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楼主: 曾氏铸造

[已答复] 急求一位消失模师父

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-9-8 07:47:35 | 显示全部楼层
    1350度以下.只产生固态碳.不能随燃气排出型腔.只能在铸件表面形成积碳.3 d# c5 Y7 e8 k0 Z; {0 _+ \
    1350度以上.会产生的游离碳.能随燃气排出型腔.如型腔排气不好或型腔内游离碳浓度过高,都会对铸件增碳起促进作用.: P( X. Q" @6 U. D: C9 e: Z
    参考一下.
    QQ截图未命名.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2022-7-19 10:31
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-9-10 16:04:45 | 显示全部楼层
    对于裂纹你仅需对化学成分进行调整一点就能解决
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-8-25 18:18
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-12-30 12:57:04 | 显示全部楼层
    这种情况牵扯的方面比较多,也是互相影响的,白模的密度过高,是能保证白模的成品率,但又会出现产气量过大,铸件增碳严重,产气量过大则要求涂料的透气性更高,涂料的透气性过低则浇注速度会比设计的慢的多(因负压的引力),象这种铸件一般不主张每箱浇注几次,负压保持时间过长则会造成裂纹(不能退让),负压过高会造成铸件冷却速度太快,也是会出现浇不足及裂纹的。浇道的设计一定要结合涂料的透气性控制好浇注速度。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-13 07:42
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-12-30 13:47:30 | 显示全部楼层
    赞同

    该用户从未签到

    发表于 2011-1-2 01:03:57 | 显示全部楼层
    用龙王特轻料发泡16-18克左右打白模试试
  • TA的每日心情
    开心
    2017-7-22 08:18
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-1-4 16:57:31 | 显示全部楼层
    回复 23# castengineer
    ! Q* Y# J/ z. u& x8 y1 E) O( i, p
    ) n; [. \3 @# Y/ M0 [) x
    . a9 U+ o2 X# ~) k! \/ [% ?    能否将黄糊精改成酚醛树脂?
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-6 05:38
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-1-4 17:12:47 | 显示全部楼层
    如从改善通气性应比黄糊精好.但低温粘接性应不如黄糊精.
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