球铁铸件，一个冒口缩孔，一个冒口下面都抽凹进去了，.....

castengineer

sjmboy_4 发表于 2018-1-29 12:58
谢谢 各位了。
% z/ e* [- A8 n& r% w研究俩天确实没法改，浇口长度也改不了，单纯改浇口厚度，浇注时间长了 更是热接点。
重新 ...

给个件的截面图吧。

老翻砂匠

dlee 发表于 2018-1-31 08:38
" O/ A0 d* G+ c3 h- N) {只认同小件-----

' |8 a5 V' M) S" a+ I7 d) ^2 v但即使小件也可能有例外。

往往小件的工艺要比大件来得复杂的多～
& g( S8 ], _& k' u% s
( x! Z( m5 E/ X  Q  V& s小件就真蛮头疼的，尤其是农机配件，重量也就在一两公斤左右的球铁或灰铁件，壁厚相差又悬乎的！

22222111

dlee 发表于 2018-1-31 08:38
, @  M+ F+ l( X# N; O+ |只认同小件-----
! G/ ^& y6 i6 W) c# ^( K
但即使小件也可能有例外。
# P* ~! ?+ a. D: X

+ k7 p9 }" t6 w1 ~不同的生产条件适用不同的设计思路。均衡凝固，同时凝固，顺序凝固，适合哪个用哪个

老翻砂匠

22222111 发表于 2018-1-31 12:18
- R5 _" \% {' j+ |不同的生产条件适用不同的设计思路。均衡凝固，同时凝固，顺序凝固，适合哪个用哪个 ...

4 y* J/ f( w  \原则同意，必须要重视实际条件和有条件地使用！

csr瞿

不知楼主解决没？雨淋式的砂渣会多些。

dlee

不知七嘴八舌对楼主有无帮助！？

blue_knife

老翻砂匠 发表于 2018-1-27 11:04
按理讲，模具厂是很精通铸造的浇冒口工艺的，以前的木模工，都不要什么工艺，他都会把浇冒口做的相当地到 ...

最好是铸造厂的技术人员设计好铸造工艺，直接让模具厂做模具。
铸造工艺人员需要懂一些模具的知识，而模具的技术人员也要掌握一些铸造工艺的知识。

老翻砂匠

blue_knife 发表于 2018-3-23 08:18
最好是铸造厂的技术人员设计好铸造工艺，直接让模具厂做模具。
铸造工艺人员需要懂一些模具的知识，而模 ...

, c! p$ X4 a; I% \2 ~+ y: |* i这是最理想的，N多年前就是这么个套路，记得那时在各自的工艺都结束之后，还必须有一项工作----工艺会签，由主任工程师主持！

四海人士

老翻砂匠 发表于 2018-3-23 12:33
这是最理想的，N多年前就是这么个套路，记得那时在各自的工艺都结束之后，还必须有一项工作----工艺会签 ...

现在的小企业往往是人才缺乏，工艺脱节严重，出了问题都不好找原因——不得不“得病乱求医”

老翻砂匠

四海人士 发表于 2018-3-23 13:32
现在的小企业往往是人才缺乏，工艺脱节严重，出了问题都不好找原因——不得不“得病乱求医” ...

' s/ L6 g# V1 v6 H. a. n而大厂的话，就指望软件，其实，软件也还是有软件的问题的，所以我还是觉得以前的套路要好一些～

光辉铸造

这样改后不一定能成功，期待你的试验结果。改薄内浇口是希望在液态补缩后及时关门，然后靠石墨膨胀来自补缩，但这个件模并不大，自补缩效果很难说(你的另一浇口处缩陷提示自补缩不行)。如果自补不行，只有考虑加热冒口了，用顺序凝固。

2068785

不知道楼主的问题解决没有，可否分享一下经验

老翻砂匠

掐指一算，一年零三个月过去了，真心希望能看到楼主的最后分享～