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楼主: 铸冶艺人

为实现更多的石墨球数而奋斗

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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-19 09:51:08 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-2-20 18:38 编辑
    6 O. ^( t9 j# H4 p. G, @
    zhjsdlc74 发表于 2012-7-30 12:50/ \3 A- {) ~+ ]' O. {
    陆老师关于风电铸件的讲座,是厚壁铁素体球铁生产中的精髓,需要细细品味,才能体会其中的精华。文中的的有 ...
    5 `, l" C- I# |# e1 Z. y$ F
    0 C) Y( r+ K8 L6 u# e+ e7 _
    一:"
      J7 i! e. `- x  Q4 Z( o不能使用顺序凝固的方法来解决疏松的问题”,----."球铁"的概念是铸铁中的石墨是呈球状形态.并不能说明.球铁结晶非用均衡凝固理论来解决球铁的缩松问题.应是均衡凝固的推崇者.这个观点误导性很大.
    1 c2 W# O; H( ?3 y" v; e:"为实现更多的石墨球数而奋斗".对于一定成份的球铁铸件,过多强调增加球数.会降低珠光体%比率.影响铸件的硬度和屈服强度.对于铸造,过多的口号性的指导.是有误导性的.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-2-19 11:22:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-2-19 09:510 i; {4 [) W  u+ P: I& v4 V( W
    一:"不能使用顺序凝固的方法来解决疏松的问题”,----."球铁"的概念是铸铁中的石墨是呈球状形态.并不能说 ...
    6 w' A* W: y) g# b! s$ U
    石墨球数量超过一定数量时,石墨球数与基体的铁素体量成正比!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-19 15:44:27 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-2-20 18:39 编辑 : ]. k* \$ |; E

    / G$ G9 q, t8 h- H- a0 v二:- t1 ?9 v$ J1 k

    ' h% J& X' {9 F, D! L现在最怕的就是大师级的人物乱发表论点,自己不以为然.却误导性极大!有如均衡凝固理论的实用性过份宣传.连大师也在被误导之中.均衡凝固理论在球铁中应用性是有限的.无冒口铸造适用性更窄....., y, |! U. [# D" g
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-20 12:21:55 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-2-20 20:11 编辑 - `# ~$ }( i. h- t
    ; o, J. l$ H, S- Y& M
    三:9 w4 U5 X. V$ e7 Q4 J

    ! K* l1 q. S  W  t7 G  x3 L"采用同时凝固方式解决疏松,利用球铁的石墨化膨胀自补缩"
    ( t- j/ `& A2 W0 R- A5 O; J5 l+ y" |: F+ S# z; m& i
    也不知大师何出"同时凝固"之语.这也是对球铁凝固行为的误导!!
    2 n3 G7 p1 e6 G3 s3 \
    0 {5 g% S, l7 u& w  @球铁中的体积型凝固过程.不是"同时凝固"的结晶行为.因每一种球铁成份.CE值,孕育行为均不同.....目前没有发现有同时凝固的结晶合金及结晶过程....

    % m# \9 O/ S* X6 Z: }5 D1 g  O: d% T$ {
    下面是均衡凝固的大师的同时凝固论调.
    ' v2 O2 j1 B$ @8 n# q
    & Y& p) Y2 M2 D  G同一师门之学子. 1 J, Q/ U2 {1 l9 N
    0 l4 ]: u6 O! U  R

    9 V5 `/ A  f  V& j0 }$ ~
    截图00.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-20 18:37:45 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-2-20 19:53 编辑
    % c6 }( ~  s; o/ z( R/ {4 I  [$ |, r1 x: f( I' N
    四:+ s3 x. }- D5 S6 ~: ^4 M/ I
    1 h: a3 j: h5 p9 m. J9 ^
    "一位日本学者提出:石墨球数达到一定数量时,不会出现碳化物。600个/mm2,3mm厚的壁厚也不会有碳化物。"
    . x8 j3 m! J0 R  N5 z: o" S0 g9 N
    . Y, m* f) f5 j这段引据.也是数据有误:
    ! h" @" g/ t% y2 I$ f# i! P. B/ e0 Q5 Q1 J1 ~; F: g
    1:球数最多是800/m,m2.以上.4 g8 _* J' D# S
      n4 a! F. P. B6 [" p
    2:试验样块的硅.碳量并不是铸造生产条件下的成份范围内....- |+ x% M& T# g5 E, J$ _/ j
    , w9 D6 l& \# P+ C5 {, q
    以上引据对指导铸造现场工艺没有指导意义..
    7 Q( n7 o# }! P( ?& W% h  }3 C5 j' y8 k4 ^. v6 h
    看其论坛过程.大师并没有看到30几年前的试验论文中的试验过程和结论.如此道听途说的根据.也做为宣讲的论据,...
    + k: s' M* i, W' B% l8 z* Z
    8 G; L. G2 |! E, ]  M3 p+ t" V通过以上四点置疑.真不知该如何评价这个讲话....
    ; W! M0 q9 ~, T
    7 I* x" n2 X6 b% f1 z我的论坛泰斗也跟着发文推崇.' o$ s3 s* R' i
      U. B, o$ ~2 x1 s
    这篇讲话,实践部分可以借鉴.理论部分可置疑部分太多.
    , r  P3 h5 a% y- C3 T+ }# r7 D* w+ C
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-2-20 23:42:33 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-2-20 18:37# G7 ^3 h* ]/ e4 w* O, X
    四:, N0 z+ f  \2 q- m- R

