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楼主: shine

[讨论] 【讨论】HT250石墨粗大,组织粗大的原因

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-10-13 14:10:59 | 显示全部楼层
    guoke 发表于 2018-10-10 14:07- z7 S5 U, {0 e' m' [* ^% a: [2 X
    没有发现多大变化,电炉依然是电炉,依然是废钢加增碳剂,孕育剂改成复合长效孕育剂,球铁孕育剂加入量降 ...

    ' r& }( {! w+ \9 S2 h. d- [4 {球铁这些年客户的要求越来越高,高强度高延伸率还还希望低硬度,合金加入量越来越少,球化剂的稀土镁含量也越来越低7 M* U2 M+ {6 q1 j* x& R8 F; m
    前不久朋友在折腾高强度高导热系数的灰铁,各种合金化在折腾
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-10-13 14:13:26 | 显示全部楼层
    草泥马 发表于 2018-10-11 01:132 M! @: B' ~" ]" J
    猫兄,为什么说氮高硫就会高?有相关吗?
    # x+ ^9 b7 k* I; q3 D2 o
    确切的说应该是硫含量高了,氮含量也会高,与增碳剂的生产工艺有关
    # F/ c; C" Z( }9 X+ ?5 i7 v/ P其实我私下也很纳闷,同样的指标,换个牌子价格差不少。之前干工艺试验用过帝首固的增碳剂,价格不问都知道不会便宜,日常用的是小厂出来的产品。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-10-13 18:42:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-10-13 18:44 编辑 ) s, ^3 c. N. J# J

    ( X  w: e" n1 n: H$ S" P& i相似否?$ F, M, R; Y, @# Y1 N" r
    熔化温度多少?
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-10-14 07:17:42 | 显示全部楼层
    草泥马 发表于 2018-10-13 01:31
    6 f, @% E- S! ~$ d; F我们的床身要求强度和硬度,另外还加了0.2%的铬了

    0 u9 x. S0 D0 y毕竟你的S很低,完全没必要锰这么高,要么就适当增加点硫。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-10-14 07:23:09 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-10-13 18:42! r( Y( c6 Y2 ?7 t# {1 [
    相似否?- r) `, ~8 m+ n/ C$ G. v/ G( u" H
    熔化温度多少?

    ( J+ ~* _8 f4 |粗看比较相似,但细看还是有所不同,下图稍呈菊花状,上图则是单纯的有石墨块存在,疑似熔炼温度与炉料不是很匹配所致!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-10-14 08:43:54 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-10-14 14:27 编辑
    8 q0 o( N: Q* H# u$ v
    铸造小狗 发表于 2018-10-14 07:23' i1 [: T0 l1 R2 L; n
    粗看比较相似,但细看还是有所不同,下图稍呈菊花状,上图则是单纯的有石墨块存在,疑似熔炼温度与炉料不 ...
    ; g- U& h$ P. l* f
    3 Z6 ]# e( K$ T
    是的下图块状石墨在菊花中.* T+ k, J% ]' p7 q- R
    疑似熔炼温度与炉料不是很匹配所致!9 d' f- D5 Z" Z, v; @
    完全同意.

    该用户从未签到

    发表于 2018-10-14 11:27:34 | 显示全部楼层
    碳高得很,你从产品上取样测量就知道了
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    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-10-14 12:44:59 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2018-10-13 14:109 y1 o* V* B3 o9 o/ E
    球铁这些年客户的要求越来越高,高强度高延伸率还还希望低硬度,合金加入量越来越少,球化剂的稀土镁含量 ...

    ! G* S; U  v2 [/ W6 t+ l: T" N我们刚折腾完低磁铸铁铸件。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-10-14 13:25:33 | 显示全部楼层
    sting811 发表于 2018-10-14 12:44
    0 x! h( \2 i& I  E0 G$ {3 ]我们刚折腾完低磁铸铁铸件。
    4 `( V! f$ M) c! f& I, Y
    技术在发展,客户的要求越来越高,可能10年前是优质的产品,放今天可能才合格
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    2020-12-28 10:32
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-10-15 09:09:03 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2018-10-13 14:10
    . B+ l) C; ?8 e* i球铁这些年客户的要求越来越高,高强度高延伸率还还希望低硬度,合金加入量越来越少,球化剂的稀土镁含量 ...
    0 E. M% t5 y: o
    现在原材料的质量越来越高,这些应该都不是问题,我们轮毂客户要求QT480-18,HB190-210,冒口颈位置金相三级以上,现在做出来都好好的
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-10-15 10:37:54 | 显示全部楼层
    我们这里的400-18批量做时,材质不能完全达到。批量生产保持延伸率在18%以上,我们的水平还做不到。最主要原因是原材料无法稳定。
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-10-15 10:39:08 | 显示全部楼层
    我们也遇到过灰铁石墨组织粗大的情况,目前仍无法避免。有解决的老师说一直下经验。
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    2019-4-1 23:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-10-16 02:22:48 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-10-14 07:171 h! j2 u% W" P. e3 j' Y' e
    毕竟你的S很低,完全没必要锰这么高,要么就适当增加点硫。

