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楼主: 富康铸造

[求助] 灰铁金相不合格

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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-3-27 14:53:46 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-3-27 14:38
    + o4 L+ L# i* b" i4 b4 {大厂会注意,小厂就不好说什么了!

    " }5 J; U+ e9 G5 L% l楼主的贴子。大都与过冷石墨有关。推测可能和球铁回炉料应用管理有关.
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-3-27 17:13:09 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-26 19:35
      D) d1 B$ i( h' B. I' t) j0 @你现在灰铁,球铁回炉料分开管理了么?
    * o3 H3 _. O$ p+ q
    分开了啊,灰铁含硫要高的多
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-3-27 18:33:53 来自手机 | 显示全部楼层
    如果分开了,多出现过冷石墨,就要在孕育工艺下工夫,在转包中加转包二次孕育吧。单纯硅铁孕育功能,衰退快。转包孕育要采用复合孕育剂。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-3-27 22:07:28 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-27 18:331 r4 Q& d* R( T$ r% M6 k" s$ g
    如果分开了,多出现过冷石墨,就要在孕育工艺下工夫,在转包中加转包二次孕育吧。单纯硅铁孕育功能,衰退快 ...
    , \( A- b- T' o
    单纯硅铁孕育剂的效果不好,且衰退的还快,不建议使用,含硅钡钙的孕育剂效果比较好~
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-3-28 00:27:55 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-27 14:53  b% r! f" F3 n7 o' U- H
    楼主的贴子。大都与过冷石墨有关。推测可能和球铁回炉料应用管理有关.

    6 J$ Q# Z4 S. D* g1 o5 H. f回炉料只是一方面,炉台的熔炼工和浇注工的一些“经验做法"也有很大的关系的!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-3-28 05:45:37 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-3-28 21:14 编辑
    - o$ v( ^( s" D  m& x2 {
    铸造小狗 发表于 2019-3-28 00:27$ e" U7 u7 \- Q! f
    回炉料只是一方面,炉台的熔炼工和浇注工的一些“经验做法"也有很大的关系的! ...

    ( F" O- F* Y: ~1 d0 i( a: n
    : ^! ^. W# B' g6 Z4 p5 |+ e完全同意,楼主捋一下整个熔化工艺的合理性是有必要的,不要拘泥于工厂的原工艺。
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-3-28 20:47:05 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-3-27 17:13
    0 a4 F1 t& Y4 L( e* O  T, q) D1 N分开了啊,灰铁含硫要高的多
    , J4 e& k" c1 }
    如果你们工厂是在江浙一带的,我可以过来一下帮你解决激冷石墨问题
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-3-29 00:28:10 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2019-3-28 20:47! ^0 c- k7 `% b/ q! q& Z
    如果你们工厂是在江浙一带的,我可以过来一下帮你解决激冷石墨问题
    " h( |0 K* f% v. S
    肯定又是在碳化硅上做文章了
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-3-29 10:55:20 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-3-27 22:07
    " s) Q1 ?1 z9 E单纯硅铁孕育剂的效果不好,且衰退的还快,不建议使用,含硅钡钙的孕育剂效果比较好~ ...

    ! w+ t$ l; z! U4 Y2 J" I/ c6 u5 W7 L衰退的问题我也想过,关键最初的金相都不好,我试试重新捋一下过程,看看和之前做的时候有什么不同
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-3-29 10:55:59 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-28 05:45+ ]6 [( |& b3 u" B# m4 E
    完全同意,楼主捋一下整个熔化工艺的合理性是有必要的,不要拘泥于工厂的原工艺。 ...
    & C0 E5 z! Z1 U# G9 b4 j  i
    恩,谢谢老师,我先捋一下过程,然后改进孕育剂
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    发表于 2019-3-29 11:22:03 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2019-3-29 00:28/ B# q2 h6 E; ~% e
    肯定又是在碳化硅上做文章了

    ! N' N! d9 l' h/ m( Y. L当然了,但是你不知道我对配料还是很精通哦
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    发表于 2019-3-29 18:54:06 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-3-19 09:35/ M4 l. D, |/ f5 Q' a& k
    壳体机构,中频炉熔炼,出炉温度1520,首浇温度1420,尾浇1300,
    . a1 c( y; y" a0 p; ~5 ]
    尾浇温度:1300有点低吧!其他看不出问题了来!熔化时间长吗?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-3-29 18:56:27 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2019-3-29 11:22( y1 a8 G8 Z2 E
    当然了,但是你不知道我对配料还是很精通哦

    6 ~' k  g; ?( ^" q宋工绝对是铸铁的一把高手~
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     楼主| 发表于 2019-3-29 21:24:13 | 显示全部楼层
    zhaishujv 发表于 2019-3-29 18:54  i) s" A3 p" u% }1 Q3 D
    尾浇温度:1300有点低吧!其他看不出问题了来!熔化时间长吗?

    * M5 }9 E# I  W4 {( [# S不长啊。1吨50分钟
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    发表于 2019-3-29 23:43:47 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-3-29 21:24
    $ s" ^6 p! ]+ }7 Y# F不长啊。1吨50分钟

    ) ?3 A" h5 p: ~4 T' Y! Q一炉(1t)50分钟应该很正常的,只是感觉末浇温度1300°C,确实有点低了,建议+20°C。
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    发表于 2019-3-31 09:00:35 | 显示全部楼层
    想起了一句经典的老话:三分熔炼七分孕育!
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    发表于 2019-3-31 20:55:10 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-3-31 09:00
    4 m' Y: \: {; z. [8 y: R/ K6 r想起了一句经典的老话:三分熔炼七分孕育!

    / i5 i* @7 V7 e) y明明是三分造型 七分“倒火”。
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    发表于 2019-3-31 22:25:06 | 显示全部楼层
    zhaishujv 发表于 2019-3-31 20:55  K# ^  F$ T8 b: i0 G
    明明是三分造型 七分“倒火”。

    ) b% R  U6 `2 s4 X5 N1 D那就没有孕育的什么事了吗?
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    2023-7-6 20:26
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2022-1-24 10:21:35 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-3-16 18:39
    - ^+ B5 [3 {3 J  w2 y6.5公斤的硅铁孕育的,最后用的随流孕育剂1.12公斤
      l/ @+ ~, u% W! f  \  d8 Y
    6.5kg是在哪里孕育啊,后面还有一个随流是出铁的时候随流还是浇注的时候随流?看重量应该是出铁的时候进行随流吧
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