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楼主: 铸冶艺人

为实现更多的石墨球数而奋斗

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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-19 09:51:08 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-2-20 18:38 编辑
    0 K' H! Z7 B* e1 {7 o
    zhjsdlc74 发表于 2012-7-30 12:50$ Y# {" z* m3 a
    陆老师关于风电铸件的讲座,是厚壁铁素体球铁生产中的精髓,需要细细品味,才能体会其中的精华。文中的的有 ...
    ' c- W3 e. V) |- Z! z9 I, ~

    % |. c, o/ t$ V5 s一:"4 ?& z- X6 Q0 Z9 \# U' a
    不能使用顺序凝固的方法来解决疏松的问题”,----."球铁"的概念是铸铁中的石墨是呈球状形态.并不能说明.球铁结晶非用均衡凝固理论来解决球铁的缩松问题.应是均衡凝固的推崇者.这个观点误导性很大.
    ) |, q+ ?/ ]- i:"为实现更多的石墨球数而奋斗".对于一定成份的球铁铸件,过多强调增加球数.会降低珠光体%比率.影响铸件的硬度和屈服强度.对于铸造,过多的口号性的指导.是有误导性的.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-2-19 11:22:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-2-19 09:51
      k9 O7 Q2 [) c4 w( S一:"不能使用顺序凝固的方法来解决疏松的问题”,----."球铁"的概念是铸铁中的石墨是呈球状形态.并不能说 ...
    0 r) t. ?- `; H; G* f* N. R
    石墨球数量超过一定数量时,石墨球数与基体的铁素体量成正比!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-19 15:44:27 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-2-20 18:39 编辑 # ^5 q. y; B% H5 H8 e! d* L

    : Z) U0 |) Y' c" F2 X二:
    + i* i# c& Y& t
    - X+ r: F% |, p现在最怕的就是大师级的人物乱发表论点,自己不以为然.却误导性极大!有如均衡凝固理论的实用性过份宣传.连大师也在被误导之中.均衡凝固理论在球铁中应用性是有限的.无冒口铸造适用性更窄.....8 ]: ^- D$ P; O, T, Z
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-20 12:21:55 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-2-20 20:11 编辑 # x/ P3 G' S4 F4 Q% l: B2 a

    9 w3 h& }) |- d6 {0 c; m8 d三:/ `( `/ X% e/ c) L$ \3 `
    + N$ d& ?, @* X# K6 M$ }
    "采用同时凝固方式解决疏松,利用球铁的石墨化膨胀自补缩"
    2 ~: T" N9 H* R; A
    8 W( [9 G- r! d, [7 o" Y# [也不知大师何出"同时凝固"之语.这也是对球铁凝固行为的误导!!$ A7 [* Y  n3 b$ K- o
    ( \0 k5 R% H) k
    球铁中的体积型凝固过程.不是"同时凝固"的结晶行为.因每一种球铁成份.CE值,孕育行为均不同.....目前没有发现有同时凝固的结晶合金及结晶过程....

    0 T* w; y( \+ X
      J; W# q5 k  J1 F% X- N下面是均衡凝固的大师的同时凝固论调.- j+ P9 b5 A7 h  s, N+ ]) P* b; _
    0 D( m, L% U) r/ h: B* c: D- [
    同一师门之学子.
    8 u. |, _/ U* e; ^1 v2 `( V: n( F$ l! j) W- s7 T

    8 Z6 j, d* m: E# Z
    截图00.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-20 18:37:45 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-2-20 19:53 编辑
    ! e% \8 }, ]6 b1 l8 G, A/ s3 }8 z, b
    四:- f  y6 \+ N) H# M% \1 t
    0 t1 v( M9 c! D. b' ~9 w
    "一位日本学者提出:石墨球数达到一定数量时,不会出现碳化物。600个/mm2,3mm厚的壁厚也不会有碳化物。"
    5 V1 E% C) v- E. h$ V+ P$ S/ g5 r
    1 n9 i: h- ^  @2 H% c; S0 S% j这段引据.也是数据有误:4 v, m7 W. n! |/ x+ g2 n

    8 r! a+ [5 Z1 K3 ]' w* x: ~1:球数最多是800/m,m2.以上., P" U1 w% \4 F

    / W, z! G5 E5 A% _# K+ P% |9 g2:试验样块的硅.碳量并不是铸造生产条件下的成份范围内....
    & g" K6 `; ~2 C8 k+ W! r: ]+ ~8 e6 Q( E/ u9 |, _
    以上引据对指导铸造现场工艺没有指导意义..
    ) O) m' o6 l$ \: F: l- }
    " r: @/ P6 m  K( D) n6 I% s看其论坛过程.大师并没有看到30几年前的试验论文中的试验过程和结论.如此道听途说的根据.也做为宣讲的论据,...
    7 s: ?+ A. q8 J. i8 c: ^* r1 y' g! @4 g% x
    通过以上四点置疑.真不知该如何评价这个讲话.... % j0 p3 H  ^7 S2 T; P7 A

    " D4 u8 ^1 V% D2 O我的论坛泰斗也跟着发文推崇., }# m0 X. J! y% J5 `+ \- u
    . q4 l% G5 D6 L$ S2 h8 J: \
    这篇讲话,实践部分可以借鉴.理论部分可置疑部分太多.

