【讨论】HT250石墨粗大，组织粗大的原因

铸造小猫 · 发表于 2018-10-13 14:10:59

guoke 发表于 2018-10-10 14:07
& {: Y' m# i- T. {7 L- }没有发现多大变化，电炉依然是电炉，依然是废钢加增碳剂，孕育剂改成复合长效孕育剂，球铁孕育剂加入量降 ...

球铁这些年客户的要求越来越高，高强度高延伸率还还希望低硬度，合金加入量越来越少，球化剂的稀土镁含量也越来越低
前不久朋友在折腾高强度高导热系数的灰铁，各种合金化在折腾

铸造小猫 · 发表于 2018-10-13 14:13:26

草泥马发表于 2018-10-11 01:13
, |" \ _5 j' ~猫兄，为什么说氮高硫就会高？有相关吗？

确切的说应该是硫含量高了，氮含量也会高，与增碳剂的生产工艺有关
其实我私下也很纳闷，同样的指标，换个牌子价格差不少。之前干工艺试验用过帝首固的增碳剂，价格不问都知道不会便宜，日常用的是小厂出来的产品。

castengineer · 发表于 2018-10-13 18:42:20

本帖最后由 castengineer 于 2018-10-13 18:44 编辑

相似否?
熔化温度多少?

铸造小狗 · 发表于 2018-10-14 07:17:42

草泥马发表于 2018-10-13 01:312 Z% N9 T5 L: M
我们的床身要求强度和硬度，另外还加了0.2%的铬了

毕竟你的S很低，完全没必要锰这么高，要么就适当增加点硫。

铸造小狗 · 发表于 2018-10-14 07:23:09

castengineer 发表于 2018-10-13 18:424 q* l' |* i: r- ?, Q
相似否?
4 d: [" F. d# O2 Y& S熔化温度多少?

粗看比较相似，但细看还是有所不同，下图稍呈菊花状，上图则是单纯的有石墨块存在，疑似熔炼温度与炉料不是很匹配所致！

castengineer · 发表于 2018-10-14 08:43:54

本帖最后由 castengineer 于 2018-10-14 14:27 编辑

铸造小狗发表于 2018-10-14 07:23
8 C3 S2 n) S U粗看比较相似，但细看还是有所不同，下图稍呈菊花状，上图则是单纯的有石墨块存在，疑似熔炼温度与炉料不 ...

是的下图块状石墨在菊花中.
疑似熔炼温度与炉料不是很匹配所致！
完全同意.

yypp62127 · 发表于 2018-10-14 11:27:34

碳高得很，你从产品上取样测量就知道了

sting811 · 发表于 2018-10-14 12:44:59

铸造小猫发表于 2018-10-13 14:10
" k, f% Z9 V0 w) ]. _球铁这些年客户的要求越来越高，高强度高延伸率还还希望低硬度，合金加入量越来越少，球化剂的稀土镁含量 ...

我们刚折腾完低磁铸铁铸件。

铸造小猫 · 发表于 2018-10-14 13:25:33

sting811 发表于 2018-10-14 12:44
6 k9 ?. |$ t M( ], i- \* F( |我们刚折腾完低磁铸铁铸件。

技术在发展，客户的要求越来越高，可能10年前是优质的产品，放今天可能才合格

guoke · 发表于 2018-10-15 09:09:03

铸造小猫发表于 2018-10-13 14:107 L7 w7 ?7 K- `4 W: h, e6 t
球铁这些年客户的要求越来越高，高强度高延伸率还还希望低硬度，合金加入量越来越少，球化剂的稀土镁含量 ...

现在原材料的质量越来越高，这些应该都不是问题，我们轮毂客户要求QT480-18，HB190-210,冒口颈位置金相三级以上，现在做出来都好好的

光辉铸造 · 发表于 2018-10-15 10:37:54

我们这里的400-18批量做时，材质不能完全达到。批量生产保持延伸率在18%以上，我们的水平还做不到。最主要原因是原材料无法稳定。

光辉铸造 · 发表于 2018-10-15 10:39:08

我们也遇到过灰铁石墨组织粗大的情况，目前仍无法避免。有解决的老师说一直下经验。

草泥马 · 发表于 2018-10-16 02:22:48

铸造小狗发表于 2018-10-14 07:17& t2 o# x5 g& D) P, T8 R; ?
毕竟你的S很低，完全没必要锰这么高，要么就适当增加点硫。

灰铁0.08左右的硫应该不算低吧,0.9左右的锰应该差不多

草泥马 · 发表于 2018-10-16 02:30:17

castengineer 发表于 2018-10-13 18:42- [. _7 u8 m3 L& e3 B. N
相似否?
3 Y9 ~7 _7 N! Z! v熔化温度多少?

我们的缺陷就是类似这个,有块状石墨存在,抗拉强度、硬度都低，有时候珠光体也不高，一般都是A+C石墨，

铸造小狗 · 发表于 2018-10-17 11:05:41

castengineer 发表于 2018-10-13 18:425 ^6 m4 a. ~1 _% N$ s
相似否?
" A+ |/ Q" a! x+ g: }/ _熔化温度多少?

这两个照片的石墨是完全不同的形态，不知列在一起对比，老师有何用意？谢谢！

castengineer · 发表于 2018-10-17 14:12:43

本帖最后由 castengineer 于 2018-10-17 20:41 编辑

铸造小狗发表于 2018-10-17 11:05, O9 L- W# I: H3 A; p* j, f
这两个照片的石墨是完全不同的形态，不知列在一起对比，老师有何用意？谢谢！ ...

下图是铸锭心部石墨状态图。

如果在正常生产情况下.出现如楼主的C型石墨.及块状石墨。不是正常熔化过程中的CE值偏高.或孕育工艺引起的.

张宝强 · 发表于 2018-10-17 22:33:56

C型石墨形成的前提条件是过共晶成分，而我们一般灰铁铸件都是亚共晶成分，上图不应该是C型石墨而是石墨粗大吧，切屑加工时石墨受力被剥离铸件本体，个人愚见

老翻砂匠 · 发表于 2018-10-17 22:37:17

张宝强发表于 2018-10-17 22:33
$ w0 l K- l3 @2 O' UC型石墨形成的前提条件是过共晶成分，而我们一般灰铁铸件都是亚共晶成分，上图不应该是C型石墨而是石墨粗大 ...

C型石墨也可以出现在亚共晶成分的铸铁中，这主要是由于两个起伏导致的～

张宝强 · 发表于 2018-10-17 22:46:57

记得老师讲课时说，客户要说亚共晶灰铁金相有C型石墨，就可以给他看国家标准，C型石墨是过共晶成分形成，亚共晶不会产生C型石墨，这是挖了个坑~~~~

老翻砂匠 · 发表于 2018-10-17 23:18:34

张宝强发表于 2018-10-17 22:46
记得老师讲课时说，客户要说亚共晶灰铁金相有C型石墨，就可以给他看国家标准，C型石墨是过共晶成分形成，亚 ...

但是实际上，确实是有的，我就观察到过，这主要是：除了成分起伏的因素之外，生铁中的石墨遗传也会造成，所以说，在工艺控制的不好的情况下，亚共晶成分的灰铁也还是会有C墨的，也就是说，C墨并非是过共晶成分的“专利”～

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