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楼主: zg123456

[交流] 大家进来讨论一下各种锻件容易出现的问题及解决方法,按格式回帖加分

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-10-13 14:14
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-6-30 14:36:56 | 显示全部楼层
    内同很精彩
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    开心
    2023-11-3 16:21
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-9-3 09:04:58 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]卡子
    4 n# k3 E" D8 y2、[材料名称]10#
    & |. D6 x1 T2 U% d- r( i0 z3、[质量问题]包裂+ r) g9 e2 p* N4 o: r6 m3 o& G. A
    4、[解决方法]墩粗厚度降低,使墩粗后毛坯覆盖过包裂位置
    IMG_1941.JPG

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    发表于 2012-9-18 08:43:32 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]管板& x& R# W# u, i2 Q
    2、[材料名称]SA 508 III
    ( ]0 p/ \9 E: d7 F7 T6 I3、[质量问题]中心大量密集性缺陷
    : n2 c% a6 U3 A5 n- T: D, n" X4、[解决方法]镦拔结合JTS法中心压实空洞缺陷,镦粗时控制压下量及改整体镦粗为局部镦粗(压凹、压凸等)控制夹杂的展宽

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    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-11-6 13:03:26 | 显示全部楼层
    回复 43# 锻压小王子
    3 O# ~, j. w* B3 S
    # s& |/ j9 j. r3 \% ?; w8 R4 W& r  @; k3 w2 e5 y# P6 A
        也许就是“梅花布砧法”

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-6 17:40:27 | 显示全部楼层
    本帖最后由 謬尔謬 于 2012-11-6 17:41 编辑 . u/ z1 h6 {1 ^# q) ^2 ]$ H5 e' N

    " O  Q  E8 s8 O5 G" y1 C回复 1# zg123456
    & D. z# @" d: z, d$ A9 Z! v1 A; X! @! Z$ Z5 ^- H! ]/ s+ N

    - w9 ?- B) J' o  A: F3 s6 Z1 h0 K0 j1、[锻件名称]:齿轮饼
    9 G$ A/ ~1 I2 D2、[材料名称]:20CrMnMo
    ; A) M6 P* _# m) T0 h  X' w% r3、[质量问题]:沿圆周方向(皮下)UT不合
    + \* l+ U; K( t# w" Y4、[解决方法]:尚未解决,详细请参考:http://www.rjghome.com/viewthrea ... &extra=page%3D1
    ; |" m6 J  e& c; S0 f0 u/ m4 ]* E+ d2 U
    . U  }: h' w) a2 \9 `
    11.png

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    2024-2-6 11:04
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-12-3 12:02:16 | 显示全部楼层
    回复 4# fandongkun 0 Z# C! h% X8 A

    7 |, g; B' b5 n7 {5 n+ |- P2 B5 I# Z" J8 A7 a
    请问    如果号印长度打不到总长的三分之一会有什么后果啊
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    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-12-3 13:44:51 | 显示全部楼层
    回复 46# 陈一鼎 4 i! K9 A  E% X( R. e

    4 X& G% ~8 C* y7 ^) b! I+ ]/ _% J( b
      k' F# {1 K# S: W1 g/ N    更正一下,不是总长的1/3,而是大D的1/3.一般会产生凹心,不过操作水平可以,是可以避免的
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    2021-10-10 11:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-12-4 07:16:30 | 显示全部楼层
    回复 46# 陈一鼎 ! g& `$ F7 ]5 U. C1 q! n
    你说的是曲轴锻件?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-12-24 19:02:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 轿车连杆
    * A  V  v$ @3 z' V, B9 W) B2、[材料名称]40cr6 K* T4 ^) K# g/ \# V! w
    3、[质量问题]  大头与干部过渡腹板处出现折叠
    # }; ?7 ^6 G5 n, g( ], F4、控制预锻与终锻的截面积比,防止出现回流现象。比例控制在1.1以内

