老是缩松，恳请前辈们给设计一下工艺，

铸造1987 · 发表于 2020-11-1 04:25:41

请教一下用暗冒口是不是补缩效果好点？把底箱放箱的时候让浇冒口那方稍高一点，有点斜度起作用吗？

铸造1987 · 发表于 2020-11-1 04:27:02

castengineer 发表于 2020-10-31 22:18% a% v. r0 y, _* `% W
在这里，应当是冷铁的先导凝固，使局部区域的有液体温降，使冒口对面液体部分与冒口侧的液体有一个温差， ...

感谢董老前辈，指点分析。

fbi-2008 · 发表于 2020-11-1 09:00:09

castengineer 发表于 2020-11-1 06:13
( O$ A( M/ Z( f8 E( E例如：7 e. E1 m0 w9 X8 t% H( j/ s3 u' s( R
C:3.6;Si:2.4，CE值4.4。浇温1350，液体收缩：-3.75%，初晶石墨膨胀：+0.46%。
1 n( `. I( c1 A) @- x9 e* Q也就是说，如果初晶 ...

谢谢董工
对于楼主的工艺疑惑主要是冒口颈附近的那个冷铁
该冷铁在充型的时候，由于铁水从这里经过，铁水经过该冷铁后，必然由于热交换会减少热量，也就是前沿铁水的降温会比没冷铁的大一些，那么冷铁必然会升温，导致的蓄热激冷作用减弱，那么对于后期凝固过程来说，这个冷铁对于温度场来说作用不是很大了，想作为冒口颈的开关的话，这个冷铁应该要求比较高了。毕竟球铁的冒口颈是很难设计的。

铸造1987 · 发表于 2020-11-1 13:39:25

谢谢董工，请教一下大家，暗冒口比透顶的补缩效果好点吗？把铸件放箱的时候（浇冒口方向）有点斜度有效果吗？

铸造小虎 · 发表于 2020-11-1 14:28:08

铸造1987 发表于 2020-10-30 22:27
( ?9 v" W( B& m1 g$ A这样成品率在3分之二，请大家再给帮帮忙设计一下工艺。谢谢。

根据你这个产品化学成分，没有发现什么异常，楼主说局部疏松，那请问浇注温度和浇注时间是多少，这个铸件做无冒口工艺应该不成问题，浇口过冒口处疏松怀疑是铁水倒抽了，另外，除了浇口冒口以外也没有看到排气，冒口可以不要，排气不可以不要，你再仔细考虑考虑吧

铸造1987 · 发表于 2020-11-1 17:57:42

浇筑温度1420――1480。用造型机试验过3个薄浇口，没放出气冒口，没成功。现在的上箱扎了许多气眼。

铸造1987 · 发表于 2020-11-1 17:58:30

3道薄浇口

铸造小虎 · 发表于 2020-11-1 20:12:09

铸造1987 发表于 2020-11-1 17:57
' [9 \) o" [$ Z0 H; I; E) Z浇筑温度1420――1480。用造型机试验过3个薄浇口，没放出气冒口，没成功。现在的上箱扎了许多气眼。 ...

如果有金相再看看，这样可以分析更多的问题，球铁浇注温度1420-1480，已经属于比较高的温度了，温度越高越容易疏松，我记得我出钢温度才1480-1490，球化后浇注温度才1420左右，显然你自己判断吧

castengineer · 发表于 2020-11-1 21:05:36

铸造小虎发表于 2020-11-1 20:12" v' n5 d# B' ?; v- _- h5 d( J! T
如果有金相再看看，这样可以分析更多的问题，球铁浇注温度1420-1480，已经属于比较高的温度了，温度越高 ...

小虎在铸铁也是专家了。

铸造1987 · 发表于 2020-11-1 21:41:25

曾经留意过包尾共10箱的产品，分别加工的也有缩松。

铸造1987 · 发表于 2020-11-1 21:51:25

金象一般没拍照，也许测温枪不是很准确，但是目测铁水温度高不许多，12分钟倒完包尾最后一勺都很低了。

铸造小虎 · 发表于 2020-11-2 06:13:01

铸造1987 发表于 2020-11-1 21:51

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7 ^( Y' p* G+ w: X7 L2 f4 l ~* q金象一般没拍照，也许测温枪不是很准确，但是目测铁水温度高不许多，12分钟倒完包尾最后一勺都很低了。 ...

正常球化剂有衰退期，一般浇注不要超过10分钟，这样应对着你包尾浇注的出问题答案就出来了，所以你这个整个过程处处有问题，你自己捋捋思路吧，那打543飞机只给8秒的机会，超过8秒就打不到了，时间的有效性你的控制啊

铸造1987 · 发表于 2020-11-3 15:34:52

缩松件的金象，

铸造1987 · 发表于 2020-11-3 15:40:40

第二个缩松件的

feiyun161 · 发表于 2020-11-3 17:56:40

铸造1987 发表于 2020-11-3 15:34
! g/ Z5 d: B( h5 o缩松件的金象，

我提的方案有没有试一下呀

castengineer · 发表于 2020-11-3 21:34:36

铸造1987 发表于 2020-11-3 15:408 U' J) E" B- U4 [8 a. Y8 f
第二个缩松件的

还是另外两个件，机器造型没缩松吗？
还是这个件，手工造型有缩松吗？

铸造1987 · 发表于 2020-11-3 21:48:33

feiyun161 发表于 2020-11-3 17:56( M- p2 r0 |& j1 h( L/ r' Q
我提的方案有没有试一下呀

试了4比6，好的占6，麻烦您再给考虑一下。缩松很轻微，仔细看能发现。

铸造1987 · 发表于 2020-11-3 21:53:20

castengineer 发表于 2020-11-3 21:34
3 Z: j5 g# ?5 Y4 V还是另外两个件，机器造型没缩松吗？) a9 N8 v1 ], f% y( k y
还是这个件，手工造型有缩松吗？

普通形状的不管用那种造型都没缩松，凹槽深的还不行，机器造型别的模型用着，现在用手工造型试验。上图是凹槽缩松件的金象。

feiyun161 · 发表于 2020-11-4 09:26:07

铸造1987 发表于 2020-11-3 21:48% s0 M; [; n5 K, P: `! M1 D7 [
试了4比6，好的占6，麻烦您再给考虑一下。缩松很轻微，仔细看能发现。

还有缩松，缩松位置在什么位置，应该可以适当再优化一下的

aisan88 · 发表于 2020-11-4 13:04:11

氛围不错，继续学习

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