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楼主: 独旅者

[交流] 锻造过程随拍

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该用户从未签到

发表于 2012-6-25 19:09:48 | 显示全部楼层
从图片看,应该你的钢锭加热不是很均匀,还好普通材料,不锈钢就麻烦了
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    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2012-6-26 07:50:26 | 显示全部楼层
    回复 41# suzhouxufeng " f% }% K% U: t7 A' V! z* Q

    , t+ s6 P% }$ j8 `说的是不错,如果是不锈钢形成那样的弯曲就麻烦大了
    0 s/ s: J& a# @; s! w# u
    $ P1 o1 S6 k- ~) \3 P& y1 F: {感谢回复,大家共同讨论个人观点。
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    2020-2-4 21:38
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-6-26 19:03:17 | 显示全部楼层
    回复  smg016
    : p! [# H6 k7 b* z: [* s! N. x3 R8 b7 i  n5 z4 g' g* F  B
    ; z) J. W! E) q& Q% S# ]  K# ^
        也可以是这么讲吧,开一个开口模具,锤上就锻出来了
    ( x+ i' A. c' a: H6 |0 U一个产品号印时,多个三角轮换, ...
    . ~8 N* J5 ~' r1 w# }独旅者 发表于 2012-5-4 08:14

    . T# P! b) s) U8 C  k" e1 l: O/ v
    6 S8 S+ b7 M* ?3 W8 }) E
    7 q0 V+ }4 Z7 [. d    剁刀怎么冷却啊?是不是舵了之后直接放在一边,不蘸水?
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    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-6-26 19:14:41 | 显示全部楼层

    回复

    回复 43# yangqh19
    0 e0 q0 h3 B3 w# b; U& r5 L" `& z5 Y7 j# k& A2 z* g4 w0 I1 h

    , i, S" ^: l: X* d" S1 W: [    没有浸水,直接空冷
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2012-6-27 08:18:53 | 显示全部楼层
    回复 43# yangqh19 + w  @& s: r" Q5 m0 s" @; ]
    8 Q( o1 p9 g8 j4 a( D+ y3 ?9 q
    , b& p! {; c  c8 |
        和楼上回答一样,空冷不能蘸水

    该用户从未签到

    发表于 2012-7-8 18:11:33 | 显示全部楼层
    谢谢楼主分享 学习了
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    2023-8-4 16:26
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-7-11 16:39:46 | 显示全部楼层
    谢谢王版2 {) s3 z) R% W3 E: c: s1 }& K
    受教了

    该用户从未签到

    发表于 2012-7-31 10:18:59 | 显示全部楼层
    看了下,全是大件,我们都做不了,学习了
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    2023-11-3 16:21
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-8-23 11:07:20 | 显示全部楼层
    王版,厉害。大家伙就是不一样,哈哈

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-11 12:14:13 | 显示全部楼层
    好样的

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-11 20:36:31 | 显示全部楼层
    回复 12# smg016 , V1 @  t/ J' a# \) F9 Q2 w6 L

    . e( h' {6 \8 T
    " {, U% Y6 v" c$ B& c. i    看到你现场有冲孔漏盘,不知你们是只做环锻件呢,还有内有大型碾环机。
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-10-11 21:57:39 | 显示全部楼层
    回复 51# 龙飘 ! {; X! ?" d. s) @. x$ |( T

    3 Y1 q/ p4 t2 @+ @: u
    9 E" C2 z/ D# r4 R6 j$ b6 s% r: C- n    有5m碾环机
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2012-10-15 18:59:10 | 显示全部楼层
    最近又做了四件筒子,有机会图片放上去

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-20 10:36:58 | 显示全部楼层
    这个就是水平,做的不错。
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2012-10-20 21:48:48 | 显示全部楼层
    新作的筒子
    筒体拔长.jpg
    筒体成品.jpg

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-21 08:13:18 | 显示全部楼层
    这么长的筒子,厉害,对过程控制和师傅的水平要求很高
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    2017-7-30 02:55
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-10-22 09:00:36 | 显示全部楼层
    提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
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    开心
    2016-11-12 10:56
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-10-22 09:02:14 | 显示全部楼层
    不错啊,这个哑铃不知道谁能拿起来,哈哈
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    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-10-22 09:25:52 | 显示全部楼层
    回复 55# 独旅者
    $ P, l! I( U& a& p0 o6 f& ~4 r' W; {" \' [
    # X$ q" U) f! e3 I- |& f- ?
        就是,这个怎么上下平砧拔的啊,内孔余量大?两端的裙边也不少啊。这么长的,两端有没有开裂啊。
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    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2012-10-22 18:06:21 | 显示全部楼层
    回复 57# zy0208 5 [8 c" e7 e: y# {
    ) g9 W1 e/ k5 V8 q! V

    6 O& Q$ ~; ^, g1 G) g    锻件成品尺寸3150㎜,实际长度大约在3500-3600㎜,冲孔高度是800㎜,直径太大,我们的两件V型砧开口不足。
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