此铸件工艺是否可行

wellswong · 发表于 2009-12-23 20:53:00

冒口颈缩不一定就是工艺设计的问题，到现场看看操作是否按照你的工艺进行的，如果是可在冒口颈处增加冷铁--冷颈冒口技术！不防实验下！

zhjsdlc · 发表于 2010-1-5 19:08:27

出品率太低。注意下面的冷铁要抛丸后使用。

大宝 · 发表于 2010-1-5 21:32:53

改压边冒口去掉冷铁
注意紧实浇道重新设计吧很不合理

daiqm · 发表于 2010-1-9 12:17:04

楼主的工艺，凝固顺序反了。热铁水进入型腔后先遇到冷铁降温，进入冒口的铁水温度是最低的，怎么补缩呢？

xyzhlan · 发表于 2010-1-9 13:32:54

回复 44# daiqm
明冒口，补浇冒的

铸冶艺人 · 发表于 2010-1-9 13:55:06

回复 2# xyzhlan
冒口直径再小一点，冒口颈要大大减小！

xyzhlan · 发表于 2010-1-9 15:36:27

回复 46# 铸冶艺人
潮模砂做的，减小冒口颈报废的更多

songhshan · 发表于 2010-1-10 00:01:22

回复 2# xyzhlan

下部直接用石墨模型，上部和冒口采用砂型，直接从冒口中浇注。是否可行

llyair · 发表于 2010-1-22 20:03:48

建议做个凝固模拟

91s2d3f9w9 · 发表于 2010-1-26 16:50:23

小量生产尚可，批量生产会赔死。

lzcx · 发表于 2010-1-26 17:23:27

热冒口

531840634 · 发表于 2010-1-26 19:21:53

你用顶冒口，能拔起来吗？
顶冒口怎么去除？切割吗？
进汤口能不能多采用几个？
你考虑过过挡渣的效果吗？

531840634 · 发表于 2010-1-26 19:26:13

谁有没有解决顶冒口冒口颈颈缩的方法啊？
请指教！我采用的顶冒口很多都冒口颈缩！

jingyuanyuan · 发表于 2010-1-27 21:33:48

压边冒口

jingdizhiwa · 发表于 2010-2-2 09:34:08

出品率好像很低啊！感觉这个活凸出部分向下比较好，铸件在下乡比较好！用定冒口出品率肯定很低，而且建议可以的话采用一箱多件共用冒口！

dengniaiwo75 · 发表于 2010-2-2 12:51:39

直接做压边冒口的时候想要很简单的清理干净，怎么做比较好？

二代半农民 · 发表于 2010-2-3 22:30:05

回复 37# magongnihao

顶冒口一般情况下的补缩效率都要好过侧冒口

LW5238 · 发表于 2010-2-4 11:51:29

我认为这个铸件反过来做比较好，小凸台上放冷铁。将冒口放在190的圆的中间，浇注的时候冒口可以点冲2下比较保险。

leaves · 发表于 2010-2-4 12:24:14

1、铸件工艺明显不合理,这种冷缩径冒口补缩能力很差的
2、反过来全部放在下箱最好,用热压边冒口就可以了,
3、内浇口分散

lyh84903074 · 发表于 2010-3-5 15:06:48

小件！个人觉得底面要是放冷铁就没必要那么大的！一半就好！
浇口可以采用环形3~4道，大小现在这样就可以！冒口就这样放！

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