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楼主: zcw1970zcw

[求助] 消失模铸钢

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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-8-27 19:44:48 来自手机 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2020-8-27 19:37
    5 A6 s% h# h" b% y2 B0 Z* K  e对的董工。
    6 |5 Z# J4 h8 Y5 h: g6 z9 v  ~现在还有一个问题他也是没有考虑明白。消失模铸钢牵扯到因为抽负压的问题,又和传统意义上的 ...
    - n- t0 q: ]5 s4 J+ y
    你的这180件的是空壳消失模吗?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-8-27 19:48:38 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-8-27 19:33& _: ?" G+ [9 _5 j; a: Z
    我在群里问,人家是这样说的
    " b. }; L' F4 `$ ~- g
    你问问他所谓的泄压通道是什么??怎么封死的??/ n$ y6 v: \5 n% `* v2 R3 n* Q9 A
    正常的浇注小件大件是用大箱可以浇注四组,但是这四组要一个浇包在特定时间浇注结束的。
    ( v' M! t$ b6 \. I+ S, g我们针对于楼主的产品900公斤一箱多件,那要多大的浇包才能一次浇完?
    , x& n7 d% x* Y3 Y: |6 n, Z: @所以说,要根据现实来考虑的,现场很重要的。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-8-27 19:52:53 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-8-27 19:44' ^0 K, z% C. Z# R  A$ G1 i; {; A
    你的这180件的是空壳消失模吗?
    ( U* l; O) z( i: v( o
    不是空壳,就是按照平常工艺走,但是浇注系统加大了。浇口杯也就是进水口也要加大,让钢水在瞬间冲型。5 L) z/ U( m6 P+ q# K9 M3 [( c
    铸件太小又抽负压,所以产品最下面的当成型结束,因为是负压急速冷却,补缩也就完成了,就是根据这个理论,一次成功。
    & m% O, T4 m: e$ O$ N但是这种只是适合几百克小件,不适合大件。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-8-27 20:00:58 | 显示全部楼层
    另一个群里这样说的8 |) ~6 T$ ?" V0 ]
    200056dgrjregifkjsez37.jpg / n1 f" W8 X! C6 z+ Y+ f
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    发表于 2020-8-27 20:06:50 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-8-27 20:00
    1 S% A2 e4 d; ?. a$ K1 N另一个群里这样说的
      l5 p+ _( ]8 t& I- K- x2 v5 T
    虎子你这就是属于偷梁换柱,我们的讨论只是属于楼主发的产品。而不是所有的消失模产品。我做多的时候,一箱还是浇注六组那,也是没有问题啊。
    ( |6 ^5 }, d6 a+ l0 P2 n9 d你这种断章取义,不用心考虑问题的想法很危险的。' q* {) W/ V1 j* P2 v5 c: V  [
    我们什么时候说过三组浇注 不适合消失模的三场理论啦?我们只是针对于楼主的产品来讨论。! ]  w% A' k+ t6 }
    真是对你的理解能力表示疑问。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-8-27 20:09:28 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2020-8-27 20:06
    ' e) p: q; H0 I  z1 z  ^虎子你这就是属于偷梁换柱,我们的讨论只是属于楼主发的产品。而不是所有的消失模产品。我做多的时候,一 ...
    , h- I; p! `7 K& b9 ^+ y
    不懂就问,多问几个人不就弄明白了啊,我就针对一箱三个浇口这个问题来问懂的人,多几个人说不就明白了啊,别急。是 我不懂啊
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    发表于 2020-8-27 20:13:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 我本善良 于 2020-8-27 20:18 编辑 ' N8 a, z, i. ^
    铸造小虎 发表于 2020-8-27 20:09: H! v/ a9 v, x, n( `' @! d
    不懂就问,多问几个人不就弄明白了啊,我就针对一箱三个浇口这个问题来问懂的人,多几个人说不就明白了啊 ...

    + {! K1 ?0 G/ f9 d3 C+ I7 ]* B+ w1 C
    9 U" f; G4 |9 b2 C; Q对啊,你看看营子河的回答是不是很现实那?处理好了,可以很多很多,处理不好一个那也是完蛋。 - S8 f( b4 J- c* f( h4 V4 e; R
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    发表于 2020-8-27 20:15:26 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-8-27 20:17 编辑
    % j' b* x7 y1 C7 ~8 c  D1 l' l- g$ i" W" t! C, ?6 i1 g) W7 L2 j' A! m9 s
    1:负压凝固会加强铸件的表层凝固速度,这样后序的浇冒补缩会加强,会避免常规凝固过程中,结构热节对形成局部缩松。
    $ ~7 \- z, J  U% ?' G% l7 T! X9 H2:常规的壳型,型内的气体排除有时会由于铸件的结构,会产生排除的阻滞。影响铸件的完美充型,而出现气致缺陷。负压下,型内气体完全依据壳型的外表面排除,会完美充型。
    $ _' v4 r& |: P4 `4 C- n- |3 {* d3:型腔负压与浇口处的常压会有压力差,会加强金属液对铸件的补缩,尤其是对那些体积结晶的钢号,会在压力下,金属液能克服枝晶间的液体表面张力对铸件的补缩的阻滞。获得无缺陷铸件。6 }7 @4 r9 H$ ]
    做的真的不错。
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    发表于 2020-8-27 20:20:05 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-8-27 20:15
    0 H8 T( f- c( n& ?4 U$ o- G1:负压凝固会加强铸件的表层凝固速度,这样后序的浇冒补缩会加强,会避免常规凝固过程中,结构热节对形成 ...

