请大家帮忙解决缩松问题

cummins · 发表于 2008-8-13 23:44:49

过去的真理，现在不一定是真理。人类的求真是永远继续着。再过若干年，现在的铸造理论也可能没有多少是正确的。
如果沿用前人的理论去指导实践，有些地方是走不通的。把书读死了，不如不读书！把书读活了、读没了，才叫读书。

呼啸 · 发表于 2008-8-14 08:33:09

“中国在金属材料的所有标准，几乎都是借鉴国外的”：结论是不是太武断了？我们生产的QT800-6牌号标准就是自己制定的，并申请了国家专利。

范恋雪 · 发表于 2008-8-14 09:09:24

[quote]原帖由 WWWXYZK.com 于 2008-8-13 23:29 发表

相图是成分、温度、和组织的关系。和缩有关系吗？
仔细想一想吧,这话没有错误!看你怎么去理解？你能拿相图去判断合金的收缩吗？宽、窄结晶范围的理论有多少可靠性？可以说和实际相差甚远。你可以用几十种材质的东西进行比对， ... [/qu
前辈不会搞错吧.凝固和结晶都没搞清楚

,还有我曾经在山东工作时铸铁的标准全部都是自己订的有4种材质是自己的专利.实验我可以高诉你我曾参加过56中合金相图实验,可能是你自己的单位太依赖别人了吧

cummins · 发表于 2008-8-14 10:51:14

前辈不会搞错吧.凝固和结晶都没搞清楚
你清楚了吗？不要急于回答，看清楚，想清楚之后再回答！
球铁的膨胀和收缩都搞不清楚，书是怎么读的？
先弄清楚球铁和球铁铸件的区别再说。
做相图：你的测温方式（或温度记录方式）可靠吗？步冷曲线正确吗？
      化学成分分析结果接近真值吗？
      做金相的人员有权威性吗？
      实验的过程是否具有代表性？
25年前，有人做铁碳相图某一成分的步冷曲线，与现在的Fe-C相图差别很大，当年把结果发表在国际刊物上，得到国外专家的肯定。这样看来Fe-C相图也同样存在很多问题。

[ 本帖最后由 WWWXYZK.com 于 2008-8-15 20:41 编辑 ]

shaokai918_2005 · 发表于 2008-8-15 20:21:01

我觉得还是材质问题啊！

laokafei · 发表于 2009-3-9 23:45:48

个人认为要想解决缩松，唯一的办法就是提高铸件的密度，那么就需要在铸件膨胀之间冒口进行封闭，从这一点上我同意大家的浇口设计。但是我提出另外的一个观点就是：同时凝固不一定适合这样的铸件，顺序凝固可能会更加适合，楼主的铸件如果是自己加工的话，我建议在法兰盘上增加补贴，打通补缩通道。

ddhdgpa · 发表于 2009-4-21 20:00:24

大家不要吵了，每人拿个具体全面点的方案来给楼主去试验，谁的方案把问题解决了，谁的理论就站住脚了
楼主还是要把自己实际的生产工艺条件尽量交代清楚，这样各位高手才能给你有效的解决方案

还请cummins 和范版主冷静下来，全面分析透彻这个问题，尽快帮助楼主解决才是正解

我认为经验也好，理论也好，都不能看得太偏激，能用理论解释经验，能把经验转化为理论，指导实践，才是真正的高手。无论怎样，还是要把楼主的实际情况搞清楚再说吧。

zjy95381 · 发表于 2009-4-25 23:01:52

我觉得cummins前辈和范版主都是铸造业的高高手，你们俩的激烈辩驳是一种好现象，当然我不是说要你们相互攻击啊，你们想想科学如果没有这种正反俩方激烈辩驳哪能进步啊！我们现在这个社会太浮躁了，务实的人太少，我希望二位前辈携手合作共同提高我们国家的铸造水平！我向二位前辈致敬！

blue_knife · 发表于 2009-4-26 11:07:56

人们常说：神仙打架，凡人遭殃！我看你们几个神仙打架，我们凡人得益啊！

50楼的前辈说的有理，有条件每个人的思路都试验一下，看谁的观点能够解决楼主的问题！不过话说回来，就算解决了楼主的问题，恐怕也不能说那就是百试不爽的！！

丁文会 · 发表于 2009-6-17 09:20:31

同意16楼观点

abiao · 发表于 2009-6-17 09:37:38

适当提高浇注温度，减少球化剂的加入量，对补缩有很大的帮助

qxqh998 · 发表于 2009-6-22 18:33:53

楼主现在问题接解决了吗?

daguzl-425 · 发表于 2009-6-25 16:43:23

其实球铁缩松的问题，不仅仅与造型工艺、浇注系统有关，还与熔炼工艺，铁水成分有关，尤其与稀土、镁的残留量有关，还与微量无素含量及加入方式有关。

daguzl-425 · 发表于 2009-6-26 14:13:39

关于球铁冒口的设置问题，有一个经验公式，即当铸件各部分的模数80%大于2.5cm时，可以考虑无冒口浇注。对于该产品应设置冒口为宜。

lgsdaqq · 发表于 2009-6-26 16:38:40

感觉各位高手在此云集了！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！

此种现象Very Good!!!! Continue!!!!!

我不对1楼的说QT问题了！！！
我只想谈谈comm** 和范工等人的网上PK平台：
很好，很有意思！！！
有时间多看看你们的对决！！！！
感觉很爽、舒服同时也学到了经验。其实你们说的也相当是一本相当不错的专业书籍了！！

成功 · 发表于 2009-6-26 21:20:54

我们这也做过类似的产品，不过是不绣钢的，上面4个水口，周围4个冒口，效果很好！

srb1978 · 发表于 2009-6-29 14:06:29

赞成阶梯浇道，顶层过冒口，砂型强度要够，特别注意是冒口不要过大。核算一下，只要够液态补缩就可以了，过大对球铁件来说不是好事情。

DDFMA · 发表于 2009-7-4 11:55:53

用压边冒口试试啊

ddhdgpa · 发表于 2009-7-4 17:51:26

不知楼主现在有没有解决问题
内浇口和缺陷的相对位置是怎样的？缺陷有没切开看看？有时候使用树脂砂，缺陷可能是气体引起的，需要对缺陷剖面进行显微的分析才能确定
楼主的成分结果没有Mg RE 的结果，高了是不好的

gxbht · 发表于 2009-10-9 22:30:28

学习一下，谢谢楼主！

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