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楼主: 铸造小白菜

[求助] 刹车盘孔洞缺陷各位大佬帮忙答疑解惑

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2024-6-15 10:35:01 | 显示全部楼层
    铸造小白菜 发表于 2024-6-14 14:16
    - @; o( H+ Q0 l) |乡镇小单位,没见过世面  不知道大厂病?,只是这个问题时好时坏, 想搞明白到底是怎么回事。 ...
    7 \; r4 _8 j' k/ u' |, ~
    但凡生产刹车盘的铸造厂,基本上多少都受到类似问题的困扰,尤其是中小铸造厂,走了不少家刹车盘的生产企业,共性是:1、炉料用的杂(废钢往往不稳定、用铁沫多且比较杂、更有不少厂,为了节省采购成本,用炼钢生铁、白口铁代替铸造生铁);2、增碳剂、碳化硅(有的干脆不用),哪家便宜买哪家;3、熔炼完全由炉工的“经验”掌控;4、冷芯的硬化时间严重不足;5、造型材料更是不重视,... ...。- S; n' X5 _+ s+ ~4 i, H* l

    % c+ j' F& }8 F2 z  l. B上述这些,能做到稳定的好产品,简直是神仙!
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2024-6-15 11:18:42 | 显示全部楼层
    楼主有三维图么,方便的话我可以给你模拟一下浇注过程看看,不一定会发现问题,不过能比较清楚的看一下整个浇注过程
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2024-6-15 11:27:43 来自手机 | 显示全部楼层
    尼古拉斯-匹夫 发表于 2024-6-15 11:188 i- n; K5 P8 p! G% S7 Z: Y! L
    楼主有三维图么,方便的话我可以给你模拟一下浇注过程看看,不一定会发现问题,不过能比较清楚的看一下整个 ...

    / N- ]1 o$ o& e) ]" }对的。应该是工艺热节,致使晶间缩松。
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2024-6-15 14:43:13 | 显示全部楼层
    尼古拉斯-匹夫 发表于 2024-6-15 11:18
    % X" x+ C5 `2 d; j$ o0 S6 }# j, K楼主有三维图么,方便的话我可以给你模拟一下浇注过程看看,不一定会发现问题,不过能比较清楚的看一下整个 ...
    , S2 R9 K9 z5 T' \% L3 k) `% y
    私信你了加VX 我发你  ,其实模拟我也做过, 不过可能对模拟这个只是懂了点皮毛  买看出问题来
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2024-6-15 14:48:10 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2024-6-15 11:27
      ^; L6 m. A# n6 T7 K" B5 m) @% K对的。应该是工艺热节,致使晶间缩松。

    " j* N9 H; K/ b# A- Y前辈  问题点 用红色箭头标识了 ,这个位置哪来的热节??4 Q. p2 d5 M! D2 p# y* b& b* L
    1718433913187.png
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2024-6-15 15:05:09 | 显示全部楼层
    铸造小白菜 发表于 2024-6-14 10:14
    1 x  q4 t1 l% _$ a. w我看您发上来的 缺陷在内环,好像一个盘上分布2-3处,    我们位置都是固定在两股水交汇处,就一处,  那 ...

    ; i3 J7 a8 C$ v& h& d我们加了这个环了以后就没有这个缺陷了,目前对这个缺陷我们也没定性到底是什么,我个人倾向是气孔,我们用的是热芯,靠内圆有芯头,砂芯相对较厚,可能这块发气比较大;另外我看你前面发的工艺简图,不知道你们是上盘面还是下盘面进的水?我这个刹车盘结构跟你不大一样,我们是底注工艺,而且我们做刹车盘,基本不放冒口,只从盘面边缘引2根排气针,灰铁的话很少有缩松,如果有也一般在风道的立柱上,感觉侧冒口也没用;根据前面几位同行的交流,感觉你可以把现有的冒口挪到目前缺陷位置当个溢流算了
    1718435039572.png
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2024-6-15 15:22:50 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2024-6-15 15:30 编辑
    / D+ @% g; s" w8 C- r8 N5 Q2 ?
    铸造小白菜 发表于 2024-6-15 14:485 i: |: `# q8 D- ?' k. R
    前辈  问题点 用红色箭头标识了 ,这个位置哪来的热节??

