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楼主: xyzhlan

[讨论] 此铸件工艺是否可行

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  • TA的每日心情
    难过
    2022-11-20 14:21
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-12-23 20:53:00 | 显示全部楼层
    冒口颈缩不一定就是工艺设计的问题,到现场看看操作是否按照你的工艺进行的,如果是可在冒口颈处增加冷铁--冷颈冒口技术!不防实验下!
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    开心
    2018-2-8 08:22
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-1-5 19:08:27 | 显示全部楼层
    出品率太低。注意下面的冷铁要抛丸后使用。

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-5 21:32:53 | 显示全部楼层
    改压边冒口  去掉冷铁
    " N6 T3 W6 ]; Q注意紧实 浇道重新设计吧 很不合理
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    2016-7-9 16:54
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-1-9 12:17:04 | 显示全部楼层
    楼主的工艺,凝固顺序反了。热铁水进入型腔后先遇到冷铁降温,进入冒口的铁水温度是最低的,怎么补缩呢 ?
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    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2010-1-9 13:32:54 | 显示全部楼层
    回复 44# daiqm 0 U8 m4 j: m$ P- j" o& R1 `" Q
    明冒口,补浇冒的
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    2022-9-7 16:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-1-9 13:55:06 | 显示全部楼层
    回复 2# xyzhlan
      S" @& V, y! t1 ^5 k; h冒口直径再小一点,冒口颈要大大减小!
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2010-1-9 15:36:27 | 显示全部楼层
    回复 46# 铸冶艺人 ! e/ h% a# a5 d
    潮模砂做的,减小冒口颈报废的更多
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    2024-3-26 21:26
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-1-10 00:01:22 | 显示全部楼层
    回复 2# xyzhlan 4 L2 i1 `# e/ J0 L- B  r9 P

    1 L9 l) e" i1 M1 d) \: q
    / D& O8 T( A' ]6 k5 t0 h; b    下部直接用石墨模型,上部和冒口采用砂型,直接从冒口中浇注。是否可行
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    2017-1-19 14:20
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-1-22 20:03:48 | 显示全部楼层
    建议做个凝固模拟

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-26 16:50:23 | 显示全部楼层
    小量生产尚可,批量生产会赔死。
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    2018-3-16 18:13
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-1-26 17:23:27 | 显示全部楼层
    热冒口

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-26 19:21:53 | 显示全部楼层
    你用顶冒口,能拔起来吗?2 S! ^. t& g3 p
    顶冒口怎么去除?切割吗?8 j( D. r* {6 N# l& f7 X4 z
    进汤口能不能多采用几个?7 M% e4 j, m" s3 b+ ?* w
    你考虑过过挡渣的效果吗?

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-26 19:26:13 | 显示全部楼层
    谁有没有解决顶冒口冒口颈颈缩的方法啊?) f6 Q. I3 A' y; H0 {/ v( m1 u/ V
    请指教!我采用的顶冒口很多都冒口颈缩!

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-27 21:33:48 | 显示全部楼层
    压边冒口
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    2025-2-9 15:50
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-2-2 09:34:08 | 显示全部楼层
    出品率好像很低啊!感觉这个活凸出部分向下比较好,铸件在下乡比较好!用定冒口出品率肯定很低,而且建议可以的话采用一箱多件共用冒口!
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    2024-6-14 10:20
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-2-2 12:51:39 | 显示全部楼层
    直接做压边冒口的时候想要很简单的清理干净,怎么做比较好?
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    无聊
    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-2-3 22:30:05 | 显示全部楼层
    回复 37# magongnihao
    + d4 T. P. M/ Z, ]3 a# i- N
    * z0 J8 [0 g/ g3 f  l1 Z' e! H* A! Z! T- L
        顶冒口一般情况下的补缩效率都要好过侧冒口
  • TA的每日心情
    慵懒
    2016-6-2 19:39
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-2-4 11:51:29 | 显示全部楼层
    我认为这个铸件反过来做比较好,小凸台上放冷铁。将冒口放在190的圆的中间,浇注的时候冒口可以点冲2下比较保险。
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    2016-12-16 21:55
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-2-4 12:24:14 | 显示全部楼层
    1、铸件工艺明显不合理,这种冷缩径冒口补缩能力很差的: F5 g  T9 k. I8 C; _
    2、反过来全部放在下箱最好,用热压边冒口就可以了,
    . I1 K& T3 N3 O: P' s; B3、内浇口分散

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-5 15:06:48 | 显示全部楼层
    小件!个人觉得底面要是放冷铁就没必要那么大的!一半就好!
    / h) x8 v/ T( c  b4 h! U浇口可以采用环形3~4道,大小现在这样就可以!冒口就这样放!
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