    ) w( k5 O& K" k: G3 G9 }7 u* X"一位日本学者提出:石墨球数达到一定数量时,不会出现碳化物。600个/mm2,3mm厚的壁厚也不会有碳化物 ...
    3 _. y: }0 o5 ~; E! M
    为实现更多的石墨球数而奋斗-----此话出自陆教授之口,有点诧异,尤其是陆教授本身就是从事铸铁合金方面教学与研究的,《铸铁及其熔炼》这本教程就是陆教授编写的,所以,我对陆教授很崇敬、崇拜。! z/ y7 F' Q' E' L/ y$ l
    想必陆教授提出这个口号时一定有先决条件,所以,更想知道陆老师提这个口号时的前后语。
    ; B- Q  Q+ ~' l8 _
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-21 09:25:42 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2019-2-20 23:42
    2 O3 }& a. h/ p, o' n: P) C为实现更多的石墨球数而奋斗-----此话出自陆教授之口,有点诧异,尤其是陆教授本身就是从事铸铁合金方面 ...
    * h' ~3 A/ H& ^( K- y
    是的,很可能论坛泰斗为了博眼球."什么四元磷共晶"."2.2硅的间隙固溶.""化合氮对铸件强度没有影响"等等.都会以大师名义上传论坛...或大呼"好得很".似乎他们也能听得懂...../ S$ Z6 v* L9 K) z2 }7 Y
    这篇讲话.很可能编辑者阅历和能力问题.曲解了大师的本意.....乱喊口号.这已经不是第一次了....
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-21 09:39:36 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-2-21 09:25& v5 ?% \2 T* Z4 k
    是的,很可能论坛泰斗为了博眼球."什么四元磷共晶"."2.2硅的间隙固溶.""化合氮对铸件强度没有影响"等等.都 ...

    7 s( A# E1 d/ y! _# U我也是这么认为的,不知道陆老师有没有相关这个观点的文章。
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    慵懒
    2019-6-27 14:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-2-21 14:43:33 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2019-2-20 23:42
    * X# Y. B  P. f/ u8 S- c% o" x为实现更多的石墨球数而奋斗-----此话出自陆教授之口,有点诧异,尤其是陆教授本身就是从事铸铁合金方面 ...
    * l, u" }% N; A. n2 r
    陆老师也给我们讲过课,也说过这段话,重点是:(前提来了,可能不是原话,但绝对是原意)
    $ G' ^7 j1 a: H; D2 x8 X* f- V4 S。。。。厚大截面的球铁。。。。中心部位。。。。球化孕育衰退严重。。。。
    9 b0 r) X8 Y) y1 U: U/ @
    1 K* i+ t. j2 Z9 @& k8 g2 b另外,还有马老师(马敬仲)在和我们交流的时候,看到我们有个金相,球数很多很多,警示了一句:“如此多的石墨球,你们不担心有晶间缩松吗??”
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-2-21 15:53:52 | 显示全部楼层
    blue_knife 发表于 2019-2-21 14:43' s0 b/ o. ?- ^% [) |" w9 R( I
    陆老师也给我们讲过课,也说过这段话,重点是:(前提来了,可能不是原话,但绝对是原意)
    5 W6 q8 ~" b: q( u" H$ X3 B! D。。。。厚大 ...
    警示了一句:“如此多的石墨球,你们不担心有晶间缩松吗??”
    对的,到了一定的程度,共晶团越多,晶间的缩松越严重!
    ) M& w  D+ S% F2 q3 H( M( J2 I' Z( a- x
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-21 16:01:01 来自手机 | 显示全部楼层
    马老师的置疑是正确的!为什么球铁的耐压性能低,就是这个晶间缩松很难消除。而均衡凝固理论把石墨膨胀的自补性视为解决铸铁缩松的万金油。是伪科学的论点。误导许多人。看来,大师也被误导。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-21 16:05:58 来自手机 | 显示全部楼层
    如此特点,就决定了对于球铁的缩松问题的解决,就要视铸件的性能要求,采取不同的补缩机制。
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-2-21 17:05:26 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-2-21 16:01
    2 B; C9 ~: I" M; e+ @马老师的置疑是正确的!为什么球铁的耐压性能低,就是这个晶间缩松很难消除。而均衡凝固理论把石墨膨胀的自 ...

