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楼主: njrzm

[讨论] 【论坛讨论】能否用炼钢生铁生产铸铁

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  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-12-17 08:34:00 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-12-16 22:06
    6 k3 h- M7 e% p想起了“一门深入"!% A! D- @3 Y$ Z7 b( v0 s% d9 g' Y
    其实中国并不是没有专家,而是被铜百臭给熏的不务正业了,到处走穴,做报告,为xxx ...
    + T' S) L! \7 v! X4 s: b# V& }; e
    中国特色的专家!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-17 08:42:33 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2018-12-16 20:35( D5 B1 R6 K5 h
    嗨,我可没有说自己是大师,铸铁的我就看看不说话

    : _+ V7 f1 d2 S! k, c我一直在关注你的贴子.你可能不是论坛里谈论的大师.我们也都不是.) T3 e( k* z8 j+ t
    铸钢件最大干过一吨以下.属中小件.比你的实践经验还差很多.
    2 M9 j2 D- O- l3 y  D( I你对铸钢的实践和理论.比那些大师们对铸造现场工艺问题的指导性.高于那些只会纸上谈兵的大师.) O- v1 |) }% d: ~4 |- z$ j
    我们都只不过是在铸造现场,无怨无悔,摸爬滚打的现场工艺人员.我们有实践.有理论.有处理现场工艺问题的能力.就这一点.我们对自己的人生.对工厂.对社会的微薄贡献.就可以无悔一生了.....3 ~7 i! x5 f+ Q' b

    4 z, p5 g3 K8 c, m9 w0 ~) l让我们再接再厉.为工厂.为论坛.为社会再尽力而为吧!!!
  • TA的每日心情
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    2019-4-18 15:07
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-17 10:06:54 | 显示全部楼层
    炼钢生铁用于铸铁件的生产:真的没有破解法吗?多年前我们也试验过一次球铁,和正常工艺一样,球化什么的很正常,就是性能略低,当时也没做过多试验和研究
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-17 13:08:28 | 显示全部楼层
    呼啸 发表于 2018-12-17 10:06
    " X- _! s) m  M; G" Y炼钢生铁用于铸铁件的生产:真的没有破解法吗?多年前我们也试验过一次球铁,和正常工艺一样,球化什么的很 ...
    . Y' w2 x: g/ Z) p* Q9 ~; U
    问的好.% N( i& P0 [9 y/ S& d
    现在大家讨论的问题.焦点在:炼钢生铁用于铸铁件,出现的都是白口:& d, f+ @  o3 i! a
    一:白口的出现.有两种可能:
    ' h" @, c4 ^, O) l+ T' s7 W1:莱氏体+珠光体.如20楼的;龙风山铸锭.
    & p  H/ E1 v8 R, j2:全莱氏体.如17楼的图片.是南非生铁.4 z6 j6 `4 c: l- c, v
    这些都是我们常用的好铸锭.
    3 D" M, f6 ?0 X1 L4 R3 i+ r. R这些铸锭的白口断面有两种原因造成:
    ) T, |' B3 L, l5 i1:铸锭生产工艺的水雾冷却.
    2 B  I, T5 [% R! d2:铸锭低硅造成,
    - p6 q4 E8 S+ X7 J' }, T1 x这两种铸锭的Fe3C的的遗传性.在我们的常规熔化工艺中,都给予克服.* ~4 D6 [( ~7 D5 `* u, d
    现在看.炼钢生铁用于铸铁件,出现的都是白口.原因应不在于铸锭的白口断面.: x% R, a1 p, f4 P# ^' _9 {
    这样问题就来了.炼钢生铁用于铸铁件,出现的都是白口.这种白口.对铸件是不允许的.
    * C: W" V  P: G) s7 f探求其原因:
    , ^3 [2 I4 C3 w' `) f! N5 ]1:炼钢生铁.硅低.使用者如L04,硅低.每很好的硅成份平衡. 和含磷0.25以上的铸锭.白口是必然的.
    ; e0 U: ?* m: F2 a2:炼钢生铁,是用于炼钢的原料.里面形成合金碳化物的杂质很多.这对炼钢过程.是正常的.但对于铸铁的熔化,尽管使用冲天炉.也是无及于事的.这就会给铸件的白口化.造成了基垫.
    # \: D! V/ V% \, g. i: W以上两种原因,应是制约炼钢生铁用于铸造生产的瓶颈.
    2 C# {5 j8 q7 R) m4 ?/ v2 D' n如果,炼钢生铁的成份有规范化.对铸造生产的应用.做好铺垫.不是不可以使用的.
    075600azaaqnlwzwbqeeqn_jpg_thumb.jpg
    截图00.jpg
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    开心
    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-17 14:17:03 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-16 18:25
    " n- N2 p4 T, i8 M; f通过大家讨论.可以这样认为.
    9 C; P( R* b6 w* G  G, o# Z3 Z3 u% [2 H! T) a3 A* d. z6 K
    那些鼓吹短流熔化生产用铁水的大师的说教,只不过是哗众取宠而已。 ...
    7 A" n; [- J, _" B# S
    此言差矣,如果短流程的铁水不能用,铸造厂早都想办法换个思路干了,新兴圣戈班也不至于到处建高炉开厂了) @& `+ K- p1 d% G  B- [& y$ A# L# \
    应该说炼钢铁不能拿来干铸铁,铸造铁也是高炉出来的,短流程未必适合所有的铸件# u: K" Q: A: A+ v& s( q- {# r
    目前铸铁领域大宗产品就是铸管,铸管大部分都是短流程的工艺,成本最低化,一般还要配套生产管件
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    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-17 14:21:42 | 显示全部楼层
    我翻了论坛这些年讨论炼钢生铁的帖子,基本上提到了几个核心问题点:
    ) P: ~' _+ ~* F' Y' g  ^: R1、生铁中C的形态,渗碳体形势存在,白口对铸件的影响
    ! @8 x. J# g+ b5 V5 M" Q9 n1 i# U2、微量元素问题,S高可以脱硫,P等元素含量偏高,这个似乎无解
      ?( @* V6 L' p看大家的回复,有坛友提到曾经成功的用过,现在看要么铸件的要求低,要么是微量元素含量不高,符合铸造生铁的要求。另有坛友提到,有生产铸造铁的企业把S超标的生铁当炼钢铁卖,这种大厂出来的超标货,品质基本有保证的! x$ \: I3 a: Z  M3 T- r5 J2 z$ `
    如果前述两个问题得不到解决,那么大量用炼钢铁看来是不现实的事情
  • TA的每日心情
    开心
    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-17 14:24:24 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-12-16 10:353 F; O- o4 y- @- h1 P
    炼钢生铁就是低硅而碳又不低,且还含有不少杂质元素,我查了一晚就是找不到炼钢生铁的碳,估计应该是与铸 ...

