【周末讨论】做蠕铁用球化剂好还是用蠕化剂好

迷途技术员 · 发表于 2024-7-5 13:01:34

hoddy 发表于 2024-7-5 09:44
, V! G) p1 ^- T- h- V感谢分享，但我听说过部分企业实际一步法也能做的比较好

潍坊有用一步法生产发动机铸件的，听说效果很好。

铸造小猫 · 发表于 2024-7-5 16:51:31

迷途技术员发表于 2024-7-5 13:01- C$ z0 O; n0 ]' n* H \
潍坊有用一步法生产发动机铸件的，听说效果很好。

他们买了OCC的设备，据说用的不多

老翻砂匠 · 发表于 2024-7-7 23:19:17

听说，据说，统统都是：道听途说

18567886570 · 发表于 2024-7-8 14:27:59

老翻砂匠发表于 2024-7-2 11:51 b0 `- P9 ?0 n/ v) r% }
蠕化率能稳定在什么范围？

前辈，我们专做一个牌号RuT450，蠕化率基本上在70%~90%。

老翻砂匠 · 发表于 2024-7-8 20:53:09

18567886570 发表于 2024-7-8 14:27
' @4 C) L1 m% O, L" c/ {2 N+ d前辈，我们专做一个牌号RuT450，蠕化率基本上在70%~90%。

很不错，不过，有做精的空间，比如：蠕化率的范围可以做小。

18567886570 · 发表于 2024-7-10 13:33:09

老翻砂匠发表于 2024-7-8 20:53) m; s2 l5 a0 V( _
很不错，不过，有做精的空间，比如：蠕化率的范围可以做小。

基本上都在80~90这个区间，超过这个范围的都是极个别的，客户要求也是80以上的蠕化率。当时前期开发就试了三次，第一次成球铁了，第二次蠕铁，石墨不太好，第三次金相就比较完美了，后续经过10炉的小批量，其中有一次灰掉了，后来就不刻意追求高蠕化率，风险大，有80、85就成，然后就把工艺固化下来，已经量产100多炉了。随后用同样的方法稍作变动处理2吨多铁水浇注16缸缸体，浇注了四次，成功三次。

老翻砂匠 · 发表于 2024-7-10 16:40:21

18567886570 发表于 2024-7-10 13:33
+ m) W$ z' [, e7 b0 h: R基本上都在80~90这个区间，超过这个范围的都是极个别的，客户要求也是80以上的蠕化率。当时前期开发就试 ...

批量生产，必须要有数据支持，才能做到量化控制过程生产的目的~

hoddy · 发表于 2024-7-12 14:36:52

迷途技术员发表于 2024-7-5 13:01
( C) p. ?7 ]) s% }$ t/ }4 Q潍坊有用一步法生产发动机铸件的，听说效果很好。

原铁水的S要控制好，出铁的重量温度要控制好

负重前行 · 发表于 2024-7-22 13:29:08

感觉还是蠕化积比较好

老翻砂匠 · 发表于 2024-7-22 17:31:17

18567886570 发表于 2024-7-10 13:33
5 Q2 W& ]& c0 W. U' V基本上都在80~90这个区间，超过这个范围的都是极个别的，客户要求也是80以上的蠕化率。当时前期开发就试 ...

对的，所以我不赞成对蠕铁不做随流孕育，越高的蠕化率，对孕育的要求越严格，否者，灰你没商量。

你们对虫形有要求吗？比如说蠕虫的长径比。

18567886570 · 发表于 2024-7-30 10:57:32

老翻砂匠发表于 2024-7-22 17:31
1 ~8 F( [9 D d7 x W! O9 X+ @. j对的，所以我不赞成对蠕铁不做随流孕育，越高的蠕化率，对孕育的要求越严格，否者，灰你没商量。' Q3 V$ U; `) i/ I0 @
: }6 N0 Y6 {8 Z, {+ S
你们对 ...

就一次孕育，我这边没有虫形方面的要求，偶尔有几次蠕化率没有大的变化，但是强度比常规高10%左右，应该就是这个长径比带来的有利影响。

老翻砂匠 · 发表于 2024-7-30 12:50:23

18567886570 发表于 2024-7-30 10:571 \$ ?* ~0 h1 @4 V2 x
就一次孕育，我这边没有虫形方面的要求，偶尔有几次蠕化率没有大的变化，但是强度比常规高10%左右，应该 ...

蠕虫要呈短小（所以要有长径比的要求），分布且均匀。这样，可以实现在高蠕化率下的高强度雨高延伸率~

18567886570 · 发表于 2024-7-31 13:47:19

老翻砂匠发表于 2024-7-30 12:50
* {5 q' F) A$ C, q蠕虫要呈短小（所以要有长径比的要求），分布且均匀。这样，可以实现在高蠕化率下的高强度雨高延伸率~ ...

这个应该和铁水质量、孕育状态有很大关系吧

老翻砂匠 · 发表于 2024-7-31 16:11:27

18567886570 发表于 2024-7-31 13:47 h( m8 X7 h- K$ m& w. f
这个应该和铁水质量、孕育状态有很大关系吧

所以，提出了“精准控制”，过程控制相对来讲很严格~

fufanchn · 发表于 2024-8-9 11:28:05

nthdnhb1979 发表于 2024-7-3 16:52, Y2 l6 B' l c) k+ Y+ l
这个界面是喂丝蠕化设备上的操作界面吗？

一看就不是，这应该还是自动投料控制系统，加蠕化剂还加了金属稀土

迷途技术员 · 发表于 2025-8-15 09:06:19

老翻砂匠发表于 2024-7-7 23:19" ?& D$ ]0 F, k7 c$ F
听说，据说，统统都是：道听途说

详细打听了一下，他们用一步喂线法生产RuT450，蠕化率稳定高于80%，年产量在两万到四万吨吧

老翻砂匠 · 发表于 2025-8-15 16:05:46

迷途技术员发表于 2025-8-15 09:069 o2 R& q2 D7 {/ v% ?* _! i& h
详细打听了一下，他们用一步喂线法生产RuT450，蠕化率稳定高于80%，年产量在两万到四万吨吧 ...

那好啊！能传授点经验吗？

迷途技术员 · 发表于 2025-8-18 07:56:56

老翻砂匠发表于 2025-8-15 16:05
$ d* N% \9 i0 B那好啊！能传授点经验吗？

太详细的细节没打听到，就听到些宏观上的结果。

老翻砂匠 · 发表于 2025-8-18 11:25:46

迷途技术员发表于 2025-8-18 07:56
" i+ b1 }" ]( t/ s太详细的细节没打听到，就听到些宏观上的结果。

因为，做稳定的蠕铁，制约的因素太多太多了，我目前用冲入法，在考虑诸多因素的情况下，做到了90~95的蠕化率，且还得有高的强度，同时还有延伸率。感觉是很不容易了。所以，也想了解一些用喂丝工艺做稳定蠕化率的经验。

迷途技术员 · 发表于 2025-8-25 13:58:57

老翻砂匠发表于 2025-8-18 11:25
( K7 y: V- u; W因为，做稳定的蠕铁，制约的因素太多太多了，我目前用冲入法，在考虑诸多因素的情况下，做到了90~95的蠕 ...

前辈，关于蠕铁制动鼓的蠕化率控制，网上也有不同的看法，有的认为是蠕化率高点好，最好能高于80%。有的说蠕化率太高了，强度低，中等的蠕化率最好，建议控制在70%~80%为最佳，不知道您怎么看？

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