    ; a6 n8 {: b9 x. W% u1 K. Z: {0 V董工太专业了。这个给您点赞,我们是废了,对于理论的描述语言组织能力白瞎了。
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    发表于 2020-8-27 20:29:38 来自手机 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2020-8-27 20:20
    ( ?! H% U# K( I% }董工太专业了。这个给您点赞,我们是废了,对于理论的描述语言组织能力白瞎了。   ...
    * e6 O) a( }' m3 h/ W' G: _
    都一样,我在你们的岁数时,根本不如你们现在的水平。
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    发表于 2020-8-27 20:39:10 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2020-8-27 20:20/ h5 z) r8 p! G; I
    董工太专业了。这个给您点赞,我们是废了,对于理论的描述语言组织能力白瞎了。   ...

    , V, L1 M& I* Q& E. [群里几下一讨论就明白了,谢谢两位指点
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    发表于 2020-8-27 21:08:24 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-8-27 20:29
    2 N+ V7 x; F8 e+ G1 _! t- \; ^都一样,我在你们的岁数时,根本不如你们现在的水平。
    ( g/ p  ~8 @$ z5 U
    这是不一样的,我们是站在前人的肩膀学习。
    6 d5 f  {5 M9 q) ^/ V# n- ~: G你们那个年代是一穷二白,啥都得摸索着做的。
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    发表于 2020-8-27 21:09:36 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-8-27 20:39
    " b2 @9 N# Y# a7 M群里几下一讨论就明白了,谢谢两位指点
    * B/ V$ }0 \: q; |5 W( \) g
    正常的,话不说不明,理不讲不透。有些所谓的技术群,我现在都屏蔽啦,一点作用没有,有些人还瞎说。
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    发表于 2020-8-27 21:49:14 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-8-27 21:288 T8 i  H& M4 G* \3 |$ Q% m
    我的体验,铸造工作者离开现场,离开自己的实践,离开理论学习,是理解不到铸造的真谛的。 ...
    9 j' j! A& f7 P5 w8 w
    我们可能是因为年代不同吧。
    * R5 Z& I  c: i/ i& t我的精铸是师傅手把手教的,熟悉了全套然后再去理解的理论知识,我出的环境和方式和别人是相反的。
    ' s. r# e8 [/ J. n1 x所以一般有什么新的想法和在书本看到新的对自己有启发的东西,我会最直接去车间做实验,因为感觉书本讲的再好也是给我们一个参考。一个依据。真正的对自己要形成根深蒂固的东西,还得去车间一线现场动手实践。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-8-27 21:55:25 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2020-8-27 21:49 & K5 v7 a2 L0 k* m3 w, ^6 s* ^
    我们可能是因为年代不同吧。
    : F# r! k0 L3 K我的精铸是师傅手把手教的,熟悉了全套然后再去理解的理论知识,我出的环境 ...
    - W# m* V$ }* r3 A' E
    我基本上没人教我,都是自己家人看书,联系实际,认真琢磨. C, j  j' N- U+ A1 Z1 F
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-8-27 22:07:44 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-8-27 22:11 编辑 % ?' S! p9 g& [1 n1 `
    我本善良 发表于 2020-8-27 21:49
    : d$ E; W. g( p$ i我们可能是因为年代不同吧。0 b4 g! C% J. C3 K; g
    我的精铸是师傅手把手教的,熟悉了全套然后再去理解的理论知识,我出的环境 ...
    # t7 \( u' \1 ]$ S. c( T
    - ~  c" P! Q; ?" y* e
    我1964年考入中专,铸造专业。毕业后,就一直在车间干了7.8年,做造型,抬包,端包浇注,造型工能算3级工吧。我没有师父教 就是在中专实习时有师父代。到工厂后 ,老师父是给日本鬼子干活学的东西 特保守。" Q/ [0 y, J) I% U
    后来就自己到图书馆看书,买书。找一篇文章都很难....90年代后就好了,知识获得的渠道多了。) O) [4 ~+ `1 B8 b
    这一生中,18岁接触铸造,一直到现在。基本都在车间里混,和工人一起接触铸造,理解铸造。
    9 n9 P5 h. _% K# m现在,又在论坛和大家讨论问题,挺不错的。
    - Q/ n4 j6 T& y* }/ G互相学习。提高自己。
    4 T! E$ F! j4 E9 J/ n
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    发表于 2020-8-27 22:26:12 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-8-27 22:07: h8 m, a6 p, X: [: D2 K
    我1964年考入中专,铸造专业。毕业后,就一直在车间干了7.8年,做造型,抬包,端包浇注,造型工能算3级工 ...
    3 G$ F( W# t7 y/ c% Z* J* c
    其实我还是遵循老习惯,和您们这些前辈聊天学习。
    / f% H3 y( {! A; u因为我感觉不一定那句话就是对我启发很大的,现在想想站在前辈的肩膀,很多事情就是一句话的是,但是前提是自己要吃透车间每一个工序的所有细节,要不也只是理解字面意思而已。
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    发表于 2020-8-27 22:28:23 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-8-27 21:556 }- t: h+ V  c; |% {4 o
    我基本上没人教我,都是自己家人看书,联系实际,认真琢磨

    - K* T) q6 Y2 ^& R' V. Z; z4 m很多时候书上讲的只是一些基础铸造知识。他不会教你怎么做模型,怎么处理细节问题,给我么的知识一个大概可以类的提示。想要做好,还是要到一线多做多看多动手,要不也是无用的。
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    开心
    5 天前
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2020-8-28 16:38:17 | 显示全部楼层
    各位前辈说的真好,我也是长了见识。多谢多谢
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    奋斗
    2022-1-19 14:05
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2021-1-2 14:56:55 | 显示全部楼层
    楼主的问题解决了吗
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