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楼主: 孤独寒松

[交流] 水玻璃模壳焙烧后开裂解决方法,请高手解答!

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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-12-31 16:22:45 | 显示全部楼层
    各位坛友:
    . R/ a  U9 ?$ G: p1 c1 @对于水玻璃制壳,加固层氯化铝硬化液硬化,刚性比较大,容易裂壳。
    8 B; |7 c: j' e大家水玻璃制壳加固层,有没有用过氯化铝和氯化铵混合溶液(氯化铵与氯化铝按照一定的比例配置)硬化过加固层涂层?
    0 Q  @. s% A+ |8 P+ @2 v有这个方面经验的朋友,请介绍一下!
    ' l! O1 _2 R) w. e" o2 x- M' e先谢过啦!
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2015-1-3 10:02:13 | 显示全部楼层
    关于水玻璃模壳裂壳,有朋友提到这个问题:6 E& h* x" F2 S
    1,加固层用氯化铝溶液硬化,硬化时间太长模壳也要发生会发生裂壳,
    + ~6 }& Y" F2 ?* C% Y2,水玻璃模壳入炉初始的火力不能太猛,火力太旺也会导致裂壳。! f! u' _: C& y( u  k9 X+ C
    3 j, _! ]! Z/ j' k1 L
    请有这个方面经验的朋友分享一下经验。谢啦!
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     楼主| 发表于 2015-1-3 10:04:43 | 显示全部楼层
    水玻璃模壳裂壳,有一位朋友提到:耐火材料有问题吗?主要是耐火泥,我有-次也是这样,后来换了耐火泥就好了。; N3 D& L. I8 p0 Y  r" h3 k/ L

    + }/ c3 S$ ?* w- K% C/ \请问朋友们,水玻璃制壳,加固层用哪种耐火泥最好或者不裂壳?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2015-1-9 16:35:10 | 显示全部楼层
    实践证明:水玻璃制壳白天脱蜡的模壳,随即在晚上焙烧、浇注,模壳也会开裂。
    : _: X0 E* R) {5 C这是因为水脱蜡的模壳,壳层中的水分还未来得及挥发,模壳入炉后,水分快速蒸发从而产生急剧收缩,产生应力收缩而导致模壳开裂。
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     楼主| 发表于 2015-1-16 14:32:25 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2015-1-16 14:33 编辑 0 P3 o0 C$ D* `0 ^8 L
    1 J2 p' X6 c+ G' u4 A3 ?2 Y
    实践证明:水玻璃制壳的加固层浆料,浆料浓了以后,模壳焙烧过后也会开裂。
    , H5 l  v9 H0 @5 i. W* K" y判断水玻璃加固层的浆料粘度的合适状态:浆料浸涂后,可以看到上层的、模糊的砂子,砂子可以露出尖。
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     楼主| 发表于 2015-1-17 22:43:57 | 显示全部楼层
    水玻璃制壳,加固层的浆料太浓了以后,硬化时硬化不透,导致涂层没有强度,这样的模壳在高温焙烧的时候,也会裂壳。& {6 p# q7 L: F7 |. I6 z& W, v
    对于模壳涂层硬化效果的检测,当模壳涂层做了以后,进入硬化池,硬化的过程中,拿起模壳,用手指抠涂层或者用手剥浇口杯边上的涂层,如果还是软化的,表示涂层没有硬化透。
    ( M# e& _! t  a: M/ Y' A$ H  S1 G6 b
    当然,冬天的温度低,硬化时间短,涂层会硬化不透,因此需要加长硬化时间。
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     楼主| 发表于 2015-1-17 22:47:00 | 显示全部楼层
    水玻璃制壳加固层,用耐火泥加石英粉浆料,撒红砂,层数只做一层半,这样会导致裂壳。
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-1-19 20:38:21 | 显示全部楼层
    建议用煤矸石粉,石英粉要相变,容易裂,个人认为供参考
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2015-1-23 13:01:18 | 显示全部楼层
    回复 68# zjy95381
    / K! z/ z3 l5 P' V" k. M1 T4 C+ v9 J& Q! ?5 ]
    9 n. B- v3 D( x( u0 J; |/ q/ s& K
        我们现在的二三四层浆料是用的煤矸石粉,五六层才用耐火泥加石英粉。2 Q7 L$ D: A& N+ i9 U9 @6 W
    " [7 n9 x  u' @5 e; k% c
    谢谢哥们的提醒!
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    8 小时前
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     楼主| 发表于 2015-1-23 13:08:03 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2015-1-23 13:09 编辑
    - w* Q4 W2 T2 d8 \  d0 k$ x" x; B; R0 D, j
    今天突然想到一个问题:
      U! u+ N$ \( @, D对于水玻璃模壳,容易裂壳的产品,在裂隙的两边平面,在蜡模组树的时候,平面上组焊长方形的工艺钉,使模壳在高温时收缩受阻(定位钉阻碍壳层收缩),以期防止裂壳。
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-1-25 18:43:52 | 显示全部楼层
    回复 70# 孤独寒松
    5 k; M+ P$ h" D- n5 D
    & ^, _( L! {& e8 d6 a5 _. J' g' Z  S/ I5 Y& g5 M0 N. u3 b
        后道打磨比较麻烦的
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-1-25 20:01:20 | 显示全部楼层
    回复 71# zjy95381 1 {* z9 B; J9 k  \+ D
    6 c0 F" d9 M+ Z& V$ D) m
    # f; ]( Z: L4 Z9 T* N. y
        耐火粉料是不是加的太多了。开裂的问题解决没
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    慵懒
    7 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-1-26 08:14:37 | 显示全部楼层
    回复 70# 孤独寒松
    ; Z9 o# }8 z- a  k! M8 u工艺凸台和工艺孔应该有效果  的确是后期处理起来麻烦点  个人更倾向于绑铁丝

