纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


楼主: 学海

[求助] 高铬铸铁缩孔 请了好多工程师都没有解决 求高手 前辈指教

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2012-8-22 07:59:33 | 显示全部楼层
同意12楼观点,要用铸钢的冒口。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2016-11-3 00:27
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-8-23 22:38:17 | 显示全部楼层
    回复 19# 学海
    0 Q3 O- H; L9 E3 }. b: j% D
    & i% F, ]' N. X  s& H0 e# l6 }& y; G* t3 T" I1 l9 c- l9 M
       改 平浇,减小内浇口尺寸。高铬铸铁耐磨件为主,中心部分缩松多数客户是可以接受的。不可能磨到哪里。

    该用户从未签到

    发表于 2012-8-24 13:32:14 | 显示全部楼层
    这个产品应该工艺之前就定的差不多了吧

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-8-24 15:50:01 | 显示全部楼层
    IMG_0457.jpg IMG_0458.jpg ; Y( L$ ?0 i4 v& m
    ( R1 }/ ?8 R' s8 T
    : w) I. b' Q9 R0 Y1 @
    现在的铸件内部效果

    该用户从未签到

    发表于 2012-8-28 10:11:19 | 显示全部楼层
    高铬件工艺与其他铸铁完全不同。高铬铸铁冒口设计参考铸钢冒口设计方法,顺序凝固。要注意冒口的去除。我们这里用的缩颈发热冒口,冒口下还要放一易隔片。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-18 08:51
  • 签到天数: 61 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-8-28 11:20:38 | 显示全部楼层
    楼主现在的解决方案是在横叫道和铸件之间的内浇口增大,将热节引导内浇口以上吗?

    该用户从未签到

    发表于 2012-8-31 16:08:03 | 显示全部楼层
    应该加冒口了,应该变浇注位置了。我猜

    该用户从未签到

    发表于 2012-9-1 09:48:10 | 显示全部楼层
    问题解决了,没有共享结果

    该用户从未签到

    发表于 2012-9-1 20:56:05 | 显示全部楼层
    哈哈哈  一定会有这个缺陷啊    如此工艺解决不了   但也没必要解决该问题  解决成本过高 没意义
  • TA的每日心情
    开心
    2022-11-8 22:52
  • 签到天数: 177 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-9-2 17:08:09 | 显示全部楼层
    这个应该是消失模做的吧,很简单的,冒口颈小一点,里面缩孔不要紧啊,我们公司也做耐磨件的,QQ394662905
  • TA的每日心情
    开心
    2017-2-21 09:48
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-9-3 21:06:36 | 显示全部楼层
    哈哈,时间这么久了,也该有个结论了!) A+ ?6 A! q& ]0 {
    谈一点看法,供楼主参考:  A, \4 C0 M- N  B$ e8 U
    首先,高铬铸铁的铸造工艺不同于铸铁件,前面一些跟帖说得不错,必须按照铸钢件那样设置冒口补缩,且冒口要足够大,否则肯定出缩孔;/ a' |; M9 t7 g! G6 C
    其次,因为高铬铸铁不能用火焰切割,所以冒口要设缩颈,用敲击办法去除,但是缩颈不能太长(高),否则影响补缩(俗称卡脖子),可以采取加易割片的方法(你的铸件形状特殊,易割片恐怕得专门定制了);4 `1 M4 x8 {% I# ]6 ]9 G+ T  x+ a
    第三,一定要控制好浇注温度不能太高,从你的照片上看,铸件断口晶粒特别粗大,是浇注温度高的缘故,另外,浇注温度高也会造成缩孔的啊;* ^! I* B# j% x0 i! n6 V8 a* b
    第四,你说的热处理是淬火液淬火,高铬铸铁能行吗?一般空气淬火就行了啊。
    6 T4 J0 `2 _. S# u- ?( x3 ?以上只是建议,供参考。但是我估计应该可以解决你的问题!
    $ X+ j# u6 K/ u6 E3 {& p希望能把最后的解决方案告知一下。wydfsw@126.com
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-9-3 21:26:35 | 显示全部楼层
    回复 71# wydfsw # h* u8 }* v& T7 o7 }; P( x
    1 ~- ~: ^' ]" Q( V5 \, C; [' p# N
    9 o% |4 x$ Q7 j: S2 ^* B
        它的这个件太厚,空淬达不到效果的

    该用户从未签到

    发表于 2012-9-3 23:10:04 | 显示全部楼层
    回复 5# 学海
    1 z# X; Z! u& ^6 f$ C8 W0 t
    " ?$ A# h3 l2 Y2 ]) y+ f9 \( E; ^& V' f) O, M( W
       高铬铸铁,难度在高铬。不锈钢也是高铬。它流动性差,收缩大,凝固范围宽。加大浇冒口一倍加快浇铸速度,使得补缩通道畅通在降温后有铁液及时补缩。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-9-8 02:52:11 | 显示全部楼层
    我们是用的振动浇铸解决的问题
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
  • 签到天数: 491 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-9-8 07:34:42 | 显示全部楼层
    振动浇铸解决了问题,这也让我们长了见识,在此表示祝贺!
  • TA的每日心情
    开心
    2026-2-7 08:39
  • 签到天数: 627 天

    连续签到: 2 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-9-8 09:31:12 | 显示全部楼层
    以前不也用的振动浇注吗?

    该用户从未签到

    发表于 2012-9-8 11:21:38 | 显示全部楼层
    回复 11# 老翻砂匠
    ' ]. b2 J. E6 a. [
    0 @* N9 W1 {* b0 e( Y, y$ d. Z0 }: K( _8 K& a
      是铸铁,温度太高了

    该用户从未签到

    发表于 2012-9-13 11:17:54 | 显示全部楼层
    我们做高铬铸铁浇铸温度1480 硅溶胶模壳

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-9-22 03:05:35 | 显示全部楼层
    再次请教 通天冒口喷溅铁水比较严重 怎么解决

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-9-22 03:35:04 | 显示全部楼层
    热加工论坛—IMG_0305.jpg
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-3-10 00:42 , Processed in 0.132185 second(s), 23 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表