高铬铸铁板锤断裂

zdw5678 · 发表于 2020-10-16 08:33:46

单从照片和化学成分看：
1、消失模工艺不合适；
2、此成分的热处理工艺不合适。

castengineer · 发表于 2020-10-16 09:19:49

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-16 09:33 编辑

铸造小虎发表于 2020-10-13 18:43
( c1 H# ^8 f# \7 k( I' i陈军化验结果成分碳3.20硅2.28

1：硅在化验单上的0.644是怎么回事？
2：现在铸件硬度多少？
3：有铸态的金相吗？

铸造小虎 · 发表于 2020-10-16 10:14:56

zdw5678 发表于 2020-10-16 08:33

: |4 ^4 Q, B" u% ~! H
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; P& U2 T2 b9 c% b2 i3 c e
单从照片和化学成分看：! j$ t9 |! S Y. _- ^2 e
1、消失模工艺不合适；2 Z1 y' }/ h2 @/ z% ^) a7 p# C
2、此成分的热处理工艺不合适。 ...

是的，有问题的地方很多

铸造小虎 · 发表于 2020-10-16 10:15:52

castengineer 发表于 2020-10-16 09:19

! K0 t/ K9 G$ f: d1 `
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7 P# i7 i+ E. S1：硅在化验单上的0.644是怎么回事？" b/ ]7 g* ?2 \) h6 r
2：现在铸件硬度多少？
- [' O% Q% u4 v4 t3：有铸态的金相吗？ ...

硅就是这么多，有砖家是说不能超过0.6

zdw5678 · 发表于 2020-10-16 10:22:07

铸造小虎发表于 2020-10-16 07:15
8 b. N# R: h. r w- q刚做好金像，请吴老师帮助评定，谢谢

从金相看：有点类似于作坊式的企业产品（也许是个人偏见）。

leometwu · 发表于 2020-10-16 10:57:55

本帖最后由 leometwu 于 2020-10-16 11:01 编辑

可降一點C, 減少些碳化物增加韌性.

1050 C, 持溫多少小時????????????????

铸造小虎 · 发表于 2020-10-16 13:52:40

leometwu 发表于 2020-10-16 10:57

; Y& u6 \' N' d* j$ F6 @2 T
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$ W# ~' l5 S, q/ R9 H0 x可降一點C, 減少些碳化物增加韌性.
2 @) C" T4 ?4 y1 Q
4 {& g3 m' l+ U) j5 }* R1050 C, 持溫多少小時????????????????

100㎜，4个小时

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-16 18:28:06

leometwu 发表于 2020-10-16 10:57
$ w- k, l6 A3 Z, \, y可降一點C, 減少些碳化物增加韌性.% G/ w7 _5 n( l; e6 j" }

. j) h3 q& P2 \* P+ @3 C1050 C, 持溫多少小時????????????????

碳化物还真的不能减少，耐磨就靠它了～

个人愚见～

castengineer · 发表于 2020-10-16 18:48:15

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-16 21:26 编辑

按楼主的电子化验单如果C再降，进入偏亚共晶状态，韧性可以提高。耐磨性也要降低。
楼主的韧性和耐磨性问题，不应该在成份调整上。
1：铸造方法和具体工艺。
2：热处理工艺（看图片）。
都有问题。

铸造小虎 · 发表于 2020-10-16 19:16:04

castengineer 发表于 2020-10-16 18:48

5 U) @8 r/ w, V! b. H# ? u- ?4 X. j
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6 t! P' K6 J6 C& h' y; q d按楼主的化验单如果C再降，进入偏亚共晶状态，韧性可以提高。耐磨性要降低。
# d7 Q) u" U( \2 G3 o' f楼主的韧性问题，不应该在 ...

这个生产过程都有改进的地方，谢谢董工，这个是前期生产的，需要我参与解决问题

castengineer · 发表于 2020-10-16 19:18:14

铸造小虎发表于 2020-10-16 19:16( E/ i/ S* C( U4 B" n/ Y% V
这个生产过程都有改进的地方，谢谢董工，这个是前期生产的，需要我参与解决问题, N$ X2 X t$ W
...

