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楼主: 独旅者

[交流] 锻造过程随拍

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该用户从未签到

发表于 2012-6-25 19:09:48 | 显示全部楼层
从图片看,应该你的钢锭加热不是很均匀,还好普通材料,不锈钢就麻烦了
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2012-6-26 07:50:26 | 显示全部楼层
    回复 41# suzhouxufeng 7 y" x8 b4 s" [6 a

    - M" d6 d, ?0 I7 A+ L5 K说的是不错,如果是不锈钢形成那样的弯曲就麻烦大了
    ) e/ O8 r% `/ `" W1 p( Z
    3 b5 r4 L* ?2 P7 \7 s感谢回复,大家共同讨论个人观点。
  • TA的每日心情
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    2020-2-4 21:38
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-6-26 19:03:17 | 显示全部楼层
    回复  smg016
    0 {7 m, F( A% o! h  ]* m1 Y) p; {3 X; Q' `, o
    ( W0 P  b& {  @+ k/ E# x; L
        也可以是这么讲吧,开一个开口模具,锤上就锻出来了, }3 u6 g' O; M5 S% P; q; K3 V6 d1 Q
    一个产品号印时,多个三角轮换, ...
    8 d' {$ Z6 O. m. X& o( R独旅者 发表于 2012-5-4 08:14

    ; t# m8 j& k) O* ]0 s$ _. l" O% e, Q, z7 d* B
    1 N$ Y, r! s' U! s2 B& W: c8 u
        剁刀怎么冷却啊?是不是舵了之后直接放在一边,不蘸水?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-6-26 19:14:41 | 显示全部楼层

    回复

    回复 43# yangqh19
    : q: S9 b; D( l/ _5 P
    " n- N5 p( Z/ c( u/ C4 a1 d% I" q% V+ a' |$ n! ~: m* O( F' N& Y
        没有浸水,直接空冷
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2012-6-27 08:18:53 | 显示全部楼层
    回复 43# yangqh19 - w/ H. |* K7 ^9 N+ y
    * Z0 }7 u7 k) I7 D$ \. K

    3 I; ^% U. m9 G# f* b    和楼上回答一样,空冷不能蘸水

    该用户从未签到

    发表于 2012-7-8 18:11:33 | 显示全部楼层
    谢谢楼主分享 学习了
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    2023-8-4 16:26
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-7-11 16:39:46 | 显示全部楼层
    谢谢王版
    ' x* ]5 N4 H3 }受教了

    该用户从未签到

    发表于 2012-7-31 10:18:59 | 显示全部楼层
    看了下,全是大件,我们都做不了,学习了
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    2023-11-3 16:21
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-8-23 11:07:20 | 显示全部楼层
    王版,厉害。大家伙就是不一样,哈哈

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-11 12:14:13 | 显示全部楼层
    好样的

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-11 20:36:31 | 显示全部楼层
    回复 12# smg016
    4 P. Z5 f' Q- y4 ~5 X' M+ U2 P4 d% n% Q

    & Z' w. y# A6 \: K; T    看到你现场有冲孔漏盘,不知你们是只做环锻件呢,还有内有大型碾环机。
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    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-10-11 21:57:39 | 显示全部楼层
    回复 51# 龙飘
    5 x( x: O4 `3 r1 I0 k9 B0 P6 J( ?5 g+ T. a
    - d8 c2 @8 Z6 v
        有5m碾环机
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2012-10-15 18:59:10 | 显示全部楼层
    最近又做了四件筒子,有机会图片放上去

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-20 10:36:58 | 显示全部楼层
    这个就是水平,做的不错。
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2012-10-20 21:48:48 | 显示全部楼层
    新作的筒子
    筒体拔长.jpg
    筒体成品.jpg

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-21 08:13:18 | 显示全部楼层
    这么长的筒子,厉害,对过程控制和师傅的水平要求很高
  • TA的每日心情
    开心
    2017-7-30 02:55
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-10-22 09:00:36 | 显示全部楼层
    提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-12 10:56
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-10-22 09:02:14 | 显示全部楼层
    不错啊,这个哑铃不知道谁能拿起来,哈哈
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-10-22 09:25:52 | 显示全部楼层
    回复 55# 独旅者 8 [3 ]: Y* |, ]! a/ |

    + ^6 b7 v% I& V5 h4 M: G
    " H+ V/ ~2 l* p' R0 N    就是,这个怎么上下平砧拔的啊,内孔余量大?两端的裙边也不少啊。这么长的,两端有没有开裂啊。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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     楼主| 发表于 2012-10-22 18:06:21 | 显示全部楼层
    回复 57# zy0208 " V. q- o" {5 G% Z

    1 F1 e( q2 U5 o8 f" c$ R/ N
    ! t' u1 u: K7 l% x+ ~1 e    锻件成品尺寸3150㎜,实际长度大约在3500-3600㎜,冲孔高度是800㎜,直径太大,我们的两件V型砧开口不足。
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