新上的喂丝球化，看看怎么样

hj3066 · 发表于 2017-11-21 08:57:03

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我们产品 450-10

第一次做。。有大神给指点下不。以后需要注意些什么。。。。。

总感觉这个石墨球不圆啊。。。

zfnfr · 发表于 2018-1-5 11:45:29

楼主，给你一些建议：如果0.03-0.04%的残留Mg数值是准确的话，先考虑调整孕育方式和孕育量，你现在的一次孕育作用不大，建议取消，加大第三次孕育量；适当降低出炉温度（避免过热过度）。浇注时间不要太长。至于你现在球化线的用量多不多，要看你所用球化线的线径大小和芯料镁含量的高低而论了。影响Mg吸收率的因素比较多，送线速度、温度、有效高径比、芯料Mg含量高低、球化线品质等。如果孕育方式调整后石墨形态没有好转，建议你从金属炉料上排查问题。希望能对你有所帮助！

初到者 · 发表于 2018-4-30 09:41:53

老翻砂匠发表于 2018-1-24 22:27
" P8 M2 Q0 X7 p: C但有专家学者却提出喂丝法工艺的吸收率要低于冲入法工艺

冲入法比喂线法Mg的吸收率会高，60-70%，不可能吧，尽信书，不无无书，拒我的经验是错误的，冲入法Mg吸收率30-40%，喂线法在50-60%,恰好是反了！

老翻砂匠 · 发表于 2018-2-2 23:33:39

hj3066 发表于 2018-2-2 23:243 g3 k' T* h( k( k P# V" x5 _; z+ L
我上次去参加一个技术交流会，，艾肯的人请了一个德国老外他在介绍球铁的时候就告诉我们说让我们忘掉喂 ...

回到原始社会，一切都是那么环保、绿色、没污染！

说个笑话～

在德国，目前已超过一半的铸造企业在用喂丝法工艺。

老外的话，也要辩证地听，一旦艾肯也做喂线了，他肯定会说：不要再冲吧，还是喂吧，只有喂，才是为稳定的...

金属材料专家 · 发表于 2017-11-25 19:07:43

不仅是圆整度的问题，石墨球的尺寸偏差很大，分布不均匀，石墨球有线状排列的趋势且很明显。残留镁0.3~0.4是太高了。

铸造小狗 · 发表于 2017-11-21 09:03:49

个人认为很不错了。

范恋雪 · 发表于 2017-11-21 12:51:57

喂丝机谁家的？线的密度多少？

老翻砂匠 · 发表于 2017-11-21 12:58:48

楼主用的是哪家的包芯线？球化与孕育双喂？喂丝机是哪家的？

千江有水千江月 · 发表于 2017-11-21 13:09:11

目测挺圆的嘛

四海人士 · 发表于 2017-11-21 13:12:30

喂丝速度和喂丝时间怎么控制的？有固定程序吗？

富康铸造 · 发表于 2017-11-21 14:16:57

目测场地比较干净

hj3066 · 发表于 2017-11-21 23:54:36

富康铸造发表于 2017-11-21 14:161 S- X' \9 C5 B8 g5 T
目测场地比较干净

第一天用，是比较干净

hj3066 · 发表于 2017-11-21 23:56:40

老翻砂匠发表于 2017-11-21 12:58
; N) T0 w1 o/ v2 k4 l楼主用的是哪家的包芯线？球化与孕育双喂？喂丝机是哪家的？

永兴的。。机器和线都是他们家的。。恩球化喂丝双喂。。一左一右

南山一品 · 发表于 2017-11-22 08:25:03

圆整度欠佳。残镁多少？原铁水硫多少？孕育怎么做的？出铁温度/球化温度、进线速度、计算下吸收率、加入量？等等，这需要在现场调整的。

老翻砂匠 · 发表于 2017-11-22 08:50:27

南山一品发表于 2017-11-22 08:25" n6 `5 a# {- [
圆整度欠佳。残镁多少？原铁水硫多少？孕育怎么做的？出铁温度/球化温度、进线速度、计算下吸收率、加入量 ...

悄悄地问一下，你们公司也是采用喂丝法工艺吗？

jingdizhiwa · 发表于 2017-11-22 09:15:53

圆整度欠缺一些。没见过喂丝法，有机会学习一下

hj3066 · 发表于 2017-11-24 22:50:59

南山一品发表于 2017-11-22 08:25
/ _1 r1 T3 E5 t8 [圆整度欠佳。残镁多少？原铁水硫多少？孕育怎么做的？出铁温度/球化温度、进线速度、计算下吸收率、加入量 ...

残留镁0.3~0.4 原贴水硫 0.015左右不超过0.02 孕育分三次。。。出铁650kg 出铁温度1590±10℃ 一次孕育球化包底部加1.9kg 75si 铁水运转至球化站（球化开始温度大概在1530~1570之间）包芯线16.5米进给速度23米/分钟孕育线13.5米进给速度19米/分钟（包芯线孕育线重量 0.4kg/米）球化完成后分三包水浇注215kg /包包内加0.9kg 孕育剂~~

南山一品 · 发表于 2017-11-28 16:23:35

本帖最后由南山一品于 2017-11-28 16:25 编辑

hj3066 发表于 2017-11-24 22:50- ?9 U* @9 B- l
残留镁0.3~0.4 原贴水硫 0.015左右不超过0.02 孕育分三次。。。出铁650kg 出铁温度1590±10℃ ...

残镁应是0.03-0.04吧？我大致粗略的计算下吸收率、加入量有问题，当然还有其他问题。

有兴趣加QQ好友再聊2603438297

hj3066 · 发表于 2017-11-29 14:16:22

南山一品发表于 2017-11-28 16:233 H& ^$ `6 k( r9 i
残镁应是0.03-0.04吧？我大致粗略的计算下吸收率、加入量有问题，当然还有其他问题。6 F$ o M( Q- K0 }; G
有兴趣加QQ好友再聊 ...

加了

hj3066 · 发表于 2017-11-29 14:17:42

金属材料专家发表于 2017-11-25 19:07
! `- Q& \8 U& U: b G不仅是圆整度的问题，石墨球的尺寸偏差很大，分布不均匀，石墨球有线状排列的趋势且很明显。残留镁0.3~0.4 ...

不好意思。。。我打错了。。。残留MG 0.03~0.04 没注意。。。。

hj3066 · 发表于 2017-11-29 14:29:27

四海人士发表于 2017-11-21 13:12, z6 i# g9 k4 P) a$ y4 N" V
喂丝速度和喂丝时间怎么控制的？有固定程序吗？

可以设置速度的。。。速度可以根据自己需求调整

铸造小猫 · 发表于 2017-11-29 17:08:15

按照我之前了解到的情况来说，加入量有点大

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南山一品 · 发表于 2017-11-30 08:58:02

铸造小猫发表于 2017-11-29 17:08
, n: Y2 E& X4 k4 b按照我之前了解到的情况来说，加入量有点大

加入量是根据出铁重量、球化温度、原铁水硫含量、残镁、残余稀土等计算的

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