    , u) E  o! ?; k! g. U5 c灰铁0.08左右的硫应该不算低吧,0.9左右的锰应该差不多
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    2019-4-1 23:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-10-16 02:30:17 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-10-13 18:42+ l$ {7 V1 T# |  o
    相似否?2 _" J, d) q  s' \. i
    熔化温度多少?
    4 P6 z+ C# y5 r8 m* C3 t
    我们的缺陷就是类似这个,有块状石墨存在,抗拉强度、硬度都低,有时候珠光体也不高,一般都是A+C石墨,
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-10-17 11:05:41 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-10-13 18:42/ {4 T. s1 u' X- i4 b& p7 y
    相似否?" Q# `, _4 q# _; J9 }+ H5 `9 F
    熔化温度多少?

    - b3 ]- r0 l( ~  t6 R% F这两个照片的石墨是完全不同的形态,不知列在一起对比,老师有何用意?谢谢!

    点评

    别叫老师,翻砂匠更贴切.  发表于 2018-10-17 14:14
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    发表于 2018-10-17 14:12:43 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-10-17 20:41 编辑
    2 i) D5 [* l& U
    铸造小狗 发表于 2018-10-17 11:05
    / ]$ }4 s/ B. U8 T/ F" T这两个照片的石墨是完全不同的形态,不知列在一起对比,老师有何用意?谢谢! ...

    ! T( P6 o8 u% A9 O( S) M9 Q: y3 c' X, s& t
    下图是铸锭心部石墨状态图。; X# ~$ o( r' ]7 O

    4 Q1 H( a" ~6 I8 r) `+ n7 j9 W' m# m
    ! n! v/ d/ D' u; X/ K' q0 }如果在正常生产情况下.出现如楼主的C型石墨.及块状石墨。不是正常熔化过程中的CE值偏高.或孕育工艺引起的.
    ) K, r/ g3 d% J! B/ t) P% K# ^3 u1 H' P& ^, m+ G, q) h

    8 W7 Q  `  b! I" q! S; ]% a; h; U
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    2018-11-12 22:48
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2018-10-17 22:33:56 | 显示全部楼层
    C型石墨形成的前提条件是过共晶成分,而我们一般灰铁铸件都是亚共晶成分,上图不应该是C型石墨而是石墨粗大吧,切屑加工时石墨受力被剥离铸件本体,个人愚见
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    8 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-10-17 22:37:17 | 显示全部楼层
    张宝强 发表于 2018-10-17 22:33
      i4 R" `; P$ M: |3 j+ pC型石墨形成的前提条件是过共晶成分,而我们一般灰铁铸件都是亚共晶成分,上图不应该是C型石墨而是石墨粗大 ...
    - j3 t% P  D/ T5 K9 Q9 G
    C型石墨也可以出现在亚共晶成分的铸铁中,这主要是由于两个起伏导致的~
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    2018-11-12 22:48
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2018-10-17 22:46:57 | 显示全部楼层
    记得老师讲课时说,客户要说亚共晶灰铁金相有C型石墨,就可以给他看国家标准,C型石墨是过共晶成分形成,亚共晶不会产生C型石墨,这是挖了个坑~~~~
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-10-17 23:18:34 | 显示全部楼层
    张宝强 发表于 2018-10-17 22:46% o& ~( b1 r2 I6 i! c4 r
    记得老师讲课时说,客户要说亚共晶灰铁金相有C型石墨,就可以给他看国家标准,C型石墨是过共晶成分形成,亚 ...
    # x  j6 M" a! \% W; d
    但是实际上,确实是有的,我就观察到过,这主要是:除了成分起伏的因素之外,生铁中的石墨遗传也会造成,所以说,在工艺控制的不好的情况下,亚共晶成分的灰铁也还是会有C墨的,也就是说,C墨并非是过共晶成分的“专利”~
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