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楼主: weitpw

[交流] QT600_8球墨铸铁生产实践

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  • TA的每日心情
    衰
    2025-12-12 11:57
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-8-29 10:06:45 | 显示全部楼层
    锰这么低如何达到的
    `8A(6WWCIE4I{HPZF7[WD]4.jpg
  • TA的每日心情
    无聊
    2016-2-27 14:01
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-8-29 11:18:23 | 显示全部楼层
    回复 20# 一路向前 ' E. H& x' I% X

    1 d' ?$ \$ J2 G0 d- Z9 R' I5 Y; v2 c7 W( w" O1 d- j
        文章内容很让人怀疑的。

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-13 17:42:17 | 显示全部楼层
    QT600-8是不会有太大难度的,目前我们想做QT700-10,感觉到难度很大(成本高,性能铸态不容易达到),还在攻关,若有能稳定生产铸态QT700-10的厂家或个人,可以考虑合作,我的QQ为:455686750
  • TA的每日心情
    开心
    2023-6-11 21:28
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-3-13 10:15:32 | 显示全部楼层
    楼主应该是隐去了一些关键的东西,让大家猜的吧!按提供的东东是不可能的呀。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-3-13 20:37:38 | 显示全部楼层
    合金应该是Ni,加铜不会有那么好的延伸率。   不加Sn和Sb,延伸率不会有问题。
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    开心
    2022-3-10 12:51
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-3-14 11:55:33 | 显示全部楼层
    QT600-8 完全可以稳定的生产做出来  Mn 楼主做的很好 高牌号的高延伸率的 只能加别的合金不可加 Mn    楼主的成分跟我做的很相似  只是稍微有点不同  高牌号高延伸率的成分上有很多点要控制 不光是合金  此外对过程的控制 及相关的工艺要求都是很细致的     
    ' l" o7 d& }# U+ O. E& p铸造给人的印象是粗话 但是真正铸造做的好的 那都是细活啊

    该用户从未签到

    发表于 2013-1-5 19:08:07 | 显示全部楼层
    asdfasdfsadfsadf

    该用户从未签到

    发表于 2013-1-5 20:07:18 | 显示全部楼层
    这里的行家还真不少,问的有道理。
  • TA的每日心情
    怒
    2022-7-7 08:03
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-1-5 21:37:00 | 显示全部楼层
    佩服 不过按照以上配料的话 加0。6的铜的话 铸态有做过800以上的,不过没上量,不敢说稳定生产

    该用户从未签到

    发表于 2013-8-1 12:21:41 | 显示全部楼层
    论文水份太大,杂志社审稿不严,隐瞒的东西太多。
  • TA的每日心情
    无聊
    2016-2-27 14:01
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-8-1 12:43:44 | 显示全部楼层
    回复 16# 高山流水 % ?. l* B: E" @9 M, V
    , ]  j5 b0 Z5 Q# P1 D8 w) |& R

    " x' e' m# h# P% [, p* J) S    多大的铸件啊?
  • TA的每日心情
    慵懒
    2018-2-24 11:40
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-8-1 20:20:53 | 显示全部楼层
    好多地方没有说明白,加入特殊合金是在二次孕育时加入的吗?不过还是学习了,Mn含量控制出乎意料

    该用户从未签到

    发表于 2013-8-2 17:01:10 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wangtianquan88. 于 2013-8-2 17:06 编辑 + N0 U$ f, e- ?, |0 L% r: }5 W. [# ^
    6 |; s+ G% i2 y. c
    学习了!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2026-2-25 15:41
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2013-8-13 20:59:36 | 显示全部楼层
    几年过去了,又看到我原来写的帖子,居然这么多人关注。
    6 p: x' T- \- K7 G$ R* a再谈谈能否100%达到600-10吧。) C1 J- a+ D3 P4 V" s! V, C8 r
    总的来说有难度!
    / r" V* J4 z) w/ ~; }' T& i有很多条件会影响,除了配料、成分、原料外,非常重要的是铸件致密度和铸件冷却速度!
    3 s: }/ e9 I- z  W5 @& d! v/ x同样产品,我换了一家铸造厂生产,结果大不如以前。浇注系统工艺不同而已。原因就在于浇注系统导致本体致密度不同(X光探不出来)。4 {  G) _  {! {! X7 [2 `8 @
    同样产品同一生产线,成分和工艺完全一样,早出箱和晚出箱也非常不一样。
    # ~7 m' o) J8 Y# r# @- q, U" D各位试试吧,欢迎继续交流
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