大家分析这个工艺的QT450金相不理想的原因

zjy95381 · 发表于 2010-9-13 19:19:23

另外可以减少生铁用量，增加废钢，用石墨增C,看看能有效果吗

xzfby · 发表于 2010-9-13 19:26:48

球化前S含量如何？？还有是厚大件吗？残余RE和Mg如何？？？

373444399 · 发表于 2010-9-13 20:27:24

回复 40# zjy95381

这个试样，是在球化打渣完取的，头到尾的等级依次下降，这个我有统计出来。
浇注采用出水包和浇包两种，比较少存在剩水。

373444399 · 发表于 2010-9-13 20:29:47

回复 41# zjy95381

等这阶段把前阶段总结的实验做完，就开始实验从炉料上去改进。谢谢提供此方法。

373444399 · 发表于 2010-9-13 20:30:20

回复 42# xzfby

前面有提过。

zjy95381 · 发表于 2010-9-13 20:52:31

几点建议：提高球化剂加入量。如果可以，分两次球化.现在很多厂走了一个误区，就是喜欢选用大容量炉子，其实要根据产品等实际情况决定的。希望对你有帮助

castengineer · 发表于 2010-9-13 20:55:11

可否谈谈你实际总结出来的关于金相比较差的原因的比重？比如，球化衰退或孕育衰退，还有温度高衰退，如果只有一个变量的情况下，哪个原因会让金相恶化的比较严重?

有时球化不足和球化衰退在球形上不好区别.在这种情况下,一般要测残镁量.
孕育衰退和孕育不足.交织在一起.
温度高衰退又和球化不足及孕育不足交织在一起.不好区别
球化衰退又和球化不足而引起的异形石墨又和残稀土过高交织在一起.这又要测残稀土量.
球化不足又和残硫量有关.
不好排序.

gouming · 发表于 2010-9-13 22:58:00

回复 13# wcm896600

同意，这么高的出水温度太高了，要么降球化处理温度，要么浇注时间控制在7分钟内

373444399 · 发表于 2010-9-14 11:03:48

回复 46# zjy95381

你的这个建议可以应用在浇注工人没全部上班的情况，我这确实有时候本来6个人可以很快分完一炉水，可是有时候3.4个人上班，这个情况两次球化，你说的就好点。
就是我公司做的有些事低要求的水暖，所以浇注时间到15分钟，球化等级低于4级也没事，就怕做汽车配件。

373444399 · 发表于 2010-9-14 11:15:29

回复 49# 373444399

有时球化不足和球化衰退在球形上不好区别.在这种情况下,一般要测残镁量.
孕育衰退和孕育不足.交织在一起.
温度高衰退又和球化不足及孕育不足交织在一起.不好区别
球化衰退又和球化不足而引起的异形石墨又和残稀土过高交织在一起.这又要测残稀土量.
球化不足又和残硫量有关.
不好排序.

球化衰退可否把原因归结到：1 温度过高，烧损镁太厉害 2 计算当炉所需镁含量偏低，导致镁含量不足以球化？
孕育衰退可否把云因归结到：1 烧损 2 量不足 3 未完全溶解，当成渣打掉？
温度过高就直接影响到了球化和孕育？

单说球化衰退和孕育衰退之间的关系是什么样的？两者可有互补的关系？
例如：假如会发生球化衰退，我加强孕育，可以一定程度上改善石墨球的状况？
或者孕育有衰退，加强球化，可改善？

残余镁含量，我这里要拿到专门地方去化验，有没有自己可以化验的办法？

castengineer · 发表于 2010-9-14 17:45:51

本帖最后由 castengineer 于 2010-9-14 18:46 编辑

单说球化衰退和孕育衰退之间的关系是什么样的？两者可有互补的关系？
, I) U6 W1 j) y& Z! K2 o例如：假如会发生球化衰退，我加强孕育，可以一定程度上改善石墨球的状况？
0 y$ W3 V$ R9 k1 C0 x, r# ?/ v或者孕育有衰退，加强球化，可改善？
残余镁含量，我这里要拿到专门地方去化验，有没有自己可以化验的办法？
单说球化衰退和孕育衰退之间的关系是什么样的？两者可有互补的关系？

例如：假如会发生球化衰退，我加强孕育，可以一定程度上改善石墨球的状况？
在发生球化衰退的初期,可以

或者孕育有衰退，加强球化，可改善？
不可以.如这样会造成夹杂或夹渣过多.会产生夹渣和增加皮下气孔缺陷.

假如会发生球化衰退，我加强孕育，可以一定程度上改善石墨球的状况.
在球化衰退的初期,可以.如在球化衰退严重阶段会更加重球形向--蠕形转变.
残余镁含量，我这里要拿到专门地方去化验，有没有自己可以化验的办法?
不大可能.

7 O/ m9 {8 v( J$ y# y对于球铁.如不能稳定工艺.没有相应的化验手段,是一件棘手的事情.

gxn45 · 发表于 2010-9-14 18:01:54

都快成灰铁了怎么会这样

373444399 · 发表于 2010-9-14 19:26:39

本帖最后由 373444399 于 2010-9-15 03:36 编辑

回复 51# castengineer 是啊，现在我还在学习阶段，一个车间大大小小的事让我几乎乱了阵脚。还望朋友以后多多帮助啊。可否留QQ，如果不嫌弃我烦，当我老师吧。我的号373444399
) j/ y0 @: e5 f5 B跟你学了很多，谢谢。

castengineer · 发表于 2010-9-14 20:52:46

老师不敢当,大家互相学习.共同提高.有事发邮件:castengineer@163.com.

范恋雪 · 发表于 2010-9-14 21:38:27

楼主的几个关键数据没法做很麻烦。从金像可以看出石墨畸变，有可能是残留稀土和镁太高，再加上孕育衰退就更严重了，楼主的金像试块是浇注期间那一段时间？楼主的给的配料SI起码3.0以上了

PYCHJM · 发表于 2010-9-14 22:54:16

出铁温度太高，一般球化剂使用温度不超过1520℃

373444399 · 发表于 2010-9-15 03:41:02

回复 55# 范恋雪

确实那两个数据无法及时化验很麻烦，我打算抽空取几批样去化验一下，到时候就有具体数据了，再参照大家给的方向调整。
我们所用的球化剂SI 40% 硅铁si 72% 复合孕育剂 si 60% 这个数字还是为扣除烧损和未完全融合的量，应该不会上3.0吧。

373444399 · 发表于 2010-9-15 03:41:44

回复 56# PYCHJM

是啊，就是有些情况不允许温度只有1520。

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