高铬铸铁板锤断裂

zdw5678 · 发表于 2020-10-16 08:33:46

单从照片和化学成分看：
1、消失模工艺不合适；
2、此成分的热处理工艺不合适。

castengineer · 发表于 2020-10-16 09:19:49

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-16 09:33 编辑

铸造小虎发表于 2020-10-13 18:438 X7 F$ |1 ?1 m7 z+ Y, }2 Y
陈军化验结果成分碳3.20硅2.28

1：硅在化验单上的0.644是怎么回事？
2：现在铸件硬度多少？
3：有铸态的金相吗？

铸造小虎 · 发表于 2020-10-16 10:14:56

zdw5678 发表于 2020-10-16 08:33
( a; B5 |# v) g3 m

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/ k& S1 C1 @2 v( c/ E G# ^2 S7 }
单从照片和化学成分看：
, N7 W! l0 @* r, j" q! j1 s/ ~ 1、消失模工艺不合适；0 M% k% R! V( p4 w( ~, X
2、此成分的热处理工艺不合适。 ...

是的，有问题的地方很多

铸造小虎 · 发表于 2020-10-16 10:15:52

castengineer 发表于 2020-10-16 09:19
: L: y" @' C5 ?$ S: D6 t( x! M: B

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0 o4 C+ p$ U: f* b! p$ F2 J
1：硅在化验单上的0.644是怎么回事？1 g* H) n# p: v
2：现在铸件硬度多少？
9 l5 A$ Y$ x" c3：有铸态的金相吗？ ...

硅就是这么多，有砖家是说不能超过0.6

zdw5678 · 发表于 2020-10-16 10:22:07

铸造小虎发表于 2020-10-16 07:15
2 N# D+ Y" n) s2 @刚做好金像，请吴老师帮助评定，谢谢

从金相看：有点类似于作坊式的企业产品（也许是个人偏见）。

leometwu · 发表于 2020-10-16 10:57:55

本帖最后由 leometwu 于 2020-10-16 11:01 编辑

可降一點C, 減少些碳化物增加韌性.

1050 C, 持溫多少小時????????????????

铸造小虎 · 发表于 2020-10-16 13:52:40

leometwu 发表于 2020-10-16 10:57
: n- G: Y: Q7 Q* V; s

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. j+ N, S3 Z' g8 a0 V: |
可降一點C, 減少些碳化物增加韌性.9 [! p3 Y/ _& N. w3 u% \4 N

J6 @3 _( M8 U, {+ Y1050 C, 持溫多少小時????????????????

100㎜，4个小时

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-16 18:28:06

leometwu 发表于 2020-10-16 10:57
?+ `* J9 h. O可降一點C, 減少些碳化物增加韌性.( t- L, I5 D7 y, R
; q v o7 c' `5 c3 c' x
1050 C, 持溫多少小時????????????????

碳化物还真的不能减少，耐磨就靠它了～

个人愚见～

castengineer · 发表于 2020-10-16 18:48:15

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-16 21:26 编辑

按楼主的电子化验单如果C再降，进入偏亚共晶状态，韧性可以提高。耐磨性也要降低。
楼主的韧性和耐磨性问题，不应该在成份调整上。
1：铸造方法和具体工艺。
2：热处理工艺（看图片）。
都有问题。

铸造小虎 · 发表于 2020-10-16 19:16:04

castengineer 发表于 2020-10-16 18:48
. b9 I1 S& h) \+ e$ h

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6 t' o# A+ c; j% |, y& m按楼主的化验单如果C再降，进入偏亚共晶状态，韧性可以提高。耐磨性要降低。- y1 G3 Q2 w% F. [! i# U
楼主的韧性问题，不应该在 ...

这个生产过程都有改进的地方，谢谢董工，这个是前期生产的，需要我参与解决问题

castengineer · 发表于 2020-10-16 19:18:14

铸造小虎发表于 2020-10-16 19:16% K: A: q5 |# p0 O- U/ \
这个生产过程都有改进的地方，谢谢董工，这个是前期生产的，需要我参与解决问题
; f; V9 c, C0 d# a% q" l ...

