高铬铸铁板锤断裂

zdw5678

单从照片和化学成分看：
1、消失模工艺不合适；
2、此成分的热处理工艺不合适。

castengineer

铸造小虎 发表于 2020-10-13 18:43
+ u+ p. i2 l3 h陈军化验结果成分碳3.20硅2.28

  N; A9 R/ R, n; C: Z1：硅在化验单上的0.644是怎么回事？
2：现在铸件硬度多少？
3：有铸态的金相吗？

铸造小虎

zdw5678 发表于 2020-10-16 08:33

                               
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单从照片和化学成分看：
1、消失模工艺不合适；
2 y, |/ z9 C6 ^8 l" a" A3 | 2、此成分的热处理工艺不合适。 ...

! ]+ _9 Y" E! G$ }; K+ M: z是的 ，有问题的地方很多

铸造小虎

castengineer 发表于 2020-10-16 09:19

  P8 d* r6 ?8 D- q9 z+ F                               
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1：硅在化验单上的0.644是怎么回事？
2：现在铸件硬度多少？
3：有铸态的金相吗？ ...

硅就是这么多，有砖家是说不能超过0.6

zdw5678

铸造小虎 发表于 2020-10-16 07:15
刚做好金像，请吴老师帮助评定，谢谢

从金相看：有点类似于作坊式的企业产品（也许是个人偏见）。

leometwu

7 D$ A5 I1 V# P4 T5 g# X8 f可降一點C, 減少些碳化物 增加韌性.
1 _  z7 M3 p; I
7 c$ [+ ~% p# a) s7 G1050 C, 持溫多少小時????????????????

铸造小虎

leometwu 发表于 2020-10-16 10:57

* b; q  R4 P6 @" Q                               
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可降一點C, 減少些碳化物 增加韌性.
& T6 T" _7 o3 q( y" @. L- w
2 @# c+ @) ~# t1050 C, 持溫多少小時????????????????

100㎜，4个小时

老翻砂匠

leometwu 发表于 2020-10-16 10:57
可降一點C, 減少些碳化物 增加韌性.
. d9 e3 e0 v! L& A# x3 B0 T6 l0 O
) S# u4 x. c9 Q* x1050 C, 持溫多少小時????????????????

: w4 M, w8 U/ c  F; p6 d3 Q碳化物还真的不能减少，耐磨就靠它了～
  w( ^2 k' U1 B
个人愚见～

castengineer

6 i* J3 f3 }" m( K% n按楼主的电子化验单 如果C再降 ，进入偏亚共晶状态，韧性可以提高。耐磨性也要降低。
3 F' t. f7 T! m1 R9 o楼主的韧性和耐磨性问题， 不应该在成份调整上。
1：铸造方法和具体工艺。
* Y) f" q% t$ @5 R2：热处理工艺（看图片）。
$ K7 |* }8 ]# Y7 [都有问题。
# Q/ T. @% k. @* o) f* y
3 P+ e; E# z. Q% {% M: W

铸造小虎

castengineer 发表于 2020-10-16 18:48

* f" u: J) z7 X4 t                               
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按楼主的化验单 如果C再降 ，进入偏亚共晶状态，韧性可以提高。耐磨性要降低。
2 i0 S6 ~7 J: K9 J* ]' d* f楼主的韧性问题， 不应该在 ...

( K- P( S: s6 e1 x这个生产过程都有改进的地方，谢谢董工，这个是前期生产的，需要我参与解决问题
  K7 N2 k+ H: A. ]

castengineer

铸造小虎 发表于 2020-10-16 19:16
这个生产过程都有改进的地方，谢谢董工，这个是前期生产的，需要我参与解决问题
# o8 h0 e( Y3 G/ T, M ...

; q& _* H9 A; D不过，图片做的不错。

leometwu

破裂, 表示韌性需提高. 碳化物先降10%試試.
韌性+耐磨性 = 100, 兩者配比要自己試.

