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楼主: shine

[讨论] 【讨论】HT250石墨粗大,组织粗大的原因

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-10-13 14:10:59 | 显示全部楼层
    guoke 发表于 2018-10-10 14:07, r- i$ V: h9 [2 B  K. @) Z7 A
    没有发现多大变化,电炉依然是电炉,依然是废钢加增碳剂,孕育剂改成复合长效孕育剂,球铁孕育剂加入量降 ...

    6 M3 x4 U: V, C2 t4 N2 d5 @3 P球铁这些年客户的要求越来越高,高强度高延伸率还还希望低硬度,合金加入量越来越少,球化剂的稀土镁含量也越来越低
    ' U) N2 L% Z+ t2 M, R( ^6 M; ~前不久朋友在折腾高强度高导热系数的灰铁,各种合金化在折腾
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-10-13 14:13:26 | 显示全部楼层
    草泥马 发表于 2018-10-11 01:13
    7 Z' O7 q7 }3 e% F9 A( s猫兄,为什么说氮高硫就会高?有相关吗?
    & O! l8 [' b- `! E
    确切的说应该是硫含量高了,氮含量也会高,与增碳剂的生产工艺有关1 i. _1 P& l' X0 `0 T
    其实我私下也很纳闷,同样的指标,换个牌子价格差不少。之前干工艺试验用过帝首固的增碳剂,价格不问都知道不会便宜,日常用的是小厂出来的产品。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-10-13 18:42:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-10-13 18:44 编辑 # K& t/ A+ |! R% u+ n- S
    & ~* ~, R( `, J! T7 V5 S. m
    相似否?6 Y/ w4 ~6 `2 q' x8 [
    熔化温度多少?
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-10-14 07:17:42 | 显示全部楼层
    草泥马 发表于 2018-10-13 01:31
    : i5 o4 ]# W0 t7 ~8 b3 P我们的床身要求强度和硬度,另外还加了0.2%的铬了
    - X! z0 [8 v  b7 |
    毕竟你的S很低,完全没必要锰这么高,要么就适当增加点硫。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-10-14 07:23:09 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-10-13 18:42
    6 A4 i& x' L4 t+ l9 ?相似否?: a* C' I* W+ i
    熔化温度多少?

    1 N. w( e4 _" C7 Y粗看比较相似,但细看还是有所不同,下图稍呈菊花状,上图则是单纯的有石墨块存在,疑似熔炼温度与炉料不是很匹配所致!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-10-14 08:43:54 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-10-14 14:27 编辑
    * v& O) |' _1 \1 h" ]& \3 c* Q( Q
    铸造小狗 发表于 2018-10-14 07:23; v  c2 K6 i) \5 a8 g4 E  l
    粗看比较相似,但细看还是有所不同,下图稍呈菊花状,上图则是单纯的有石墨块存在,疑似熔炼温度与炉料不 ...
    1 _1 W! J1 B3 H6 L* _
    * @6 T6 n  @1 F9 A: U
    是的下图块状石墨在菊花中.
    # M: o. A2 N1 w& j& s. J& u疑似熔炼温度与炉料不是很匹配所致!. n6 f& C2 s  V9 X
    完全同意.

    该用户从未签到

    发表于 2018-10-14 11:27:34 | 显示全部楼层
    碳高得很,你从产品上取样测量就知道了
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-10-14 12:44:59 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2018-10-13 14:10, A2 M1 y* p! c5 ?" Q8 r$ o. q4 p& o
    球铁这些年客户的要求越来越高,高强度高延伸率还还希望低硬度,合金加入量越来越少,球化剂的稀土镁含量 ...

    . n' p. x; I: c我们刚折腾完低磁铸铁铸件。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-10-14 13:25:33 | 显示全部楼层
    sting811 发表于 2018-10-14 12:44, s8 k, Q" U: P) E
    我们刚折腾完低磁铸铁铸件。