    3 E; i5 G- g) C6 S
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-2-20 23:42:33 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-2-20 18:37
    % U8 K6 ~  f. m  Q4 ]四:5 K, {9 n& ^( w, W$ t# D& b5 @

    5 f0 D$ K6 K, C* G( l"一位日本学者提出:石墨球数达到一定数量时,不会出现碳化物。600个/mm2,3mm厚的壁厚也不会有碳化物 ...
    % n; h4 D1 m" w6 A
    为实现更多的石墨球数而奋斗-----此话出自陆教授之口,有点诧异,尤其是陆教授本身就是从事铸铁合金方面教学与研究的,《铸铁及其熔炼》这本教程就是陆教授编写的,所以,我对陆教授很崇敬、崇拜。
    ( o$ u. Y! g% J& ]想必陆教授提出这个口号时一定有先决条件,所以,更想知道陆老师提这个口号时的前后语。1 o8 }, a" w) a
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-21 09:25:42 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2019-2-20 23:42
    8 e0 Y( I1 l) k8 R5 M为实现更多的石墨球数而奋斗-----此话出自陆教授之口,有点诧异,尤其是陆教授本身就是从事铸铁合金方面 ...

    - e1 f5 R1 K1 T2 K: C$ n: u, F是的,很可能论坛泰斗为了博眼球."什么四元磷共晶"."2.2硅的间隙固溶.""化合氮对铸件强度没有影响"等等.都会以大师名义上传论坛...或大呼"好得很".似乎他们也能听得懂.....
    ; B0 ]1 E/ h6 m) A0 d8 k- V# `这篇讲话.很可能编辑者阅历和能力问题.曲解了大师的本意.....乱喊口号.这已经不是第一次了....
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-21 09:39:36 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-2-21 09:259 t5 ^0 w( C$ U5 Z( s2 V) ^+ _
    是的,很可能论坛泰斗为了博眼球."什么四元磷共晶"."2.2硅的间隙固溶.""化合氮对铸件强度没有影响"等等.都 ...

    7 \2 U4 r1 ~  [/ w7 A! Q' U' A我也是这么认为的,不知道陆老师有没有相关这个观点的文章。
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    慵懒
    2019-6-27 14:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-2-21 14:43:33 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2019-2-20 23:42
    , u+ ^' Q! K8 m. J7 W( Z; w为实现更多的石墨球数而奋斗-----此话出自陆教授之口,有点诧异,尤其是陆教授本身就是从事铸铁合金方面 ...

    % ^& z9 a. l% c& W3 N& n1 A- D3 e陆老师也给我们讲过课,也说过这段话,重点是:(前提来了,可能不是原话,但绝对是原意)9 j/ g1 O6 d7 p  w
    。。。。厚大截面的球铁。。。。中心部位。。。。球化孕育衰退严重。。。。
    ' \9 u5 L) Y1 X* @- l1 L6 D' w+ \6 i9 T# v' V, E
    另外,还有马老师(马敬仲)在和我们交流的时候,看到我们有个金相,球数很多很多,警示了一句:“如此多的石墨球,你们不担心有晶间缩松吗??”
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-2-21 15:53:52 | 显示全部楼层
    blue_knife 发表于 2019-2-21 14:43! l8 [% d* ^+ G/ x% m  e) f
    陆老师也给我们讲过课,也说过这段话,重点是:(前提来了,可能不是原话,但绝对是原意): Z0 q: x: g5 o2 i
    。。。。厚大 ...
    警示了一句:“如此多的石墨球,你们不担心有晶间缩松吗??”
    对的,到了一定的程度,共晶团越多,晶间的缩松越严重!5 e; \$ J- H* _( v8 J