    , m" V, @. ~* Z, A) L3 d. i# L% @  C3 I" A! n8 L
    只能看缺陷特征。模拟一下。铸件的充型流场和凝固温度场。! E- x) K; ^( c
    铸造缺陷的分析,要按缺陷特征回推。8 K3 i$ n' k$ ^9 p, R9 K
    如果模拟没有热节,就应该是液流汇流处裹挟的气体形成晶间缩松。4 V5 l2 C# J9 J& Z. M, O2 K, q
    因为,按你的电子能谱图,缺陷的成分,就是铸件基体共晶成份。与其它缺陷无关。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2024-6-15 15:27:44 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2024-6-16 07:39 编辑 ( c, U- \! c7 B6 B) J3 l
    : v/ `# k5 t& t. @
    铸造缺陷,与熔铸工艺都有关系,缺陷形成原因林林总总,很难按看图识字就可以分析缺陷原因。
    6 q5 T% J% P% }$ s3 x- N- \1 F你这个缺陷,位置大体固定,这就属于工艺性缺陷,本来就在缺陷处加一个溢流槽就可以解决。/ ^7 d7 b! S( c/ f" ^" |$ ~# s
    我们做为现场工艺人员,没必要这么费神,因为,现场影响缺陷因素很多,我们没有时间,也没有能力逐项按工艺排查。; ]" Y1 b2 Y& m, R+ p1 ?# |/ s
    工艺热节与铸件结构热节,是两个不同的概念。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2024-6-15 15:44:28 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2024-6-15 15:27
    & l+ i# \" {0 |9 N$ [铸造缺陷,与熔铸工艺都有关系,缺陷形成原因林林总总,很难按看图识就可以分析缺陷原因。
    1 A, f" E* r+ ?1 T# Q你这个缺陷,位 ...
    ; S2 J& W2 q: R6 M7 Z
    董工的这个观点我赞成~
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    2025-3-30 05:50
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2024-6-19 17:31:26 | 显示全部楼层
    缺陷处的金相照片可以看看吗; S/ j( Z6 q/ x3 G" }/ l
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-6-29 14:48:31 | 显示全部楼层
    这不就是氮气孔吗?查查增碳剂吧
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-6-29 14:51:07 | 显示全部楼层
    这种缺项在刹车盘中经常会出现,特别是止口处带尖角的尤为严重,我们称为尖角效应
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    发表于 2024-7-1 16:56:30 | 显示全部楼层
    楼上的,我这看得入迷了,你一枪扎死了杨六郎彻底没有戏了!
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    发表于 2024-7-2 09:07:53 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2024-7-1 16:56; x" Z2 n6 c) Z  l: A
    楼上的,我这看得入迷了,你一枪扎死了杨六郎彻底没有戏了!

    8 W  \5 d4 |! F; C6 y/ x, v  |
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2024-7-2 09:30:27 | 显示全部楼层
    我们之前有一款产品。类似刹车盘结构。浇道对面缺陷。多种保守方法调整无明显效果。后在缺陷处增加了发热冒口。全部解决。无缺陷。
    缺陷.png
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    发表于 2024-7-9 11:23:50 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2024-7-2 09:30' U0 G6 M" l% l. ]
    我们之前有一款产品。类似刹车盘结构。浇道对面缺陷。多种保守方法调整无明显效果。后在缺陷处增加了发热冒 ...
    3 N0 T, F, v1 G
    谢谢
    - X/ T9 w* o7 A* P9 L; C
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    发表于 2024-7-12 08:52:21 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2024-7-2 09:30
    3 z& P" t- m/ L+ \: _' N+ h我们之前有一款产品。类似刹车盘结构。浇道对面缺陷。多种保守方法调整无明显效果。后在缺陷处增加了发热冒 ...

    0 Y" j- ~# M! {- ?3 G. ~4 R4 Z楼主,请教一下你这是什么工艺?树脂砂+壳型/粘土砂+壳型?
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2024-7-12 09:28:59 | 显示全部楼层
    潮模砂套壳
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    发表于 2024-7-12 12:57:26 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2024-7-12 09:28
    , Y: @: p# l7 b8 c潮模砂套壳

    % X' x  B- o6 C: l3 r2 i/ ?4 P& q感谢回复!另外请问一下为何使用套壳工艺?
    : V9 `& Y2 p) }2 c. o* @9 _  最直观想法这种做法增加操作难度,效率降低和成本增加;你们之所以使用这样的工艺肯定它的某些优点大过了这些缺点?
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2024-7-12 13:49:05 | 显示全部楼层
    不套壳浇道补缩不彻底,和制动盘缺陷类似,缺陷无法消除,改用叠层浇筑  缺陷处放发热冒口。解决缺陷。
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