不能解释的铸件缺陷？

wlnoodle · 发表于 2010-7-20 22:17:50

以前有位师傅遇到过这个问题，最后完满的解决了，这里说一下，不知道楼主现在还有没有这样的问题
猜测楼主用的是潮模砂造型，涂料抛丸方面更换了也没有解决铸件的锈斑
解决的方法在于查看型砂中煤粉的S含量，选用低S的煤粉。

管人国 · 发表于 2010-7-22 10:11:06

我们也碰到过类似情况。还有一点，我们一批灰铁产品由于孕育不好白口偏大，在作退火处理后，产品抛丸去氧化层，不管你怎么处理，工件内外表面就是有锈斑，还是大面积的，大多数是整个工件表面，随着时间推移锈斑会越严重，所以以上各位的解释我不敢苟同

wlt3936 · 发表于 2010-8-17 10:33:38

回复 1# s-xy9957

图片不清楚，是锈蚀吗

s-xy9957 · 发表于 2010-8-17 10:36:45

回复 43# wlt3936

不是锈蚀，原因至今尚不清楚

s-xy9957 · 发表于 2010-8-17 10:40:39

回复 35# zyj791022

楼主你讲的是否不太对，完全不是渣孔的问题

bxliuzhen · 发表于 2010-8-17 15:18:23

以前遇到过，更换其他厂商的的涂料就好了。
机理我不清楚，感觉是涂料中的某种骨料和铁水有反应生成小的电极对造成的。

yelei051 · 发表于 2010-8-21 10:01:27

这几天一直在论坛上查找这类的缺陷，从7月2日我们就一直出现这种铸件内腔锈斑，我把上面各种的观点总结一下:
1、铁水不同凝固阶段形成不同组织，组织间形成电位不均衡区，产生电化学腐蚀；（铁水问题）
2、由涂料引起的局部组织成分不均匀产生的电化学腐蚀，若是材质问题不应该只出现在内腔；（涂料问题）
3、取样做化学分析，是否该部位某元素富集而又易氧化才会在抛丸后又出现；
4、只出现在冷芯盒砂芯上，其它砂芯没有；（冷芯）
5、二次孕育+冷芯盒制芯=铸件表面斑点（冷芯接触面），确定不单纯是铁水，不单纯是涂料的问题，而是冷芯涂料与二次孕育铁水发生了某种反应的结果。
6、有季节性规律，天气热的时候多（7/8/9月）。
7、型砂中煤粉问题，查看型砂中煤粉S含量，用低S的煤粉。

上面的观点中很多人认为是涂料问题，也有反应更换涂料后问题就解决了的。而我们现在把方向放在炉料上，不用脏的回炉料，认为铁水氧化造成锈斑，脏的炉料和铁水长时间保温会加大铁水氧化倾向。8月16日我们有几炉铁水用了不太干净的回炉料（未抛丸干净的缸体浇道），出来的缸体就有明显的内腔锈斑。往后几天回炉料只用外废运回来的缸体，再加废钢，这几天铸件就没有这种情况。

只是到现在还找不出根本原因！！！

ysq1964 · 发表于 2010-8-21 15:23:43

未遇到此类问题，期待解答

晓风残月 · 发表于 2010-9-8 19:34:44

近期碰到这个问题头痛得很，呋喃树脂砂，HT、QT、内腔、外表都出现，以横浇道、内浇口、出气片、披缝处严重，做过几次试验：同一包水浇几件，有的随流孕育有的不随流孕育，结果是随流孕育的就很快生锈，不随流孕育就好了。在横浇道上生锈部位放冷铁、覆膜砂（不上涂料）和正常的对比，在横浇道上刷各种涂料对比结果都一样，说明可能与铸型无关是铁水问题。我们长期用两家厂家不同的随流孕育剂，同时出问题的概率太小了。从铁水的各个环节查找仍未能找到原因，希望有经验的同行介绍介绍。

gouming · 发表于 2010-9-14 00:35:43

涂料和芯子表面的结合力不够，换涂料

ligan · 发表于 2010-10-9 15:38:41

一、金属的腐蚀
   金属的腐蚀是指金属或合金跟周围接触到的气体或液体进行化学反应而腐蚀损耗的过程。金属腐蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种。金属物质（一般是非电解质）接触氧化剂直接发生化学反应而引起的腐蚀叫做化学腐蚀。例如铁制容器中盛放稀酸，这时铁制容器就会产生化学腐蚀。电化学腐蚀是指不纯的金属接触到电解质溶液所引起的原电池反应而发生的腐蚀。在电化学腐蚀中，比较活泼的金属被氧化，并伴有电流产生。钢铁在潮湿的空气里所发生的腐蚀就是电化学腐蚀的最普遍的例子。在一般情况下，金属腐蚀大多是电化学腐蚀。原电池反应是使金属发生电化学腐蚀的主要原因。
   1化学腐蚀与电化学腐蚀的比较

化学腐蚀电化学腐蚀
条件金属跟非金属单质直接接触不纯金属或合金跟电解质溶液接触
现象无电流产生有微弱电流产生
本质金属被氧化较活泼金属被氧化
联系两者往往同时发生，电化学腐蚀更普遍

   2电化学腐蚀
   例如，钢铁的腐蚀：

   负极：Fe-2e-Fe2+ 正极：2H++2e-H2+
   若腐蚀是在酸性溶液里进行的，在腐蚀过程里有氢气放出，这种腐蚀通常叫做析氢腐蚀。
   若钢铁表面吸附的水膜酸性很弱或者呈中性，负极上也是铁失去电子而被氧化成Fe2+。
   负极：Fe-2e-Fe2+


   而在正极上主要是溶解于水膜里的氧气得到电子而被还原。
   正极：2H2O+O2+4e-4OH-↑
   这种腐蚀通常叫做吸氧腐蚀。实际上，钢铁等金属的腐蚀主要是这种吸氧腐蚀。
   3两种电化学腐蚀的比较


析氢腐蚀吸氧腐蚀
条件水膜酸性较强水膜酸性很弱或呈中性
电极
反应正极（碳） 2H++2e-H2↑ O2+2H2O+4e-4OH-
负极（铁） Fe-2e-Fe2+

溶液反应 Fe2++2OH-Fe（OH）2
4Fe（OH）2+O2+2H2O4Fe（OH）3
Fe（OH）3失去部分水转化为铁锈（Fe2O3•nH2O）

sg7921 · 发表于 2010-10-15 10:54:16

可能是芯砂里的酸透过涂料和铁水发生反应，建议加厚涂料或用醇基涂料

sdds77777 · 发表于 2010-10-20 16:06:51

顶5楼！

理化检验工 · 发表于 2010-11-11 19:29:59

是界面反应形成的，我们以前也碰到过

canglang · 发表于 2010-12-1 07:27:20

铁水氧化造成的！！我们公司已经出现的问题，目前已解决！！

abiao · 发表于 2010-12-30 10:42:27

与S有很大的关系具体S是怎么造成这种缺陷的还不清楚
严格控制进入铁水的含S量可以对付这种缺陷

aaaax · 发表于 2010-12-30 12:01:07

不熟悉铸铁，望大家多多发表意见，我也学学

DDFMA · 发表于 2011-1-12 12:39:09

士市用热处理的放法看看能不能接决

w94nyl · 发表于 2011-3-29 01:32:30

同意55楼的意见，我们在不使用涂料、砂芯的铸件中也曾经出现过这种情况，我认为和铁水熔炼过程的氧化及孕育剂受潮等因素有关。

359280196 · 发表于 2011-4-5 15:57:38

回复 24# pigeon

他那好像不是简单的锈蚀吧

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