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     楼主| 发表于 2015-1-27 08:30:45 | 显示全部楼层
    实际上,水玻璃制壳的模壳裂壳,主要还是制壳参数有问题。
    : C2 j. o9 w5 Q& O: I+ g昨天的水玻璃化验的结果是正确的。' I9 A, ^) F) h2 K+ o) m) y
    水玻璃化验的结果:NaO-8.2,   Si02-26.8    模数3.35 h0 z- `8 t4 D5 Z# D5 v4 R
    , O" G+ L3 w4 |! B: r) z7 X
    水玻璃质量是没有问题。
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     楼主| 发表于 2015-1-27 08:39:09 | 显示全部楼层
    水玻璃制壳的模壳裂壳,制壳参数须改为:  s5 B# v3 y' a$ P
    面层石英粉浆料,撒40-70目石英砂。氯化铵硬化。: ?" D1 _& I, e4 ]- o# Z# C) ]: r1 Q9 {
    二层莫来粉浆料,撒16-30目或者30-60目莫来砂,氯化铵硬化。
    ' s% |. X; b0 [7 c3 H/ n# _( u三层莫来粉浆料,撒16-30目莫来砂,氯化铝硬化。
    2 R1 k7 b: D1 [* m# a四层、五层耐火泥+石英粉浆料,做8-16目红砂,氯化铝硬化。% b7 S+ Z& \5 x, Q+ R/ ?, p
    半层耐火泥+石英粉浆料,浆料要稀,能够黏住砂子即可,氯化铝硬化。: @$ x  P( J; {3 l/ K; O

    $ |" i( V( x  x" I莫来砂须用章丘产的C 级莫来粉和莫来砂。
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     楼主| 发表于 2015-1-27 08:48:13 | 显示全部楼层
    水玻璃模壳裂壳,制壳参数是关键,在细砂做的层数多的情况下,而模壳层数也多,浆料越浓,模壳就容易裂壳。
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     楼主| 发表于 2015-1-27 11:32:08 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2015-1-27 11:34 编辑 . ]8 b! S% B1 t$ M
      v4 @$ R3 M- W6 Y# h3 t
    还有就是面层做好后,用氯化铵硬化后,尽管硬化后的壳层用清水洗过,但是,做二层,是不能拿到面层桨桶中去做。因为,面层壳层的表面残留的氯化铵会带到桨桶中去,对浆料有危害。
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     楼主| 发表于 2015-1-28 11:11:54 | 显示全部楼层
    水玻璃模壳,根据理论上,由于硬化液硬化反应,硬化过度模壳涂层会变脆,这样的模壳也会焙烧时也会开裂。
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     楼主| 发表于 2015-1-28 11:25:02 | 显示全部楼层
    78楼帖子的理论的确立,来自于水玻璃制壳面层氯化铵硬化,硬化过度,壳层就会开裂的依据。
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     楼主| 发表于 2015-1-30 10:27:48 | 显示全部楼层
    根据开裂的水玻璃模壳,将破裂的模壳敲开检查:用一片模壳,由面层向外折,可以折断;从半层往里折,一折就断。同一片模壳,分明表现出面层方向的强度比半层方向的强度高。6 p0 R# ]4 D4 x# l
        加固层断面结构疏松,毫无强度。* N& e- `& B- c9 @" \0 D  w2 o
    对于模壳太酥,强度低。明显是硬化不好,也证明前三层氯化铵硬化效果比加固层氯化铝的硬化效果好的多。
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