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楼主: 铸造小狗

[讨论] 【周末讨论】做蠕铁用球化剂好还是用蠕化剂好

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-10-10 16:51
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2024-7-5 13:01:34 | 显示全部楼层
    hoddy 发表于 2024-7-5 09:442 J" Y! a! d: Y8 y) y- Q2 ?# r
    感谢分享,但我听说过部分企业实际一步法也能做的比较好
    3 ^, i3 y) H- w# N' a8 [
    潍坊有用一步法生产发动机铸件的,听说效果很好。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2024-7-5 16:51:31 | 显示全部楼层
    迷途技术员 发表于 2024-7-5 13:01
    # i2 d0 W! v  W. p# H9 R潍坊有用一步法生产发动机铸件的,听说效果很好。

    ' O: _$ x3 Y+ t! d+ i他们买了OCC的设备,据说用的不多
  • TA的每日心情
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    23 分钟前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2024-7-7 23:19:17 | 显示全部楼层
    听说,据说,统统都是:道听途说
  • TA的每日心情
    开心
    2025-8-18 15:17
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-7-8 14:27:59 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2024-7-2 11:51
    * Q! E. r" t) g. H蠕化率能稳定在什么范围?
    : b& c& ]5 o$ f2 M0 J
    前辈,我们专做一个牌号RuT450,蠕化率基本上在70%~90%。
    微信图片_20240708142357.png
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2024-7-8 20:53:09 | 显示全部楼层
    18567886570 发表于 2024-7-8 14:27! V+ `- L8 H- T
    前辈,我们专做一个牌号RuT450,蠕化率基本上在70%~90%。

    & G0 [) T8 F2 k" J% x很不错,不过,有做精的空间,比如:蠕化率的范围可以做小。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-7-10 13:33:09 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2024-7-8 20:53' d4 n7 J; o7 C3 H( C# F# t
    很不错,不过,有做精的空间,比如:蠕化率的范围可以做小。

    & R$ G+ c' ]5 c4 o) W1 f基本上都在80~90这个区间,超过这个范围的都是极个别的,客户要求也是80以上的蠕化率。当时前期开发就试了三次,第一次成球铁了,第二次蠕铁,石墨不太好,第三次金相就比较完美了,后续经过10炉的小批量,其中有一次灰掉了,后来就不刻意追求高蠕化率,风险大,有80、85就成,然后就把工艺固化下来,已经量产100多炉了。随后用同样的方法稍作变动处理2吨多铁水浇注16缸缸体,浇注了四次,成功三次。
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    23 分钟前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2024-7-10 16:40:21 | 显示全部楼层
    18567886570 发表于 2024-7-10 13:33
    ) t( i1 n  l  q/ j9 ?基本上都在80~90这个区间,超过这个范围的都是极个别的,客户要求也是80以上的蠕化率。当时前期开发就试 ...

    9 H! \  X2 E( J. j2 q* |批量生产,必须要有数据支持,才能做到量化控制过程生产的目的~
  • TA的每日心情

    2025-8-7 09:19
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2024-7-12 14:36:52 | 显示全部楼层
    迷途技术员 发表于 2024-7-5 13:01
    . C) J9 D+ ]3 Z. q8 m潍坊有用一步法生产发动机铸件的,听说效果很好。

    / Z: ]; j: @. _, W9 r/ ?原铁水的S要控制好,出铁的重量温度要控制好
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    无聊
    2025-11-27 23:50
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2024-7-22 13:29:08 | 显示全部楼层
    感觉还是蠕化积比较好
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2024-7-22 17:31:17 | 显示全部楼层
    18567886570 发表于 2024-7-10 13:33
    9 _2 h4 H/ }. v% Y4 D: h) }基本上都在80~90这个区间,超过这个范围的都是极个别的,客户要求也是80以上的蠕化率。当时前期开发就试 ...

