纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


123
返回列表 发新帖
楼主: 孤独寒松

[交流] 熔模铸造技术经验方面的帖子为什么那么少?

  [复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-1 17:52
  • 签到天数: 38 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-3-26 16:21:00 | 显示全部楼层
    回复 40# 孤独寒松 ' i9 d9 R* ]8 M7 V3 V  f

    5 ^) I: d2 c1 Z7 y; D4 V
    - D! O; y( H; @5 `. u% \+ q8 |    我现在的感觉就是,先学习理论知识,等有一定的基础知识了就会从实践中发现问题解决问题,我现在每天都在学习中……还望前辈以后多多指导。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-1 17:52
  • 签到天数: 38 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-1 08:39:56 | 显示全部楼层
    前辈,向您请教一个问题,现在我们这蜡型尺寸变化了,需要重新检测一下收缩,请教一下,做成什么样的蜡型来检测比较合理呀?比如说圆柱体,有没有一个检测用的固定尺寸来检测呢?
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-1 17:52
  • 签到天数: 38 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-1 08:40:12 | 显示全部楼层
    前辈,向您请教一个问题,现在我们这蜡型尺寸变化了,需要重新检测一下收缩,请教一下,做成什么样的蜡型来检测比较合理呀?比如说圆柱体,有没有一个检测用的固定尺寸来检测呢?
  • TA的每日心情
    开心
    10 小时前
  • 签到天数: 1179 天

    连续签到: 4 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-4-1 15:38:58 | 显示全部楼层
    回复 43# xiaole666 : P9 Q/ t- H. s- H/ Q; E8 h8 |$ w
    ; R* `) A1 y3 ^8 V9 g

    & v" |: q% \: R1 P    有没有一个检测用的固定尺寸来检测呢?, @* [; a; z& W- d; C1 p  d6 a
    答:有的,蜡件收缩率的检测,有专门的模具。是一个平板,正方形,边长150mm,厚25mm,侧向是25mm的台阶,连续5个。蜡件只在下模,这样没有分型线,尺寸准确!! U% h# l! w/ c
    & h2 K) f9 C( Q2 B5 u( s8 P7 s  x8 S
    希望你能够理解,我能够帮助到你!!!
    * z0 G2 `; [) e) j+ Z6 t7 k
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-1 17:52
  • 签到天数: 38 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-1 16:25:20 | 显示全部楼层
    回复 44# 孤独寒松
    + v) u# N" o, b" [
    0 ?* ]* G& e8 K0 P9 m) w1 ~2 ~' z( b0 V" h1 C" {
        谢谢,大哥!
    . G! {' L2 n3 n* Q$ I1 a     可是我查其他资料说是个圆饼形状的呀,有人说圆饼的收缩大。可是具体的圆饼尺寸就不知道了。您怎么看?
  • TA的每日心情
    开心
    10 小时前
  • 签到天数: 1179 天

    连续签到: 4 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-4-1 20:15:17 | 显示全部楼层
    回复 45# xiaole666 3 x& F: v" P" m: t% ?$ i. L
    3 h4 Z4 k3 L8 Q4 S* O: I, e$ C

    5 F) p& U; m, v; P    圆饼只能够测厚度,直径,我说的那个蜡件收缩检验尺寸模具可以检测N个尺寸!你自己看着办吧?
    7 }' S8 X8 J1 V! H$ J9 l' S我们一直是用蜡件收缩检验模具来检测蜡件收缩率的!
  • TA的每日心情
    开心
    10 小时前
  • 签到天数: 1179 天

    连续签到: 4 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-4-1 20:20:59 | 显示全部楼层
    回复 45# xiaole666 $ \' y" K0 C, R4 I9 N

    7 c0 Y8 O8 X* z3 L
    / I& g9 \8 j- {    朋友,我在这里只能说对不起了。 & P/ {6 c  V  y& a. |7 E
    以后我不敢回复帖子了,因为我的帖子总是遭到他人指责的。
    6 R' N/ Y7 ?4 e; c" Y2 k) Q你有时间的话,去这个帖子看看就知道了!
    2 u. q3 Z+ y# }) thttp://www.rjghome.com/viewthread.php?tid=94138
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-1 17:52
  • 签到天数: 38 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-2 15:14:40 | 显示全部楼层
    worker大哥,寒松大哥,我是一位新人。我觉得吧,咱们都在一起,没必要闹的这么尴尬吧。还不如自己多去交流发现问题,纠正问题,也好让我们新人多多成长,让大家多多受益,同样也让自己得到新的见解。
    % c0 z5 b( N. d8 I. n7 ?/ J我个人觉得吧,寒松大哥是对的,只有听到真话,自己认识到自己的错误虚心听取别人的意见和指导,才会成长的快,也是踏踏实实一步一步的成长。7 L+ k* m. l, r3 F& D8 O
    小弟我昨天深有感受,在一个铸造群里问我上面问寒松大哥的问题还有一个其他的问题,结果听到这么一句话“你是问不到答案的,没人告诉你……”可是寒松毫不吝啬的告诉了我一种方案,在此还要真心的感谢寒松大哥。谢谢~
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-4 17:56:40 | 显示全部楼层
    回复 44# 孤独寒松
    , p7 I& |( [, B
    6 [% F, p7 O4 r7 Z  _
    2 h% X$ _. m* D9 b. ~    对于蜡型收缩率的检测.在1973年国防工业务出版社出版发行版的"熔模铸造手册"里.明确的说明.蜡型收缩率的检测有两种方法.; J) N4 ?5 d' p' n1 h4 M. W5 V
    一:是"圆饼试样"法:直径100mm.厚6mm.7 i. I! l! N, ]7 s# Y& M
    二:是"正方型截面试样"法:试样长200mm.截面10mmX10mm." p& z& m+ q5 L8 E7 z. y
    用你说的试样形状.来测定蜡型收缩率.是不科学的." V; V" ?8 c; O

