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发表于 2012-11-27 13:44:32
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对树脂砂车间的烟气与甲醛的刺激味道发表点个人见解。) U$ B A. `* T: a6 \
一般地摊式浇注方式的树脂砂工艺铸造厂,浇注时车间环境很差,另外包括造型、上涂料与浇注、落砂、打磨等工序,车间工人由于工人习惯、工厂劳保配置还有车间形式等问题,没有几个工人能有很好的劳动保护习惯,个别的大厂除外。我也见过几家树脂砂自动造型线,包括造型、上涂料、烘干、合箱、浇注机冷却单元,整个生产车间环境不错,已经生产了有好几年了,车间环境很舒服,经过观察后了解到有以下几个方面做得比较好:
5 ~- F2 G; h8 U6 A! u1,造型线的布置形式与设备选型合理;% `$ X7 T4 @9 d" n% `
2,浇注与冷却工部与其他工部隔离,有单独的一个相对封闭的空间,有很好的除尘与抽风装置。
1 r' {" x7 L7 d9 h3,铸件落砂处是封闭的空间,砂箱进入后有气动的门进行封闭,并且负压除尘,没有灰尘外溢。
$ j, X( d; O! u6 a) j4,整条线选用IMF设备,设备的功能合理、可靠。比如混砂机具有面备砂功能,出砂口具有抽风装置,并且头砂与尾砂很少。
( H# E& g* h2 g. i5,车间的造型与上涂料及下芯工位有地面除尘口,由地面进行抽风、除尘,避免灰尘二次扬起。
' J6 f; Z4 z! k9 u, Z7 N+ J! r6,车间的5S及卫生管理也很到位,下班后由工业除尘器吸尘处理,这种吸尘器可以吸起抛丸。
/ Z4 c1 J- o: @* Z7,树脂选用低氮树脂,固化剂选用真的苯磺栓,不像有的树脂砂铸造厂,树脂选择便宜的,当然树脂中的氮含量就搞。固化剂选用磷酸或工业废酸勾兑后直接使用,这样反应后的甲醛及二甲醛就高,当然味道很重;8 n" a, D6 }/ C7 r* P3 S3 v; A
8,打磨工位(中、大件),是一个一个的独立隔离区域,四周有钢板隔断。小件打磨是一排砂轮机,每个砂轮机之间也有隔断,为的是避免伤害。砂轮机上面有抽风管道及抽风罩。铸件打箱后带浇冒口直接粗抛丸处理,反正浇冒口使用前都是需要跑完处理的,这样清理区域就没有黑色的砂子,灰尘也少了。+ D3 ^& x" k1 {" N5 x/ X) E9 t
当然,这种铸造厂的铸件价格也很贵,不是一般的价格,附加值相应也就高很多。 |
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