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楼主: zg123456

[交流] 大家进来讨论一下各种锻件容易出现的问题及解决方法,按格式回帖加分

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    奋斗
    2017-10-13 14:14
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-6-30 14:36:56 | 显示全部楼层
    内同很精彩
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    2023-11-3 16:21
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-9-3 09:04:58 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]卡子/ U, x8 [* C( @$ r- G4 @% d9 d
    2、[材料名称]10#/ V5 D# |" I3 I; z: K3 X: E# O8 |' G
    3、[质量问题]包裂
    " s) _" t: p; i: n: C8 _5 y4 O4、[解决方法]墩粗厚度降低,使墩粗后毛坯覆盖过包裂位置
    IMG_1941.JPG

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    该用户从未签到

    发表于 2012-9-18 08:43:32 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]管板; t: o) d7 R. \
    2、[材料名称]SA 508 III
    2 z* P- ^+ f& A6 x8 y3、[质量问题]中心大量密集性缺陷! ~9 Y' w$ F# y4 q- u8 p
    4、[解决方法]镦拔结合JTS法中心压实空洞缺陷,镦粗时控制压下量及改整体镦粗为局部镦粗(压凹、压凸等)控制夹杂的展宽

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    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-11-6 13:03:26 | 显示全部楼层
    回复 43# 锻压小王子
    0 }5 v6 N& r$ |/ v  @, Q9 r  d, z
    - q, v* m: C& U7 A
    6 s) @( Z9 `6 t: P2 j8 I# k5 E    也许就是“梅花布砧法”

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-6 17:40:27 | 显示全部楼层
    本帖最后由 謬尔謬 于 2012-11-6 17:41 编辑 3 B2 o# ^* j5 |' U+ ]

    0 b/ K( R0 w' E. t" a/ D回复 1# zg123456 0 p% E, j. \4 i7 v
    + \/ W& `, y0 L) f% E) k1 E
    . Y9 z3 o* N5 u6 Q
    1、[锻件名称]:齿轮饼  j1 t9 ]5 g. T, ^6 D
    2、[材料名称]:20CrMnMo% N, ~9 D3 j2 G- t
    3、[质量问题]:沿圆周方向(皮下)UT不合% t2 f$ M5 ?& x. L5 t
    4、[解决方法]:尚未解决,详细请参考:http://www.rjghome.com/viewthrea ... &extra=page%3D1
    * N3 r- v! i2 [- D1 U3 e" g7 Z0 d2 ]" C/ y! v! s

    * M* L; X, S4 ^  g1 Q" @7 ~ 11.png

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    2024-2-6 11:04
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-12-3 12:02:16 | 显示全部楼层
    回复 4# fandongkun - }2 H9 X2 f; m+ j7 f8 k% d

    8 f4 s- v) \! T3 e7 e  ~3 x- u% q( P- c$ l/ o9 z' d+ H" p
    请问    如果号印长度打不到总长的三分之一会有什么后果啊
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    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-12-3 13:44:51 | 显示全部楼层
    回复 46# 陈一鼎
    $ I9 b4 z; |$ A
    6 X( I6 W, a' Q/ c8 T( y4 ^' I, N9 O) M2 c: p; p* |, ?
        更正一下,不是总长的1/3,而是大D的1/3.一般会产生凹心,不过操作水平可以,是可以避免的
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    2021-10-10 11:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-12-4 07:16:30 | 显示全部楼层
    回复 46# 陈一鼎 7 x: S# U  ]* z( J/ @: h
    你说的是曲轴锻件?
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    2019-2-16 19:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-12-24 19:02:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 轿车连杆4 `3 B" u* i. I8 K' Q; |* n5 i! ^
    2、[材料名称]40cr
    2 S/ Y! u" }8 |$ G; N3、[质量问题]  大头与干部过渡腹板处出现折叠
    # h, F& b0 W* [7 p9 |4、控制预锻与终锻的截面积比,防止出现回流现象。比例控制在1.1以内