    4 ]1 f! O7 j! p. y+ T. d2 N对于硬脂酸和石蜡的模料:
    ' l( C( x' [) Z. |- L2 @模料注型温度为70+.-1摄氏度.
    6 ?$ w" f6 x% w. V模具温度为35+.-5摄氏度.1 F+ g' O3 B& ~6 l5 ?0 Z2 c  p
    应做3个样,取其平均值.
  • TA的每日心情
    开心
    10 小时前
  • 签到天数: 1179 天

    连续签到: 4 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-4-4 20:08:37 | 显示全部楼层
    回复 49# castengineer 8 ^: E) k8 Y1 K* t, a
    ! V# [' c/ J5 t3 d9 |1 m. ?

    3 z. w8 N9 j5 S7 U3 _4 P/ U    首先,感谢你的补充!
    ) F# Q) ^  ]6 x! D$ E& `我讲的是中温蜡的蜡模收缩尺寸检验模具尺寸。
    ) T- W# j6 a/ W4 R) K9 m0 b你讲的是低温蜡的蜡件收缩尺寸检验模具尺寸。- ^0 f/ x* {0 c1 G6 P6 u
    我俩讲的是两个蜡型的尺寸收缩的测验方法。8 R2 }, W" e2 Q/ |4 f7 J
    这个并没有错,也不矛盾。
    5 v" L" _5 y1 o# e/ a
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-5 08:18:56 | 显示全部楼层
    回复 50# 孤独寒松 % u% Q, Q2 @! |& t3 H6 b2 O0 ?

    6 ^: w4 n% h. R2 c' z1 h3 p
    8 c. r6 |2 k$ {$ n4 ]; \7 }6 I6 `    我认为,无论中温腊或是低温腊.对于检测的试块形状.应有益于对试样变化准确分析和测量.你的试样由于是正方形,并且太厚.:6 }! q4 c1 @# _* {; O" V- x% P
    1:正方形的4个尖角的收缩率.要小于4个边收缩率.并且你的试样太厚.会影响4个边长的径向收缩率.你的试样,要量.如你所说,要量n个尺寸.不好确定,对哪个尺寸取舍.应是不准确的.若取n个尺寸的平均值,那就更不准确了." }$ ^: P3 _3 e5 @2 W
    2:尽管目前.没有中温腊的试样标准.但对于低温腊试样的尺寸设置的科学性.不应置疑.也没有必要再对中温腊再设置一个标准.,在北方熔模铸造业.普遍推广使用的是圆饼试样.我使用的也是这个试样.很准确.7 p1 }9 V9 l# z6 C5 J
    当然.用什么试样没必要千篇一律.但试样的尺寸设置的科学性是必须的.
    3 R+ T+ ]' \4 o9 j* B& \
  • TA的每日心情
    开心
    10 小时前
  • 签到天数: 1179 天

    连续签到: 4 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-4-5 20:31:33 | 显示全部楼层
    回复 51# castengineer
    2 ?5 d8 {* k: P! ]2 d+ Q4 x8 t# t# z- c6 ?# Z' R3 ?3 Q
    9 S  E( p: K4 A5 T0 [
        你要是看到实物和测算的数据就不会这样认为了。
    3 i% W7 Z+ X5 L  [* f6 J我的这个蜡模收缩率的测算检测尺寸的模具尺寸,是台湾传过来的。而大陆的熔模铸造的硅溶胶铸造,也是从台湾传过来的。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2026-2-4 12:56
  • 签到天数: 1811 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-1-6 16:59:20 | 显示全部楼层
    没啥经验 只能看 学习 没信心发表意见 呵呵
  • TA的每日心情
    开心
    2017-1-16 08:41
  • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-1-20 15:50:42 | 显示全部楼层
    貌似有如下原因:+ N- q+ n; T7 j% M& J0 R0 t' P# k. r- D
    一是不知道这个论坛(我也是无意中发现的),二是不太会电脑(年龄较大),三是不太有时间(尤其是个体企业),四是从事铸造技术的人少,经验多的就更凤毛麟角了(我们班的就剩我一个还从事技术的)。
  • TA的每日心情
    开心
    10 小时前
  • 签到天数: 1179 天

    连续签到: 4 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-1-21 07:17:59 | 显示全部楼层
    回复 54# steelw
    . m0 q" V: j2 ]3 N& t
    ( S7 t2 Q8 v/ J5 l8 q+ A% w# _5 j/ R+ D& Z9 j( D
        那么,难为前辈了!

    该用户从未签到

    发表于 2014-1-25 22:42:31 | 显示全部楼层
    我从96年干到现在,没有多少理论知识,最多实践经验,希望可以互相学习。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2026-2-4 12:56
  • 签到天数: 1811 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-1-29 12:29:58 | 显示全部楼层
    回复 49# castengineer + p/ ^% `& m/ G% I

    8 _# s" Z9 u8 j
    & T$ Y+ h) V; A6 X7 C    感觉您怎么像一本铸造百科全书 呵呵 研究领域之广 知识之丰富 令人敬佩!!!
    5 r( [3 b+ p* h8 ~以后要向前辈多多学习了
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-3-5 18:50 , Processed in 0.120805 second(s), 22 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表