寻找版主与艺人老师解答 转向节QT450基体组织不均

ljy112511

回复 39# xyzhlan


4 C' D, z( ~6 x$ j: l" K2 q& I    版主说的：“铁素体的含量与石墨多少有很大关系，石墨球多铁素体多，这个在球墨铸铁有冷铁的情况下很明显，放冷铁的位置反而比不放冷铁的铁素体多。”是不是冷却快，石墨球多，铁素体就多？这个好验证，做球铁时，我可以取一个炉前金相试块，不激冷，自然冷却，看看球数与基体组织。以前看炉前试块球化率时感觉比本体铸件球数多，球径小，没看过基体

拉斯特

回复 40# ljy112511


    不识庐山真面目，只因身在此山中。经常需要换个角度思考就会得到不同的认识。
# l6 Q& t! C( A$ O
   凝固时间长则球径大，大到一定程度则球化衰退严重，我想就是这个道理。
  u+ L, t2 P! U) }' ?, Y$ t
   看到你的铸件比较小，浇注时每包的量也影响了球化问题，在生产线上肯定会出现。球化好，球径小的铸件或部位看到铁素体含量高。

   这类铸件采用金属模具，在做成模具之前先模拟温度场的变化规律必将最大限度地提高基体组织及球化方面的一致性。而且仍然能降低成本。
& \& ^# o8 e* F6 u4 x" {" O) ~
& o. O& r& p9 s' G
不同部位之间或不同铸件之间有差异是肯定的，研究这个差异的意义远远超过能否验收本身。
( `7 y' U. |& i; t% ], V
建议你坚持并记录好数据，统计分析的方法将会得出变化规律。

liqin

还请铸冶艺人在百忙之中能给解答一下,在此论坛,希望听一听你对此贴的看法.

dcg0531

你们工艺调整如何效果？

ljy112511

回复 44# dcg0531


( w% K* |) U! |    模具准备把冒口改细，高度不变。至于孕育剂的调整以前试过，开发产品时一次孕育 二次孕育比例都做过实验，总孕育量不变的话，效果不明显。而且我们是浇注机，自带随流孕育装置，只能用粉末状的细孕育剂，二次孕育量最多0.2。

dlee

很高兴看到版主xyzhlan  39# "放冷铁的位置反而比不放冷铁的铁素体多"例子。
2 w1 i' ^4 C: L
                  这下楼主可以放心用激冷措施啦！

liqin

按楼主要求,还是请铸冶艺人回答一下.是?

student

! I/ t$ B. v/ N3 |
& X' R( S& `* @8 ?2 T" x1 P! i2 Y2 E问题没答案,望高人和铸冶艺人给予解答一下.学习中.

lionwww

这种现象我觉得可以这样解释吧。
薄壁或者激冷的部位过冷度大，形核率高，所以石墨球数量较多，石墨球细小。在共晶转变后继续冷却过程中，奥氏体中的碳只需做短程扩散即可到达石墨核心位置而使得石墨球长大，石墨球附近的奥氏体碳含量下降。又因为石墨球数量多且弥散分布，从而导致奥氏体基体中的碳含量普遍下降，于是薄壁或激冷部位的珠光体含量降低。

liqin

这种现象我觉得可以这样解释吧。
薄壁或者激冷的部位过冷度大，形核率高，所以石墨球数量较多，石墨球细小。在共晶转变后继续冷却过程中，奥氏体中的碳只需做短程扩散即可到达石墨核心位置而使得石墨球长大，石墨球附近的奥氏体碳含量下降。又因为石墨球数量多且弥散分布，从而导致奥氏体基体中的碳含量普遍下降，于是薄壁或激冷部位的珠光体含量降低。

完全同意,回答近于完美.
不过还想听一听铸冶艺人的看法.也不枉楼主的盛意和期待.

铸冶艺人

回复 1# ljy112511
4 {$ y! J& m& l大家谈了很多意见，因为介绍不清楚，不好多说。
1。此种铸件很重要，在流水线上，看见很多这种工艺，即铁水利用率较低，这是常见的。为了质量稳定牺牲铁水出品率。（地区模具工厂制作模具时，也为稳妥，一旦模具成型，无人去试验根改，可能也有此因素）
# `4 P7 A" p/ p2。如果是自动浇注机的话，希望注意随流孕育。
3，尖部，细小件体位置设溢流。
不对请批评！

dlee

请问 51# 铸冶艺人：“3，尖部，细小件体位置设溢流。”
                                     能说说是何意思吗？

WANDA

回复 30# ljy112511
" F5 Q, j0 f& n1 `2 U

    主要是同一铸件，远端的铁水温度下降速度快，利于珠光体形成。

liqin

铸冶艺人.我觉得楼主的疑惑没解决.

chp01861

是不是冷却快，石墨球多，铁素体就多？
远端的铁水温度下降速度快，利于珠光体形成?
到底哪个是正确的呢?

chp01861

尖部，细小件体位置设溢流或者过热目的是不是减少其过冷度,促使其在过冷度不大的情况下发生共析转变,那么,它的产物是珠光体啊.
实际上我们碰到的却不是这样,球墨铸铁设溢流或者过热后减少的都是珠光体

呼啸

过滤对成分均匀性特别是孕育均匀性很有好处,放在直浇道下放,被铁水冲破的机率可以超过90%,不妨解聘几个看看率网正常吗?

ljy112511

回复 51# 铸冶艺人

    感激不尽。这两天出差，没上网，刚看到。谢谢艺人老师。知道您是铸造界的老前辈了，除了感激说不出别的。尖端处流是有道理的，我虽然不搞模具，但也有体会。您觉得上面同事们讨论的关于冷却快易于铁素体形成解释的对吗?我觉得您仔细看上面的贴应该很详细了，希望您仔细看一下，盼望细致分析

ljy112511

回复 57# 呼啸


0 F: F, d& u1 @' t    看过您的文章，特别有感触，觉得您把铸造人的心理都说透了，哈哈，佩服的五体投地。做过实验，我们做的产品废品要求3%以内，每个参数改变之前都验证过。直浇道下刚开始放置一片纤维片，后改为两片垂直交叉放，最早是陶瓷过滤片，因为质量不好改为纤维片，事实是废品率降低很多。

dcg0531

41#楼主：
         你验证金相试块做了吗？期盼中。
         
58#楼主：
- t$ _% j& V: f$ G, [7 `- ?         “尖端处流是有道理的”，能讲一下是何道理吗？