    8 R0 P, \4 @2 i. i/ @3 R技术在发展,客户的要求越来越高,可能10年前是优质的产品,放今天可能才合格
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    2020-12-28 10:32
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-10-15 09:09:03 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2018-10-13 14:10
    / {) m9 N' A* I1 ?0 |: q7 l球铁这些年客户的要求越来越高,高强度高延伸率还还希望低硬度,合金加入量越来越少,球化剂的稀土镁含量 ...
    ! L7 Q" n$ x5 A: ~; y
    现在原材料的质量越来越高,这些应该都不是问题,我们轮毂客户要求QT480-18,HB190-210,冒口颈位置金相三级以上,现在做出来都好好的
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    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-10-15 10:37:54 | 显示全部楼层
    我们这里的400-18批量做时,材质不能完全达到。批量生产保持延伸率在18%以上,我们的水平还做不到。最主要原因是原材料无法稳定。
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    奋斗
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-10-15 10:39:08 | 显示全部楼层
    我们也遇到过灰铁石墨组织粗大的情况,目前仍无法避免。有解决的老师说一直下经验。
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    2019-4-1 23:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-10-16 02:22:48 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-10-14 07:17+ z5 n% |$ ]6 ^
    毕竟你的S很低,完全没必要锰这么高,要么就适当增加点硫。
    . q/ n( E( Q' i/ ~$ m
    灰铁0.08左右的硫应该不算低吧,0.9左右的锰应该差不多
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    2019-4-1 23:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-10-16 02:30:17 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-10-13 18:42
    , D5 X+ N, n& R! D+ P' A相似否?+ ?  X3 P1 S  |" K# \% e' Y' y
    熔化温度多少?

    7 ]  t( I) R0 T4 y5 D0 C: u我们的缺陷就是类似这个,有块状石墨存在,抗拉强度、硬度都低,有时候珠光体也不高,一般都是A+C石墨,
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-10-17 11:05:41 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-10-13 18:42
    1 i/ A; O5 X9 h相似否?
    ; L) D: V( W, Y熔化温度多少?
    " R% F" o$ F# C; M) w) E
    这两个照片的石墨是完全不同的形态,不知列在一起对比,老师有何用意?谢谢!

    点评

    别叫老师,翻砂匠更贴切.  发表于 2018-10-17 14:14
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    发表于 2018-10-17 14:12:43 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-10-17 20:41 编辑 ) ^- J. a7 d: N6 z6 m2 v
    铸造小狗 发表于 2018-10-17 11:05
    . C2 _' R+ @, G+ h; X' j6 G& I9 Z这两个照片的石墨是完全不同的形态,不知列在一起对比,老师有何用意?谢谢! ...
    ) K0 H7 @, w( V# p+ n% J" ^

    - T; r& k  d; X8 V' L下图是铸锭心部石墨状态图。1 s2 Q9 A- h/ Y" o7 e# C) g4 q* |$ N
    ( e0 x* E& d- Y+ X* ?* u( Y% _

    - t. d- _2 \# K) w如果在正常生产情况下.出现如楼主的C型石墨.及块状石墨。不是正常熔化过程中的CE值偏高.或孕育工艺引起的.
    2 Y4 Z8 `( J/ `% k. |  r; Y
    * R8 F! V" ]; j+ l- |- P/ a
    ) j# k; h* `. i6 O
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    2018-11-12 22:48
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2018-10-17 22:33:56 | 显示全部楼层
    C型石墨形成的前提条件是过共晶成分,而我们一般灰铁铸件都是亚共晶成分,上图不应该是C型石墨而是石墨粗大吧,切屑加工时石墨受力被剥离铸件本体,个人愚见
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-10-17 22:37:17 | 显示全部楼层
    张宝强 发表于 2018-10-17 22:338 ~# I; x! G( a' e
    C型石墨形成的前提条件是过共晶成分,而我们一般灰铁铸件都是亚共晶成分,上图不应该是C型石墨而是石墨粗大 ...
    3 e& M5 r5 V- f% Q  I" E
    C型石墨也可以出现在亚共晶成分的铸铁中,这主要是由于两个起伏导致的~
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    2018-11-12 22:48
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2018-10-17 22:46:57 | 显示全部楼层
    记得老师讲课时说,客户要说亚共晶灰铁金相有C型石墨,就可以给他看国家标准,C型石墨是过共晶成分形成,亚共晶不会产生C型石墨,这是挖了个坑~~~~
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-10-17 23:18:34 | 显示全部楼层
    张宝强 发表于 2018-10-17 22:46
    8 P+ c2 p4 Y, O: b* C记得老师讲课时说,客户要说亚共晶灰铁金相有C型石墨,就可以给他看国家标准,C型石墨是过共晶成分形成,亚 ...
      K  l' K. u  ]8 Z# P
    但是实际上,确实是有的,我就观察到过,这主要是:除了成分起伏的因素之外,生铁中的石墨遗传也会造成,所以说,在工艺控制的不好的情况下,亚共晶成分的灰铁也还是会有C墨的,也就是说,C墨并非是过共晶成分的“专利”~
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