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楼主: zg123456

[交流] 大家进来讨论一下各种锻件容易出现的问题及解决方法,按格式回帖加分

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    奋斗
    2017-10-13 14:14
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-6-30 14:36:56 | 显示全部楼层
    内同很精彩
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-9-3 09:04:58 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]卡子6 f) l1 z  B" R& n
    2、[材料名称]10#
    . q! ?+ }6 ]/ G1 Z: m$ p3 l9 i3、[质量问题]包裂2 N& |* ~( Q+ X9 M* _2 Z
    4、[解决方法]墩粗厚度降低,使墩粗后毛坯覆盖过包裂位置
    IMG_1941.JPG

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    发表于 2012-9-18 08:43:32 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]管板
    " M+ ?' t3 C5 n2 d7 v1 }4 q  _% f2、[材料名称]SA 508 III
    + m- X- z  c0 ?, z! B$ O3、[质量问题]中心大量密集性缺陷
    2 n/ u% O6 z' A8 n4、[解决方法]镦拔结合JTS法中心压实空洞缺陷,镦粗时控制压下量及改整体镦粗为局部镦粗(压凹、压凸等)控制夹杂的展宽

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    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-11-6 13:03:26 | 显示全部楼层
    回复 43# 锻压小王子 - m9 C3 z& D& c# g
    $ A- k8 t$ _4 G1 @+ Z  F

    2 y! l" y1 a7 ?% }    也许就是“梅花布砧法”

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-6 17:40:27 | 显示全部楼层
    本帖最后由 謬尔謬 于 2012-11-6 17:41 编辑 1 X  h( Z! {# }8 j* J) O
    4 O. b. \- t- A
    回复 1# zg123456
      }+ B/ `( N& l8 ^! {' G1 G
    5 |% G' r" X- V5 k3 w5 y$ }$ q7 ?
    : d9 o2 _; ]  D- V" ]6 q1、[锻件名称]:齿轮饼
    + u# u/ G# j0 ~/ q0 H. _2、[材料名称]:20CrMnMo
    % ]% `5 u- t' c; {( j+ c3、[质量问题]:沿圆周方向(皮下)UT不合
    , c3 M' W+ n: w. \. h; w4、[解决方法]:尚未解决,详细请参考:http://www.rjghome.com/viewthrea ... &extra=page%3D1& C! C+ u) C' J( P

    , O$ h5 X+ M  e7 f: a" p+ t% h& A( A6 D" W6 @9 ]& g- U: U
    11.png

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    2024-2-6 11:04
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-12-3 12:02:16 | 显示全部楼层
    回复 4# fandongkun 2 w8 e* j: J, Z8 h: ~5 U9 g7 E
    ! C' ]/ s8 \& V& K
    0 I6 {* Z" E; ^8 y/ z1 {1 ]) \4 l
    请问    如果号印长度打不到总长的三分之一会有什么后果啊
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    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-12-3 13:44:51 | 显示全部楼层
    回复 46# 陈一鼎 4 O) }: ^9 B9 k4 P4 j7 ]4 J
    1 b  D. N9 v% l1 L) w( Z5 J

    # S( R0 r8 n9 U# L" u    更正一下,不是总长的1/3,而是大D的1/3.一般会产生凹心,不过操作水平可以,是可以避免的
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    2021-10-10 11:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-12-4 07:16:30 | 显示全部楼层
    回复 46# 陈一鼎 6 }# N2 n" r- x2 q' b6 A
    你说的是曲轴锻件?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-12-24 19:02:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 轿车连杆3 ^& U! k1 g: b  c: r
    2、[材料名称]40cr" F; o. ^9 n9 a4 b& d9 d+ ]# I
    3、[质量问题]  大头与干部过渡腹板处出现折叠
    . y: d1 |6 s8 X, }4 B4、控制预锻与终锻的截面积比,防止出现回流现象。比例控制在1.1以内

