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发表于 2013-1-6 18:52:30
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本帖最后由 daoermo 于 2013-1-6 18:53 编辑
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! i8 ]7 A: l5 B9 q% V1 k后盘在垂直线生产,缩孔确实很难,这个盘子还是好的,我们的盘子加工后R 角还要洗个减震动槽:
; r. i1 D5 e* B# @) E1 n/ Z; G0 ~) q, U1、 低下开浇口的时候;R 角部位缩松基本集中在内浇口方向。所以我尝试了中注+顶热冒口工艺。
! e" H/ A1 E \7 C/ Q$ o2、 中注+顶热冒口工艺,缩松没有了,但砂渣孔太多了,很不稳定,工艺出品率也不好。加过滤片感觉成本高' Q# V& `/ c; t2 c% j
了点。
) H8 L( U8 n d9 W3、 知道也见过有些企业是在顶热冒口上加补贴的(补充块)。就是用补贴增加补缩通道 ,但是并不是对所有后盘都适用。
' T e. m& n+ i别小看这个盘子,我知道后盘在很多企业都没有真正的解决,至少我所在的集团公司没看到有好的方案案例 ;主体思路还停留在将缩松藏起来;加工不到而已。
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6 m; i) d+ @) e/ p1 H5 L被逼急了重新开了副模具,缩松X 射线探伤可以完全没有, 工艺出品率也大幅提高;但量产性还需要完善下。 |
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