来的及走掉所致？

这绝对不是气

乌合之一 · 发表于 2017-11-23 01:38:15

本帖最后由乌合之一于 2017-11-23 01:42 编辑

四海人士发表于 2017-11-10 15:46
5 N# q+ q3 |$ H有理有据有结果的帖子，赞

赞毛啊，解决了也是误打误撞，根据他说的这个产品浇注温度高，我的判断是浇包没及时修理或者温度没控制好过高将包上的釉子化下来造成的渣坑，浇包修了温度控制好了问题自然也就解决了，恰巧他调整了砂子以为是自己调整的结果
而且他没回答搭节问题，估计他的浇道没有搭节不避渣。
楼主估计铸造年龄不大，只讲数据理论，见得太少，太年轻

老翻砂匠 · 发表于 2017-11-23 07:57:47

乌合之一发表于 2017-11-23 01:19
S8 z- A( ^( i- C5 w' E4 ~/ ?熔炼温度变了也有可能，熔炼温度太高，炉壁和浇包釉子会融化下来了

怀疑是过低了，没有达到渣-液相充分分离的温度～

DMZ741852963 · 发表于 2017-12-8 11:59:45

乌合之一发表于 2017-11-23 01:38
! A# z8 C+ B- c) k赞毛啊，解决了也是误打误撞，根据他说的这个产品浇注温度高，我的判断是浇包没及时修理或者温度没控制好 ...

谢谢你的建议！
1、浇包每个班12小时更换新包，有可能集渣过多形成渣坑，但也不至于大批量形成，且连续两批不同日期（相隔两天10.29/11.1）大批量产生，这样怀疑浇包没道理！
2、当初我也怀疑过是液态渣，从设计上加集渣包，改进搭接方式，增大撇渣效果；熔炼配料调整，更换材料等等从铁水质量上做了大量试验都未解决；
3、型砂调整后，问题确实解决了。各人理论不一，有人支持我的观点，也有人否定，这很正常！就像做人一样，总有人喜欢你，也总有人不喜欢你。
感谢各位专家们帮忙分析，谢谢大家了。

zhaishujv · 发表于 2018-5-20 17:10:01

你好！请问如果型砂方面出现问题，当天生产的产品应该都会出现以上问题，为什么此种产品？

DMZ741852963 · 发表于 2018-5-21 13:03:54

zhaishujv 发表于 2018-5-20 17:10& G0 e6 L2 l- }0 H9 S* a
你好！请问如果型砂方面出现问题，当天生产的产品应该都会出现以上问题，为什么此种产品？ ...

其它产品也有类似缺陷，但量非常小，几乎没有。除模具工艺有差异外，唯一的差异是此产品浇注温度非常高1440以上，
怀疑是（粘土团）膨润土的热稳定性差，在铸件内浇口附近表面形成的反应性气孔。曾经使用过低端的膨润土，导致各种型号
的铸件产生大量针状的皮下气孔。

卡不死 · 发表于 2018-5-21 21:43:16

DMZ741852963 发表于 2018-5-21 13:03
" R) U5 |* E' W其它产品也有类似缺陷，但量非常小，几乎没有。除模具工艺有差异外，唯一的差异是此产品浇注温度非常 ...

看起来泥芯满复杂，这种活能卖多少钱1吨？

好难好难 · 发表于 2018-5-22 09:19:37

问题应该于砂和温度有关

二代半农民 · 发表于 2018-5-24 20:13:23

本帖最后由二代半农民于 2018-5-24 20:16 编辑

型砂质量问题引起的夹砂，那么明显的夹渣和渣痕也是因为型砂引起？理由是粘土球或者砂球和铁水在排气不畅的情况下反应生成，太牵强了

老翻砂匠 · 发表于 2018-5-24 22:47:13

DMZ741852963 发表于 2018-5-21 13:03( q7 J; a0 ]8 G/ G2 x$ i
其它产品也有类似缺陷，但量非常小，几乎没有。除模具工艺有差异外，唯一的差异是此产品浇注温度非常 ...

此贴很好，有始有终；遗憾的是，想再看看图片，失效了！

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