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    发表于 2013-7-14 13:10:36 | 显示全部楼层
    照片 326.jpg 照片 316.jpg 1、[锻件名称]:齿圈6 W" D) j* H! ^
    2、[材料名称]:34CrNi3Mo! j, r8 }% M3 m$ Y
    3,【质量问题]:开坯时候,帽口端平面严重开裂。(我司下料为冷锯帽口与水口)
    , Y) J& Z1 a7 {+ l( r7 y1 T* H4、[解决方法]:尚未解决
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    无聊
    2025-4-10 14:32
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-9-6 16:33:54 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]水轮机主轴4 k8 z) b- o0 c; ^6 @& U" h2 M9 U
    2、[材料名称]20SiMn
    ' I. U6 P' d. W; k# T% M" C' V3、[质量问题]UT探伤环状缺陷(经后期分析属偏析)0 e* U4 P2 S; z, V7 `( j, {2 l
    4、[解决方法]提高冶炼要求,注意锻造变形方法

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-12 14:30:46 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 齿轮圈
    % H+ h8 j1 }, ]5 j- R2、[材料名称] 34CrNiMo5 y5 T4 `" F$ r: E; y7 h. j
    3、[质量问题] 锻件端面辗环容易产生裂纹,调质时裂纹会更深! E2 W- d$ }9 X1 E
    4、[解决方法] 1.控制辗环温度2.调质前粗车锻件端面
    0 Z  O+ K, f" A QQ截图20130912142951.png
    QQ截图20130912142951.png
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    开心
    2025-12-24 08:44
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-17 19:47:48 | 显示全部楼层
    回复 3# liyanfeng1
    4 U6 V2 t, c: V4 s
    , d% K, E( _1 G0 R( P6 `2 l4 l; f& d  D( }* ^
      电渣重熔缺点之一:含Al、Ti、Si 元素高的钢种成分不易控制,   Ti、Zr、Al、Si等元素的氧化烧损。所以即便是电极坯成分是合格的。重熔后造成Ti、Zr、Al、Si不合格。
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    2020-6-20 21:54
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-10-8 23:57:06 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:底板0 v- t" @. W1 f  w( Q! m* [
    2、[材料名称]:2A12* T& d( p+ o9 `# o8 s: B9 j* Z
    3、[质量问题]:薄壁高筋锻件,分模面穿筋,并且充不满; k3 y3 \# l% V) E* o7 y
    4、[解决方法]:锻前拍扁,采用轻锤多火锻造,模具预热温度提高
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    奋斗
    2020-8-28 16:45
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-8-8 17:56:04 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 曲轴3 u3 _  d$ |( }- }" {: n% r$ b( D
    2、[材料名称]42CrMo6
    5 _; g4 h! q+ e- ]7 O; b. _3、[质量问题] 表面裂纹   . f. P) R7 D+ j; V' ^
    4、[解决方法] 1. 润滑液润滑过程不理想 2. 锻造时压下量过大
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    开心
    2019-12-18 17:15
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2014-8-21 10:08:45 | 显示全部楼层
    回复 17# shixining . l7 I" R& C6 g  h0 S) d

    7 c8 q0 f8 u0 G+ j
    $ X% k& b8 O5 O4 x1 n3 T    你们是苏州奥斯吗?
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    无聊
    2019-10-31 08:52
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2014-8-21 15:24:03 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]7寸半齿
    : H! l3 N& r) w2、[材料名称]40Cr
    6 s3 s( M- F& E) T( ^) b9 Y+ X3、[质量问题]1,冲头容易断2、大盘部分折叠2 ~1 F9 c& \1 W
    4、[解决方法]1、采用2道模具2、选用合适直径棒料
    7寸半齿.jpg

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    该用户从未签到

    发表于 2014-8-24 18:28:46 | 显示全部楼层
    出坯拔料时先用重击把料挤出再轻击滚圆可避免这个问题
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2014-12-15 13:37:20 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:定位钩
    5 n2 f) `/ ]1 u: s. Q- e2、[材料名称]:6082" S. |/ {  m; X$ S' N% C0 N
    3、[质量问题]:切边撕裂; o, X+ [% B6 w
    4、[解决方法]:排除热处理问题,将飞边厚度由3mm改为1.5-2mm.

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    该用户从未签到

    发表于 2015-4-25 11:12:15 | 显示全部楼层
    顶一个,学习中。
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