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楼主: 独旅者

[交流] 锻造过程随拍

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该用户从未签到

发表于 2012-6-25 19:09:48 | 显示全部楼层
从图片看,应该你的钢锭加热不是很均匀,还好普通材料,不锈钢就麻烦了
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    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2012-6-26 07:50:26 | 显示全部楼层
    回复 41# suzhouxufeng ( @  S; ?& C1 U7 b9 S: o$ |, @. W
    6 v- r  K! k1 S4 ^% V9 k
    说的是不错,如果是不锈钢形成那样的弯曲就麻烦大了9 L/ \/ h$ R2 h* T+ g) i/ Q

    9 G* {, l; p" X. `" b感谢回复,大家共同讨论个人观点。
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    2020-2-4 21:38
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-6-26 19:03:17 | 显示全部楼层
    回复  smg016 ! t/ z, q& x8 h- m# a# @1 X

    8 Y6 p/ z8 f! P! C. S3 U. i. L9 N# x' z; N3 w
        也可以是这么讲吧,开一个开口模具,锤上就锻出来了7 ~. }6 ?  `+ W5 l& r
    一个产品号印时,多个三角轮换, ...& H' t0 u+ g7 r3 t
    独旅者 发表于 2012-5-4 08:14

    % q) H% |: O' Y& X2 i
    + [( s& a* }/ I3 {- W; Z! t4 R3 N
    ' W  \7 q& L- o( H, p1 c! g+ e# O8 t( F    剁刀怎么冷却啊?是不是舵了之后直接放在一边,不蘸水?
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    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-6-26 19:14:41 | 显示全部楼层

    回复

    回复 43# yangqh19 - m) y2 G0 l1 B! ?/ R3 Z# e% w
    8 B; K# M6 W2 a- n; G

    - S! ?/ q( K) J& f5 s( M  }  y: l    没有浸水,直接空冷
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2012-6-27 08:18:53 | 显示全部楼层
    回复 43# yangqh19 + ~6 S2 t" V6 O& u

    5 T- z* L( G% f9 s8 u, _# R: O9 Q' Z( y8 B
        和楼上回答一样,空冷不能蘸水

    该用户从未签到

    发表于 2012-7-8 18:11:33 | 显示全部楼层
    谢谢楼主分享 学习了
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    2023-8-4 16:26
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-7-11 16:39:46 | 显示全部楼层
    谢谢王版
    3 h! {; K5 L, C6 ]受教了

    该用户从未签到

    发表于 2012-7-31 10:18:59 | 显示全部楼层
    看了下,全是大件,我们都做不了,学习了
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    2023-11-3 16:21
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-8-23 11:07:20 | 显示全部楼层
    王版,厉害。大家伙就是不一样,哈哈

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-11 12:14:13 | 显示全部楼层
    好样的

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-11 20:36:31 | 显示全部楼层
    回复 12# smg016 & h2 Y0 Z+ t) l1 z/ |) J. ?
    + n5 C) J. U' x
    : y% Y- {: h  J+ u& A
        看到你现场有冲孔漏盘,不知你们是只做环锻件呢,还有内有大型碾环机。
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    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-10-11 21:57:39 | 显示全部楼层
    回复 51# 龙飘
    / @4 L5 A- c  M$ B9 j4 |" o9 S( Q0 N8 o7 u) S

    ( g, M" ], `9 d    有5m碾环机
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     楼主| 发表于 2012-10-15 18:59:10 | 显示全部楼层
    最近又做了四件筒子,有机会图片放上去

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-20 10:36:58 | 显示全部楼层
    这个就是水平,做的不错。
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     楼主| 发表于 2012-10-20 21:48:48 | 显示全部楼层
    新作的筒子
    筒体拔长.jpg
    筒体成品.jpg

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-21 08:13:18 | 显示全部楼层
    这么长的筒子,厉害,对过程控制和师傅的水平要求很高
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    开心
    2017-7-30 02:55
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-10-22 09:00:36 | 显示全部楼层
    提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-12 10:56
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-10-22 09:02:14 | 显示全部楼层
    不错啊,这个哑铃不知道谁能拿起来,哈哈
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    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-10-22 09:25:52 | 显示全部楼层
    回复 55# 独旅者
      e! p' d/ S7 A0 F, h/ v- }& b; `7 d+ }% q( b

    $ \9 g$ y3 j4 d    就是,这个怎么上下平砧拔的啊,内孔余量大?两端的裙边也不少啊。这么长的,两端有没有开裂啊。
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    开心
    2023-5-15 13:11
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     楼主| 发表于 2012-10-22 18:06:21 | 显示全部楼层
    回复 57# zy0208 : y7 _4 e, X5 g& c

    4 u  j6 s. d; l: r5 u
    , l/ M# @! Y; _4 X    锻件成品尺寸3150㎜,实际长度大约在3500-3600㎜,冲孔高度是800㎜,直径太大,我们的两件V型砧开口不足。
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