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    发表于 2013-7-14 13:10:36 | 显示全部楼层
    照片 326.jpg 照片 316.jpg 1、[锻件名称]:齿圈1 Q8 D' T4 a4 \- A+ d
    2、[材料名称]:34CrNi3Mo
    5 `! h/ ?- R9 A) n2 t* k9 A3,【质量问题]:开坯时候,帽口端平面严重开裂。(我司下料为冷锯帽口与水口)
    6 J/ H- z6 G8 c( f4、[解决方法]:尚未解决
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    无聊
    2025-4-10 14:32
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-9-6 16:33:54 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]水轮机主轴) w  t  ?6 Q2 l7 S
    2、[材料名称]20SiMn5 V, c- j, v2 H8 @4 C% p/ a
    3、[质量问题]UT探伤环状缺陷(经后期分析属偏析)4 o& S. ~" G: z3 C8 f8 W
    4、[解决方法]提高冶炼要求,注意锻造变形方法

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-12 14:30:46 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 齿轮圈6 o) u6 D- X$ J2 R! @, [
    2、[材料名称] 34CrNiMo
    . z0 @% Y) H, A9 _, ^3、[质量问题] 锻件端面辗环容易产生裂纹,调质时裂纹会更深1 h0 R( n% o" E: I5 N) ^) F
    4、[解决方法] 1.控制辗环温度2.调质前粗车锻件端面$ r# I; j) D2 a, _0 ]- d" e
    QQ截图20130912142951.png
    QQ截图20130912142951.png
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    开心
    2026-7-1 08:36
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-17 19:47:48 | 显示全部楼层
    回复 3# liyanfeng1
    # @. M; T' u/ y, \# O( @
    9 w2 P) R3 ]- ]0 Q$ @1 d
    2 q. u* J3 L/ C5 k  电渣重熔缺点之一:含Al、Ti、Si 元素高的钢种成分不易控制,   Ti、Zr、Al、Si等元素的氧化烧损。所以即便是电极坯成分是合格的。重熔后造成Ti、Zr、Al、Si不合格。
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    慵懒
    2020-6-20 21:54
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-10-8 23:57:06 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:底板+ h6 }5 G) S  J6 G$ @' {# y
    2、[材料名称]:2A124 \8 s+ i" |/ u7 E. g) h
    3、[质量问题]:薄壁高筋锻件,分模面穿筋,并且充不满, y! B! l5 `, O8 B
    4、[解决方法]:锻前拍扁,采用轻锤多火锻造,模具预热温度提高
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    奋斗
    2020-8-28 16:45
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-8-8 17:56:04 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 曲轴
    4 k% X7 K* o# Y% \" u/ U$ t2、[材料名称]42CrMo6& q& h7 f' w3 v" u
    3、[质量问题] 表面裂纹   
    + n( i9 D1 n7 x# U" f# Y4、[解决方法] 1. 润滑液润滑过程不理想 2. 锻造时压下量过大
  • TA的每日心情
    开心
    2019-12-18 17:15
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2014-8-21 10:08:45 | 显示全部楼层
    回复 17# shixining
    8 k2 F, k& [/ \( Y$ {# q
    % J4 J; ?0 f: _- ]: E0 p1 n3 g% h& J/ h( E4 i& x% b. C
        你们是苏州奥斯吗?
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    2019-10-31 08:52
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2014-8-21 15:24:03 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]7寸半齿# I* D0 i* D5 F8 J" B7 C
    2、[材料名称]40Cr
    / i" ]& [. C  \7 E+ n( f3 N3、[质量问题]1,冲头容易断2、大盘部分折叠
    ) n0 E  x# ~" d7 [9 v! Q4、[解决方法]1、采用2道模具2、选用合适直径棒料
    7寸半齿.jpg

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    admin + 10 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

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    该用户从未签到

    发表于 2014-8-24 18:28:46 | 显示全部楼层
    出坯拔料时先用重击把料挤出再轻击滚圆可避免这个问题
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2014-12-15 13:37:20 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:定位钩9 i1 U3 D" J' q) `. A8 I
    2、[材料名称]:60824 v2 ]* t( q2 C, J# }
    3、[质量问题]:切边撕裂
    7 j! O* ~; z* I1 U$ U4、[解决方法]:排除热处理问题,将飞边厚度由3mm改为1.5-2mm.

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    发表于 2015-4-25 11:12:15 | 显示全部楼层
    顶一个,学习中。
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