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楼主: 富康铸造

[求助] 灰铁金相不合格

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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-3-27 14:53:46 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-3-27 14:38
    & H1 I9 a! x2 d$ Z% Q1 ~大厂会注意,小厂就不好说什么了!
    + w( R0 `" H+ U9 s
    楼主的贴子。大都与过冷石墨有关。推测可能和球铁回炉料应用管理有关.
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-3-27 17:13:09 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-26 19:35
    ) \) b- O. X$ F8 ]你现在灰铁,球铁回炉料分开管理了么?

      @3 E; k; C! H分开了啊,灰铁含硫要高的多
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-3-27 18:33:53 来自手机 | 显示全部楼层
    如果分开了,多出现过冷石墨,就要在孕育工艺下工夫,在转包中加转包二次孕育吧。单纯硅铁孕育功能,衰退快。转包孕育要采用复合孕育剂。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-3-27 22:07:28 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-27 18:33! x  ]& b, Q$ ~" C8 \. ]
    如果分开了,多出现过冷石墨,就要在孕育工艺下工夫,在转包中加转包二次孕育吧。单纯硅铁孕育功能,衰退快 ...

    : K' t9 b0 K/ R1 o$ Q单纯硅铁孕育剂的效果不好,且衰退的还快,不建议使用,含硅钡钙的孕育剂效果比较好~
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-3-28 00:27:55 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-27 14:53
    9 O* B% b7 t7 o楼主的贴子。大都与过冷石墨有关。推测可能和球铁回炉料应用管理有关.

    : O: m" {9 a; m+ W) }回炉料只是一方面,炉台的熔炼工和浇注工的一些“经验做法"也有很大的关系的!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-3-28 05:45:37 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-3-28 21:14 编辑
    ' c8 y& U7 [, R3 g8 b0 M
    铸造小狗 发表于 2019-3-28 00:27- b4 t$ F/ D3 W
    回炉料只是一方面,炉台的熔炼工和浇注工的一些“经验做法"也有很大的关系的! ...
    9 E( m/ @& l3 t

    & v2 C/ O) e+ j" [3 C4 p$ j完全同意,楼主捋一下整个熔化工艺的合理性是有必要的,不要拘泥于工厂的原工艺。
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-3-28 20:47:05 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-3-27 17:13
    , _% K  k2 F0 v/ ]: j, q1 i分开了啊,灰铁含硫要高的多
    : u- U1 R1 M' O2 j; r
    如果你们工厂是在江浙一带的,我可以过来一下帮你解决激冷石墨问题
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-3-29 00:28:10 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2019-3-28 20:476 E) V$ x; S& @7 W+ U
    如果你们工厂是在江浙一带的,我可以过来一下帮你解决激冷石墨问题

    6 Y" {6 {7 z& s9 L1 g$ u# @肯定又是在碳化硅上做文章了
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-3-29 10:55:20 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-3-27 22:07
    8 L0 j, I1 _- X5 o" V( @单纯硅铁孕育剂的效果不好,且衰退的还快,不建议使用,含硅钡钙的孕育剂效果比较好~ ...
    6 ~0 K6 M+ ^% j- i5 ]
    衰退的问题我也想过,关键最初的金相都不好,我试试重新捋一下过程,看看和之前做的时候有什么不同
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-3-29 10:55:59 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-28 05:45
    , N. S! e5 k0 D$ _完全同意,楼主捋一下整个熔化工艺的合理性是有必要的,不要拘泥于工厂的原工艺。 ...
    8 B9 B" H- ?6 e! ~
    恩,谢谢老师,我先捋一下过程,然后改进孕育剂
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-3-29 11:22:03 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2019-3-29 00:289 b& H) O1 F9 T4 h+ @( {/ u$ W8 J
    肯定又是在碳化硅上做文章了

    4 e, l3 L$ j- L当然了,但是你不知道我对配料还是很精通哦
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    发表于 2019-3-29 18:54:06 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-3-19 09:356 w) g+ ]# d7 _* Z$ w2 _
    壳体机构,中频炉熔炼,出炉温度1520,首浇温度1420,尾浇1300,
    1 \' L! A- p& w; \+ I/ U
    尾浇温度:1300有点低吧!其他看不出问题了来!熔化时间长吗?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-3-29 18:56:27 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2019-3-29 11:22" a) V" a$ j% u* c
    当然了,但是你不知道我对配料还是很精通哦
    ( k: }3 f# e: q. V
    宋工绝对是铸铁的一把高手~
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     楼主| 发表于 2019-3-29 21:24:13 | 显示全部楼层
    zhaishujv 发表于 2019-3-29 18:54
    . H' G3 t- g" N, e# K7 t  i8 N1 x尾浇温度:1300有点低吧!其他看不出问题了来!熔化时间长吗?
    ) q' S5 w% J- x( G
    不长啊。1吨50分钟
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    发表于 2019-3-29 23:43:47 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-3-29 21:24
    2 ~3 l: r5 ]2 j8 R2 ?7 z; g不长啊。1吨50分钟
    + ^) [. M5 n# B; u5 H3 C7 |
    一炉(1t)50分钟应该很正常的,只是感觉末浇温度1300°C,确实有点低了,建议+20°C。
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    发表于 2019-3-31 09:00:35 | 显示全部楼层
    想起了一句经典的老话:三分熔炼七分孕育!
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    发表于 2019-3-31 20:55:10 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-3-31 09:00
    7 B) H$ U" m+ b5 E; n& r# d想起了一句经典的老话:三分熔炼七分孕育!
    ! o% F4 g2 r+ j# O+ |
    明明是三分造型 七分“倒火”。
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    发表于 2019-3-31 22:25:06 | 显示全部楼层
    zhaishujv 发表于 2019-3-31 20:55) Q% r3 X( a" v( a6 L% V+ T/ @
    明明是三分造型 七分“倒火”。
    6 k' Q7 I2 m/ P. P+ t& U/ X. P4 T
    那就没有孕育的什么事了吗?
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    2023-7-6 20:26
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    发表于 2022-1-24 10:21:35 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-3-16 18:39
    ; p( z( k" o' }0 B: o: y1 M" V6.5公斤的硅铁孕育的,最后用的随流孕育剂1.12公斤
    1 D/ B# j2 B/ H+ x6 h( r
    6.5kg是在哪里孕育啊,后面还有一个随流是出铁的时候随流还是浇注的时候随流?看重量应该是出铁的时候进行随流吧
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