不过，图片做的不错。

leometwu · 发表于 2020-10-16 22:27:59

破裂, 表示韌性需提高. 碳化物先降10%試試.
韌性+耐磨性 = 100, 兩者配比要自己試.

铸造小虎 · 发表于 2020-10-17 06:21:43

leometwu 发表于 2020-10-16 22:27
: P3 t. c% i# L/ ?* S

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7 O; D( d' i7 W& ^1 k4 s# [5 k4 C
破裂, 表示韌性需提高. 碳化物先降10%試試.: A4 Q: _/ A! S
韌性+耐磨性 = 100, 兩者配比要自己試. ...

对的，这个碳正常情况是3.0，这一炉没有控制好，所以才容易断，有砖家工程师为了提高耐磨性直接将碳和铬提高了10%，导致断裂

castengineer · 发表于 2020-10-17 06:52:05

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-17 12:10 编辑

铸造小虎发表于 2020-10-17 06:21" z3 m" ?! }$ d$ E& W1 l
对的，这个碳正常情况是3.0，这一炉没有控制好，所以才容易断，有砖家工程师为了提高耐磨性直接将碳和铬 ...

愈听愈糊涂，请教一下，。你化单中C：3.31，Cr21.84，以及金相图，都是碳和铬各增加10%以后的状态么？
如果是，那原来的C:2.97;Cr19.65，对么？
肯定一点：
1：同时把碳.铬增加10%是极其荒唐的。
2：不了解这样改动后，会有什么效果，不懂金属学原理的指责，同样也没有道理。
3：楼主的零件，没有硬度要求数据，没有韧性要求数据，单谈脆和不耐磨。不知是依据什么去改动。

我本善良 · 发表于 2020-10-17 09:48:59

我就看看不说话。但是根据我的经验，你的这个产品，只是说断和不耐磨。
好像耐磨铸铁有具体牌号吧。
是不是又是大师为了凑元素而去增加。

铸造小虎 · 发表于 2020-10-17 12:36:35

castengineer 发表于 2020-10-17 06:52
! w2 k8 _5 ~- W0 t* H

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4 u1 ?' d% w9 @% e7 D2 ]愈听愈糊涂，请教一下，。你化单中C：3.31，Cr21.84，以及金相图，都是碳和铬各增加10%以后的状态么？
0 A) |& ^& a+ E9 [. C; u9 L) S; O ...

是的，情况就是这样

castengineer · 发表于 2020-10-17 14:16:18

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-17 16:23 编辑

1：在以前的的成份上，都同比增加10%，这种做法，是铸造史上的奇葩。
2：更改前的共晶度，要小于更改前的共晶度，
3：更改后的成份，要比更改前的共晶度高，但，不存在导致脆断的因素。更改前的成份，韧性要好一些，但硬度低不耐磨。
也就是说现在铸件性能不好，不能怪成份的更改，尽管奇葩。应当是碰巧之事而已——没影响到铸件综合性能（依据金相图片）。

castengineer · 发表于 2020-10-17 14:18:01

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-17 15:00 编辑

你的高铬铸铁的CE值计算公式，也算是奇葩公式。
因为，共晶度公式错了，合金共晶度计算值错了，整个铸件的整改思路就偏离了正确轨道。

铸造小虎 · 发表于 2020-10-17 17:04:01

castengineer 发表于 2020-10-17 14:18
: |# S+ r& x" ]

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n& u7 K |+ k* p2 b; N: }
你的高铬铸铁的CE值计算公式，也算是奇葩公式。9 j z/ Q; i6 f5 ~* f
因为，共晶度公式错了，合金共晶度计算值错了，整个铸件的 ...

董工，那个也是照抄的别人的，我也想不到这个，

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我本善良 · 发表于 2020-10-17 18:50:47

castengineer 发表于 2020-10-17 14:16
8 X! s$ [0 e, T! k9 v* J1：在以前的的成份上，都同比增加10%，这种做法，是铸造史上的奇葩。- v( o" s% L/ V5 U
2：更改前的共晶度，要小于更改前的共 ...

是啊，我就是觉得挺奇葩的，原来铸造的元素含量可以这么堆积啊

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