薄壁件球铁生产求助

铸造小狗 · 发表于 2018-11-25 14:41:29

castengineer 发表于 2018-11-25 13:29
, P* w8 ?$ o, X1 p, e/ g球化剂1.1%，一次孕育0.8%，倒包孕育0.2%试过，0.4%试过，浇注温度1360~1410℃----8 u: B( y! d7 y6 R+ U- h# P
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我这里有三种.对于壁 ...

此举肯定有效！

误上贼船 · 发表于 2018-11-25 23:18:08

castengineer 发表于 2018-11-25 13:29: d) I' d4 |4 n
球化剂1.1%，一次孕育0.8%，倒包孕育0.2%试过，0.4%试过，浇注温度1360~1410℃----
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我这里有三种.对于壁 ...

非常感谢！我先试试！

误上贼船 · 发表于 2018-11-26 09:07:49

castengineer 发表于 2018-11-25 13:29- p( c, r. j. Y4 s/ B" j0 z
球化剂1.1%，一次孕育0.8%，倒包孕育0.2%试过，0.4%试过，浇注温度1360~1410℃----& K8 {( v/ o( h$ H2 M! _7 O8 q
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我这里有三种.对于壁 ...

我们用3-8的硅钡钙孕育剂，有没有问题？

castengineer · 发表于 2018-11-26 09:32:52

本帖最后由 castengineer 于 2018-11-26 09:39 编辑

误上贼船发表于 2018-11-26 09:07' s {, j0 L, X1 [ W/ s+ x
我们用3-8的硅钡钙孕育剂，有没有问题？

可以.这个供货市场有点乱.

除了锰降到0.1%.熔化工艺,其它哪也不要动.这是基于原qt450-10状态的一个调整..也就是说不想打破你原来稳定生产的模式.主要是看变化的趋向,如不如意再调整.

zjy95381 · 发表于 2018-11-26 22:05:50

薄件碳当量是得高，但你厚大部位每个都缩和工艺有没有关系？和工艺有关系再怎么调成分也不合适。另外如果董老的方法效果还不好的话，我建议用好的生铁试试，放弃废钢工艺，个人建议仅供参考

scjd888 · 发表于 2018-11-26 22:15:57

谢谢分享

ZFA-ChenZiyang · 发表于 2018-11-27 08:48:52

本帖最后由 ZFA-ChenZiyang 于 2018-11-28 16:50 编辑

1、可提高碳当量有利于补缩
2、检测含磷量是否过高
3、球化剂稀土含量多少？过高时易造成石墨膨胀减少导致缩孔倾向加大。
4、前面有师傅提到工艺问题说的很有道理，若如此很难从其他方面着手解决，壁厚变化突然，孤立的厚面是容易产生缩孔倾向的
就想到这么多，说的不当还请多多指点

误上贼船 · 发表于 2018-11-28 14:53:04

ZFA-ChenZiyang 发表于 2018-11-27 08:48
( }6 ?# b5 O: P y1、可提高碳当量有利于补缩) G7 ^) E3 B1 Z P
2、检测含磷量是否过高' [* S7 q2 {$ Z+ [2 ^7 [( m3 P! K1 v! ^
3、球化剂稀土含量多少？过高时易造成石墨膨胀减少导致 ...

好的，谢谢

老翻砂匠 · 发表于 2018-11-28 15:35:59

误上贼船发表于 2018-11-28 14:53, i! ~4 ~* r$ r
好的，谢谢

每经过一次的案例，就是一次经验的积累，只有经历了N多次，铸造的临床经验就丰富了～

黄超_yuvRN · 发表于 2018-11-28 16:45:18

希望尝试后再来分享一下解决方案

hj3066 · 发表于 2018-12-1 16:03:05

本帖最后由 hj3066 于 2018-12-1 16:32 编辑

如果薄的位置是加工位置，，可以设计厚一点。。增加加工余量，这样及可以增加补缩通道，也可以减少白口，，，
还有就是你50%废钢，缩孔和白口倾向本来就大，，，可以加一点生铁（不用生铁是节约成本，但是产品都不合格何谈成本，所以可以试下）

njrzm · 发表于 2018-12-2 21:20:15

不知道楼主的问题解决了吗？

csr瞿 · 发表于 2018-12-3 16:38:42

有照片最好。

邓|晓金 · 发表于 2018-12-3 19:39:10

锰含量过高，建议控制在0.25%左右

刘军_Qf444 · 发表于 2018-12-13 20:17:15

通过设计冒口来解决。成分，工艺看起来没有问题

导航快艇 · 发表于 2018-12-17 14:39:47

黄超_yuvRN 发表于 2018-11-21 14:344 D6 l" X. U" @
可在熔练时加入预处理剂碳化硅，提高原铁水的质量，增加石墨数量；不建议孕育量这么大，掉温过快，孕育量过 ...

赞同用碳化硅，用量和加入时机是关键

误上贼船 · 发表于 2018-12-20 10:47:24

我试了几轮，将孕育剂降了点，把内浇道增加了点，缩孔有下降，但是还没有彻底解决，渗碳体也是时好时坏的，把孕育量增加，碳降了一点，保持碳当量不变，渗碳体问题基本解决，缩孔还是没有彻底解决，准备改浇注系统了！碳化硅有使用，铸件金相还是漂亮的！

崔金 · 发表于 2018-12-22 15:37:34

castengineer 发表于 2018-11-25 13:29
- _3 h2 b- X% S" t1 s/ z球化剂1.1%，一次孕育0.8%，倒包孕育0.2%试过，0.4%试过，浇注温度1360~1410℃----- ?6 m% n6 ?' e/ G

/ g5 G. M( E2 A, Q我这里有三种.对于壁 ...

您好，请教一下，您这里提到一次孕育0.6%，是否包含1.0%球化剂里面的约0.4%的硅？

castengineer · 发表于 2018-12-22 15:59:13

本帖最后由 castengineer 于 2018-12-22 16:17 编辑

崔金发表于 2018-12-22 15:37
5 a# C% O+ n' W+ d+ n- e8 H您好，请教一下，您这里提到一次孕育0.6%，是否包含1.0%球化剂里面的约0.4%的硅？ ...

是的,主要增加三次孕育硅量.初次孕育硅减量.孕育总硅量不变.为的是不打破楼主的整体孕育工艺.

崔金 · 发表于 2018-12-23 08:16:19

castengineer 发表于 2018-12-22 15:59% h+ D( X8 V* t# O' P- A
是的,主要增加三次孕育硅量.初次孕育硅减量.孕育总硅量不变.为的是不打破楼主的整体孕育工艺. ...

感谢您的答复，相对球铁而言，相同的碳含量和碳当量，是不是减少原铁水硅含量，增加孕育硅量，在保证相同的碳当量的同时，孕育量相对大的，缩松倾向会小一些。

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