不过，图片做的不错。

leometwu · 发表于 2020-10-16 22:27:59

破裂, 表示韌性需提高. 碳化物先降10%試試.
韌性+耐磨性 = 100, 兩者配比要自己試.

铸造小虎 · 发表于 2020-10-17 06:21:43

leometwu 发表于 2020-10-16 22:27
( s" x% P6 n5 F7 G, [5 ^1 N+ @$ |0 \( r4 V

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$ R& _8 @+ T& c破裂, 表示韌性需提高. 碳化物先降10%試試.
( X1 B% ~1 E; Z韌性+耐磨性 = 100, 兩者配比要自己試. ...

对的，这个碳正常情况是3.0，这一炉没有控制好，所以才容易断，有砖家工程师为了提高耐磨性直接将碳和铬提高了10%，导致断裂

castengineer · 发表于 2020-10-17 06:52:05

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-17 12:10 编辑

铸造小虎发表于 2020-10-17 06:21) H; K% B d# W4 B
对的，这个碳正常情况是3.0，这一炉没有控制好，所以才容易断，有砖家工程师为了提高耐磨性直接将碳和铬 ...

愈听愈糊涂，请教一下，。你化单中C：3.31，Cr21.84，以及金相图，都是碳和铬各增加10%以后的状态么？
如果是，那原来的C:2.97;Cr19.65，对么？
肯定一点：
1：同时把碳.铬增加10%是极其荒唐的。
2：不了解这样改动后，会有什么效果，不懂金属学原理的指责，同样也没有道理。
3：楼主的零件，没有硬度要求数据，没有韧性要求数据，单谈脆和不耐磨。不知是依据什么去改动。

我本善良 · 发表于 2020-10-17 09:48:59

我就看看不说话。但是根据我的经验，你的这个产品，只是说断和不耐磨。
好像耐磨铸铁有具体牌号吧。
是不是又是大师为了凑元素而去增加。

铸造小虎 · 发表于 2020-10-17 12:36:35

castengineer 发表于 2020-10-17 06:52

+ j- [, C$ U) h; ]! o
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% h, \& r* I8 L0 l* B1 u3 C
愈听愈糊涂，请教一下，。你化单中C：3.31，Cr21.84，以及金相图，都是碳和铬各增加10%以后的状态么？
. F! V& B- ? W3 }) P ...

是的，情况就是这样

castengineer · 发表于 2020-10-17 14:16:18

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-17 16:23 编辑

1：在以前的的成份上，都同比增加10%，这种做法，是铸造史上的奇葩。
2：更改前的共晶度，要小于更改前的共晶度，
3：更改后的成份，要比更改前的共晶度高，但，不存在导致脆断的因素。更改前的成份，韧性要好一些，但硬度低不耐磨。
也就是说现在铸件性能不好，不能怪成份的更改，尽管奇葩。应当是碰巧之事而已——没影响到铸件综合性能（依据金相图片）。

castengineer · 发表于 2020-10-17 14:18:01

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-17 15:00 编辑

你的高铬铸铁的CE值计算公式，也算是奇葩公式。
因为，共晶度公式错了，合金共晶度计算值错了，整个铸件的整改思路就偏离了正确轨道。

铸造小虎 · 发表于 2020-10-17 17:04:01

castengineer 发表于 2020-10-17 14:18
! I) g" [6 p8 w( p8 ?

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& N3 t' t3 _+ l2 ~) g6 ~你的高铬铸铁的CE值计算公式，也算是奇葩公式。
0 d/ x2 _' `' k, f1 o9 s因为，共晶度公式错了，合金共晶度计算值错了，整个铸件的 ...

董工，那个也是照抄的别人的，我也想不到这个，

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我本善良 · 发表于 2020-10-17 18:50:47

castengineer 发表于 2020-10-17 14:16
1 i( o- a9 B8 D1 i* v2 I1：在以前的的成份上，都同比增加10%，这种做法，是铸造史上的奇葩。3 |# ~) _7 X# T6 S( g7 e/ v
2：更改前的共晶度，要小于更改前的共 ...

是啊，我就是觉得挺奇葩的，原来铸造的元素含量可以这么堆积啊

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