    " X# I! U% _% I2 m1 i对的,所以我不赞成对蠕铁不做随流孕育,越高的蠕化率,对孕育的要求越严格,否者,灰你没商量。& ]* q9 c' l1 u' @5 ^" ^

    , M& ]* Q1 Y6 [. J9 g. z你们对虫形有要求吗?比如说蠕虫的长径比。
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    2025-8-18 15:17
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-7-30 10:57:32 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2024-7-22 17:31
    6 b! K2 C* ~; U+ K) X* J对的,所以我不赞成对蠕铁不做随流孕育,越高的蠕化率,对孕育的要求越严格,否者,灰你没商量。
    7 M2 o4 ^! V. f3 N/ y# l" A3 X+ L" f
    你们对 ...
    $ i) w8 G9 `' d
    就一次孕育,我这边没有虫形方面的要求,偶尔有几次蠕化率没有大的变化,但是强度比常规高10%左右,应该就是这个长径比带来的有利影响。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2024-7-30 12:50:23 | 显示全部楼层
    18567886570 发表于 2024-7-30 10:572 {) _5 T! Q% I4 L
    就一次孕育,我这边没有虫形方面的要求,偶尔有几次蠕化率没有大的变化,但是强度比常规高10%左右,应该 ...
    , R* f8 T1 A+ ^8 P! r+ Z3 C% g
    蠕虫要呈短小(所以要有长径比的要求),分布且均匀。这样,可以实现在高蠕化率下的高强度雨高延伸率~
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    2025-8-18 15:17
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    发表于 2024-7-31 13:47:19 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2024-7-30 12:50
    4 K, {! I  K, b. u/ r蠕虫要呈短小(所以要有长径比的要求),分布且均匀。这样,可以实现在高蠕化率下的高强度雨高延伸率~ ...
    . L: W3 Y9 \, a' q; `/ a
    这个应该和铁水质量、孕育状态有很大关系吧
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2024-7-31 16:11:27 | 显示全部楼层
    18567886570 发表于 2024-7-31 13:473 g; p) ^7 k5 q2 K
    这个应该和铁水质量、孕育状态有很大关系吧

    % f) }. W) b3 P6 @( b/ u所以,提出了“精准控制”,过程控制相对来讲很严格~
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    2025-9-9 11:28
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2024-8-9 11:28:05 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2024-7-3 16:526 I9 `, _: z% u8 [
    这个界面是喂丝蠕化设备上的操作界面吗?
    : d% C' H+ X1 X
    一看就不是,这应该还是自动投料控制系统,加蠕化剂还加了金属稀土
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    2025-10-10 16:51
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2025-8-15 09:06:19 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2024-7-7 23:19  `' j2 G6 B  S( Z5 u
    听说,据说,统统都是:道听途说
    8 ~* u3 t9 m" ~
    详细打听了一下,他们用一步喂线法生产RuT450,蠕化率稳定高于80%,年产量在两万到四万吨吧
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    发表于 2025-8-15 16:05:46 | 显示全部楼层
    迷途技术员 发表于 2025-8-15 09:064 v6 ]) M( s+ r3 S4 w
    详细打听了一下,他们用一步喂线法生产RuT450,蠕化率稳定高于80%,年产量在两万到四万吨吧 ...

    ! t# l, a' N# x9 _那好啊!能传授点经验吗?
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    2025-10-10 16:51
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    发表于 2025-8-18 07:56:56 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2025-8-15 16:05" g- ~2 B: l+ q3 A. ]
    那好啊!能传授点经验吗?

    ' p1 A# u! A+ P4 c2 {# f太详细的细节没打听到,就听到些宏观上的结果。
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    开心
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2025-8-18 11:25:46 | 显示全部楼层
    迷途技术员 发表于 2025-8-18 07:56# g6 F) k+ x6 b0 C) c) D
    太详细的细节没打听到,就听到些宏观上的结果。
    $ q' j4 z2 i* M( e( }) q4 L$ {0 g4 I
    因为,做稳定的蠕铁,制约的因素太多太多了,我目前用冲入法,在考虑诸多因素的情况下,做到了90~95的蠕化率,且还得有高的强度,同时还有延伸率。感觉是很不容易了。所以,也想了解一些用喂丝工艺做稳定蠕化率的经验。
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    奋斗
    2025-10-10 16:51
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2025-8-25 13:58:57 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2025-8-18 11:25. T$ s  t( Y. N8 k0 a: s4 H
    因为,做稳定的蠕铁,制约的因素太多太多了,我目前用冲入法,在考虑诸多因素的情况下,做到了90~95的蠕 ...

    3 l# q+ v- W2 M" x* G" Z7 f, M前辈,关于蠕铁制动鼓的蠕化率控制,网上也有不同的看法,有的认为是蠕化率高点好,最好能高于80%。有的说蠕化率太高了,强度低,中等的蠕化率最好,建议控制在70%~80%为最佳,不知道您怎么看?
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