    8 x% _% U% U! e所以不是说补缩没问题,是没有暴露而已。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-21 20:41:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-2-22 17:19 编辑 , x3 A. a6 Y+ \7 X3 Q# [; [" U( S2 r
    + _: Q. z" s. k% ^. a) l4 F
    球化剂上压硅铁,硅铁是起不到孕育作用的。----又是一个错误论点.如此认知.不知大师如何来解释孕育衰退现象.
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    发表于 2019-2-21 21:05:27 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-2-22 05:38 编辑 # w( r% F0 ?  i2 B, l+ c

    ( o/ G7 A/ E1 R$ k& T" G: z* m' z"石墨球数多而圆整,晶界就长,承受冲击的能力则强。"- X* v5 I) B! S2 p* y5 c4 f
    2 U* Q( F7 G9 q0 r3 Y) p
    一谈风电,就是低温冲击韧性.试样的断裂,是脆性断裂.脆性断裂的裂纹的发展.不是循球墨的表面的晶界走向发展,进而断裂.应和球多少.其球与基体之截面所成晶界长度无关.6 b8 t$ l! u4 H4 h% O) N
    这个论点也是错误的.
    + N( g+ J$ D" P# N" i, K% ~( w: A" i4 D. Q% v
    二:如球太多.球外基体%太低,冲击韧性也不会高.3 Q$ ~  c8 Y  m3 Z

    0 I  O. R' B! b. U7 z- [' n! m- ~! d
    大师搞错了常温和-20度的冲击断口的断裂特征.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-2-21 22:29:10 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-2-21 20:41; s" h; H% e( l' ]
    球化剂上压硅铁,硅铁是起不到孕育作用的。----又是一个错误论点.

    6 _7 f5 `8 Z! r4 R这里所讲的硅铁,应该是硅铁孕育剂,而不是普通的硅铁。个人认为~
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-2-21 23:17:12 | 显示全部楼层
    不排除有的大师,随着年龄的增大,多少有些糊涂了。- z+ j# ]# X+ ^* y. u: {
    4 ^4 h. R8 Z, s: l# m1 }1 m% k
    但,李传轼老师是越老思路也清晰!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-22 00:07:09 | 显示全部楼层
    任何事情都应该“适可而止",除非客户有特殊要求,通常做到400~500个,就很不容易了。
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    郁闷
    3 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-2-22 03:27:35 | 显示全部楼层
    十年前的老帖子,仔细看看,还是有些地方值得讨论的,首先要感谢赵工的分享0 F. Y. F. q+ z
    1、为了低冲方面的性能,配料多加废钢,不太明白出于何种考虑?废钢的锰含量不见得低,这是一个风险点
    2 H6 \3 ]; ]) q2、加镍,这个是要根据客户的要求来的,合金化处理性能会更好/ p% |8 d" [* P+ }+ ]0 Y
    3、冲天炉双联熔炼,现在还有多少企业能保留冲天炉的?目前可能大量都是单电炉熔炼 了
    # D  e% d- ~7 {! r# f# h4、碳化硅的使用,本身就是原铁水低硅的情况下,除非大量使用废钢,否则加碳化硅有难度。另外,球铁中加碳化硅的效果到底怎样,有没有某些人吹的那么神奇呢?考虑到这是用优质材料进行生产。
    : y( @( r! R8 h7 a1 u2 @5、球化剂上面覆盖的硅铁,应该是普通75硅铁破碎的产物,并不是多么好的货色
    # p9 J8 }) X. x+ M$ M6、过高的石墨球数会不会带来负面影响?值得探讨。
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-22 08:35:17 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2019-2-22 03:27
    5 d: f2 W( B1 Q+ s" K/ f十年前的老帖子,仔细看看,还是有些地方值得讨论的,首先要感谢赵工的分享
    - \. g9 u6 S" }1、为了低冲方面的性能,配料多 ...

    ; @' u9 O) z" |4 i# j9 Z: \# n问题提的很好,归纳的也很全面,突然感觉,小猫的进步很大,成熟得多了!
    + X0 v2 A9 M. d3 C* z解玲还得系铃人,还得有请艺人在登录时做个必须要解读。
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