    6 ]! P0 S3 {% _# p4 q; ]& \% Q进电弧炉等设备要去脱碳的材料你会关心原来的碳含量高还是低吗?, q) S3 v& }3 T: Y& |2 X. S! S; v
    估计你之前用过炼钢铁,出来的废品太多才没有用的
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-17 16:03:52 | 显示全部楼层
    呼啸 发表于 2018-12-17 10:06
    6 Y- N$ f3 d6 {: u) g炼钢生铁用于铸铁件的生产:真的没有破解法吗?多年前我们也试验过一次球铁,和正常工艺一样,球化什么的很 ...

    ' d/ h: x$ ~8 y$ V, x6 a/ W当时有否观察过其金相?
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    2019-4-18 15:07
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-20 15:54:56 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-12-17 16:03/ g. O* V  K" A" q5 z. w
    当时有否观察过其金相?
    ) u2 ]+ L6 b' [" n$ Y
    04年试验的,回去翻了一下历史文件,别说,局部有20%渗碳体,我们做高牌号的QT800-6,性能只是略差。
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-20 17:16:16 | 显示全部楼层
    呼啸 发表于 2018-12-20 15:54
    ; g7 R% u! ]* Z( g9 n. |+ K04年试验的,回去翻了一下历史文件,别说,局部有20%渗碳体,我们做高牌号的QT800-6,性能只是略差。 ...

    1 }: F- ^, j# M$ U3 i全部还是部分使用?
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    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-12-20 17:24:45 | 显示全部楼层

    7 p( U( r! d1 X; K方便说下当年的加入量和炼钢铁的成分吗?
    " }4 t" U* |. b! l
    来自苹果客户端来自苹果客户端
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    开心
    2019-4-18 15:07
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-24 09:44:10 | 显示全部楼层
    太久了,很多资料找不到了,但采用的是增碳工艺,废钢加入量多少查不到记录的,没有加回炉铁,应该至少40%废钢,在铸态一个试样中发现局部存在25%渗碳体,热处理后检验了三条曲轴本体,未发现渗碳体,平均强度845、平均延伸率6.21%,但心部少数部位出现3-4级球化、有一条本体心部延伸率只有4.6%(最高一个部位延伸率8.2%),平均强度和平均延伸率都比正常要差一些、球化也差一些、同曲轴性能均匀性更要差一些。
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    开心
    2019-4-18 15:07
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-24 09:49:15 | 显示全部楼层
    牌号是LO8,具体成分也找不到了,因为进货检验很严格,抽检曲轴要检验表面和心部二个部位机械性能和球化质量、金相,只要有一项不合格,就全部判定不合格,考核很厉害,当时我们几乎没有上述不合格的,因为炼钢生产试验存在上面三个问题(存在球化不合格、性能不合格、试样存在渗碳体),没搞明白,后期就没有继续做了。
  • TA的每日心情
    无聊
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-12-25 02:56:04 | 显示全部楼层
    呼啸 发表于 2018-12-24 09:49
    % J* a5 j1 m1 _) H3 N牌号是LO8,具体成分也找不到了,因为进货检验很严格,抽检曲轴要检验表面和心部二个部位机械性能和球化质 ...
    * `+ y- R0 k* g! f5 a% b
    曲轴要求是比较高的,时间久了,这种试验几次发现不行就放弃的资料找不到很正常$ p- d+ _; r& ^- ]
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