    * C" l; H6 K  u
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-21 16:01:01 来自手机 | 显示全部楼层
    马老师的置疑是正确的!为什么球铁的耐压性能低,就是这个晶间缩松很难消除。而均衡凝固理论把石墨膨胀的自补性视为解决铸铁缩松的万金油。是伪科学的论点。误导许多人。看来,大师也被误导。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-21 16:05:58 来自手机 | 显示全部楼层
    如此特点,就决定了对于球铁的缩松问题的解决,就要视铸件的性能要求,采取不同的补缩机制。
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-2-21 17:05:26 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-2-21 16:01
    * j% b5 Q: M: g; ^+ V9 h马老师的置疑是正确的!为什么球铁的耐压性能低,就是这个晶间缩松很难消除。而均衡凝固理论把石墨膨胀的自 ...
    $ b9 W' [9 J( [, J
    所以不是说补缩没问题,是没有暴露而已。
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    发表于 2019-2-21 20:41:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-2-22 17:19 编辑 ; B6 ~/ H. \$ E. O
    . h9 y9 q+ U# V" [" k/ N8 P
    球化剂上压硅铁,硅铁是起不到孕育作用的。----又是一个错误论点.如此认知.不知大师如何来解释孕育衰退现象.
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    发表于 2019-2-21 21:05:27 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-2-22 05:38 编辑
    4 r. ~+ V$ I8 x' f; A7 ?0 C) G& u1 L, a( n3 l: g; v
    "石墨球数多而圆整,晶界就长,承受冲击的能力则强。"
    ; G7 W" ]3 y9 z4 D. E
    1 _5 ?8 B! Y- U6 M: B# M& f% [/ R# u一谈风电,就是低温冲击韧性.试样的断裂,是脆性断裂.脆性断裂的裂纹的发展.不是循球墨的表面的晶界走向发展,进而断裂.应和球多少.其球与基体之截面所成晶界长度无关.0 k, W" B2 P& o
    这个论点也是错误的." z9 Q" v! u* f6 m% U" E% @9 q( w" Y

    % R2 ^3 Z* `) g5 x5 _+ e; J5 q二:如球太多.球外基体%太低,冲击韧性也不会高.* Q& T  ^7 l* W& X+ {) N

    # E0 ^$ K/ d) X+ k. p. s  b
    2 |+ f7 D: y! e( T0 K大师搞错了常温和-20度的冲击断口的断裂特征.
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    发表于 2019-2-21 22:29:10 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-2-21 20:41* K7 y! Y$ K/ H, Y" q3 \' r6 M; `
    球化剂上压硅铁,硅铁是起不到孕育作用的。----又是一个错误论点.
    7 W% d% E  `: S
    这里所讲的硅铁,应该是硅铁孕育剂,而不是普通的硅铁。个人认为~
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-2-21 23:17:12 | 显示全部楼层
    不排除有的大师,随着年龄的增大,多少有些糊涂了。, @0 _1 g# D  {9 ^& _! `8 f
    ! A$ }, `/ ?4 P: \  h: I
    但,李传轼老师是越老思路也清晰!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-22 00:07:09 | 显示全部楼层
    任何事情都应该“适可而止",除非客户有特殊要求,通常做到400~500个,就很不容易了。
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    前天 13:50
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-2-22 03:27:35 | 显示全部楼层
    十年前的老帖子,仔细看看,还是有些地方值得讨论的,首先要感谢赵工的分享! Z1 [; l3 M) w
    1、为了低冲方面的性能,配料多加废钢,不太明白出于何种考虑?废钢的锰含量不见得低,这是一个风险点
    / _/ i% g% X! k) G2、加镍,这个是要根据客户的要求来的,合金化处理性能会更好; O/ Y4 P6 r/ ]/ e: z" O* z7 V, t
    3、冲天炉双联熔炼,现在还有多少企业能保留冲天炉的?目前可能大量都是单电炉熔炼 了8 X5 ]/ Y/ r1 h$ ~1 `+ p6 K5 F3 c
    4、碳化硅的使用,本身就是原铁水低硅的情况下,除非大量使用废钢,否则加碳化硅有难度。另外,球铁中加碳化硅的效果到底怎样,有没有某些人吹的那么神奇呢?考虑到这是用优质材料进行生产。
    8 U: A7 k7 ^8 W3 I* U5、球化剂上面覆盖的硅铁,应该是普通75硅铁破碎的产物,并不是多么好的货色% l9 T( @' c+ x) f. E7 S
    6、过高的石墨球数会不会带来负面影响?值得探讨。
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-22 08:35:17 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2019-2-22 03:27
    0 ~  S7 t! _, Q9 y十年前的老帖子,仔细看看,还是有些地方值得讨论的,首先要感谢赵工的分享* K( I1 q0 j5 v0 L
    1、为了低冲方面的性能,配料多 ...

    : c- M. h+ b7 ^: C问题提的很好,归纳的也很全面,突然感觉,小猫的进步很大,成熟得多了!
    " c5 k, ?" W; N- w& o- C0 C8 k9 T解玲还得系铃人,还得有请艺人在登录时做个必须要解读。
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