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    发表于 2013-7-14 13:10:36 | 显示全部楼层
    照片 326.jpg 照片 316.jpg 1、[锻件名称]:齿圈
    9 @; [' Q0 q7 K0 g- y! s# D# b2、[材料名称]:34CrNi3Mo8 L' Y: B" @! i! d$ N  t
    3,【质量问题]:开坯时候,帽口端平面严重开裂。(我司下料为冷锯帽口与水口)
    8 T! ~+ H  ?, c8 d; S4、[解决方法]:尚未解决
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    无聊
    2025-4-10 14:32
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-9-6 16:33:54 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]水轮机主轴8 q/ G( ~8 q8 u
    2、[材料名称]20SiMn6 h% S9 v' P. ]9 n/ p
    3、[质量问题]UT探伤环状缺陷(经后期分析属偏析)
    , m- i! o: N" ]6 e0 \4、[解决方法]提高冶炼要求,注意锻造变形方法

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-12 14:30:46 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 齿轮圈
    5 m; X  x. }* K5 U  u) O; U2、[材料名称] 34CrNiMo3 \, [( \$ ^7 P5 v# F- `
    3、[质量问题] 锻件端面辗环容易产生裂纹,调质时裂纹会更深, V" t' M$ t9 v& }
    4、[解决方法] 1.控制辗环温度2.调质前粗车锻件端面
    # A6 L+ e3 P+ t* H QQ截图20130912142951.png
    QQ截图20130912142951.png
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    开心
    2025-12-24 08:44
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-17 19:47:48 | 显示全部楼层
    回复 3# liyanfeng1 : j$ a0 K# p( v( H, d$ o

    % u4 N) z! j2 Y2 z- N5 v8 c& s$ e: j' o, s% y# T
      电渣重熔缺点之一:含Al、Ti、Si 元素高的钢种成分不易控制,   Ti、Zr、Al、Si等元素的氧化烧损。所以即便是电极坯成分是合格的。重熔后造成Ti、Zr、Al、Si不合格。
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    慵懒
    2020-6-20 21:54
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-10-8 23:57:06 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:底板
    . I* l, J. I! M2 f2 }/ [2、[材料名称]:2A12
    - t; J" g) [3 S' a- _3、[质量问题]:薄壁高筋锻件,分模面穿筋,并且充不满; M$ `! A7 |" @: o  M
    4、[解决方法]:锻前拍扁,采用轻锤多火锻造,模具预热温度提高
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    奋斗
    2020-8-28 16:45
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-8-8 17:56:04 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 曲轴" d9 Z) U  e7 S( H7 O9 L- T
    2、[材料名称]42CrMo6
    ) b1 l, B$ [( }6 ?* C3 ?3、[质量问题] 表面裂纹   ' @8 u' F7 w  A3 I9 C
    4、[解决方法] 1. 润滑液润滑过程不理想 2. 锻造时压下量过大
  • TA的每日心情
    开心
    2019-12-18 17:15
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2014-8-21 10:08:45 | 显示全部楼层
    回复 17# shixining
      r, ~+ T6 \2 C8 R. X
      V. ~& l- F* t" k) g" }: O
    ) V' J1 a- x! O+ G  K    你们是苏州奥斯吗?
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    2019-10-31 08:52
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2014-8-21 15:24:03 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]7寸半齿4 u+ m' I, G% d: t; z6 X
    2、[材料名称]40Cr3 i. }4 T5 w$ o/ `+ [7 d
    3、[质量问题]1,冲头容易断2、大盘部分折叠  G" D$ C1 O3 b  i- y9 U
    4、[解决方法]1、采用2道模具2、选用合适直径棒料
    7寸半齿.jpg

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    该用户从未签到

    发表于 2014-8-24 18:28:46 | 显示全部楼层
    出坯拔料时先用重击把料挤出再轻击滚圆可避免这个问题
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2014-12-15 13:37:20 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:定位钩* ^" L3 m) I" Y* t; W' P
    2、[材料名称]:6082) N) a" l7 e4 z4 ~
    3、[质量问题]:切边撕裂- Q$ u  V: W  Q
    4、[解决方法]:排除热处理问题,将飞边厚度由3mm改为1.5-2mm.

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    发表于 2015-4-25 11:12:15 | 显示全部楼层
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