铸造小虎

leometwu 发表于 2020-10-16 22:27

4 _* C4 l0 D) p3 j/ ~                               
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破裂, 表示韌性需提高. 碳化物先降10%試試.
4 K* B9 o: y9 @7 e: A$ a/ ]: X韌性+耐磨性 = 100, 兩者配比要自己試. ...

6 R% d  T% Z) R- t+ _' T% p' R% P对的，这个碳正常情况是3.0，这一炉没有控制好，所以才容易断，有砖家工程师为了提高耐磨性直接将碳和铬提高了10%，导致断裂
$ ^1 u) C) Q5 `+ d

castengineer

铸造小虎 发表于 2020-10-17 06:21
/ i: W5 W: K0 j对的，这个碳正常情况是3.0，这一炉没有控制好，所以才容易断，有砖家工程师为了提高耐磨性直接将碳和铬 ...

) z- H: X8 R0 M+ K

$ S, }/ s; n  a7 [8 t愈听愈糊涂，请教一下，。你化单中C：3.31，Cr21.84，以及金相图，都是碳和铬各增加10%以后的状态么？
* ~5 ?6 j7 m, u# }如果是，那原来的C:2.97;Cr19.65，对么？
肯定一点：
) i& U1 C2 S7 d/ I$ B' C: @1 \% {1：同时把碳.铬增加10%是极其荒唐的。
2：不了解这样改动后，会有什么效果，不懂金属学原理的指责，同样也没有道理。
% ~& e$ D& N1 V* {: g3：楼主的零件，没有硬度要求数据，没有韧性要求数据，单谈脆和不耐磨。不知是依据什么去改动。

我本善良

我就看看不说话。但是根据我的经验，你的这个产品，只是说断和不耐磨。
, x0 l/ v% |9 H: Z好像耐磨铸铁有具体牌号吧。
6 S* c- m( j5 `( R是不是又是大师为了凑元素而去增加。

铸造小虎

castengineer 发表于 2020-10-17 06:52

9 x* V' F2 h7 _2 G3 }                               
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愈听愈糊涂，请教一下，。你化单中C：3.31，Cr21.84，以及金相图，都是碳和铬各增加10%以后的状态么？
...

是的，情况就是这样

castengineer

) E2 M5 o2 @, l7 B3 j2 o6 L- ]4 s& ~
* s  G. |" [( b( f3 b0 m1：在以前的的成份上，都同比增加10%，这种做法，是铸造史上的奇葩。
2：更改前的共晶度，要小于更改前的共晶度，
& m; i4 G3 i9 @  r4 O3：更改后的成份，要比更改前的共晶度高，但，不存在导致脆断的因素。更改前的成份，韧性要好一些，但硬度低不耐磨。
也就是说现在铸件性能不好，不能怪成份的更改，尽管奇葩。应当是碰巧之事而已——没影响到铸件综合性能（依据金相图片）。

castengineer

& p4 a' ]7 d9 U- C
你的高铬铸铁的CE值计算公式，也算是奇葩公式。
因为，共晶度公式错了，合金共晶度计算值错了，整个铸件的整改思路就偏离了正确轨道。

铸造小虎

castengineer 发表于 2020-10-17 14:18

- V( s8 h6 x. l6 t) `, y- [                               
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你的高铬铸铁的CE值计算公式，也算是奇葩公式。
% o5 _8 _# T6 m因为，共晶度公式错了，合金共晶度计算值错了，整个铸件的 ...

董工，那个也是照抄的别人的，我也想不到这个，

                               
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我本善良

castengineer 发表于 2020-10-17 14:16
8 r  n* m+ }5 N0 N9 M+ N, T6 ^1：在以前的的成份上，都同比增加10%，这种做法，是铸造史上的奇葩。
: h9 w+ Q/ a+ `$ C2：更改前的共晶度，要小于更改前的共 ...

( h2 Q/ [/ w& d& L是啊，我就是觉得挺奇葩的，原来铸造的元素含量可以这么堆积啊