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楼主: forging

[交流] 此转向节如何锻造?

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该用户从未签到

发表于 2010-6-7 13:15:00 | 显示全部楼层
回复 8# ironsmith 6 Z# A/ `5 U  R( e6 S& H

# c- j3 m/ _0 M, s! [2 l; I: F* g& V7 `7 T# {, A
    这才是有见地的。* `. `# z2 S. z& F. ]
此转向节采用热模锻压力机可一火成型。; {9 y. X, k0 h! ?
在压力机上做4工位然后切边校平。
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    2025-5-18 16:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-6-8 14:49:42 | 显示全部楼层
    61楼图片中的第一个坯是铸造成形的?锻造是无法制出如此精确的坯形。
    , f& `) X4 T5 P* x+ i$ D% w  a3 v4 e& e- |4 u3 W" V
    转向节铸锻联合工艺?

    该用户从未签到

    发表于 2010-6-18 17:02:45 | 显示全部楼层
    这种枝牙锻件比较难锻啊~好复杂哦~对制坯是个挑战哦~

    该用户从未签到

    发表于 2010-6-21 16:14:57 | 显示全部楼层
    回复 20# forge ( n4 t. @7 W8 V* f6 Z

    6 I: H/ o" t# F+ B- O6 p$ q( a- P
        我们锻造过和这个差不多的转向节,自由锻制坯,然后模锻。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-6-23 16:13:49 | 显示全部楼层
    模锻应该可以的,只是模具的寿命可能不长

    该用户从未签到

    发表于 2010-6-26 00:46:15 | 显示全部楼层
    回复 8# ironsmith 0 y# V4 b8 |6 R2 i4 ~
    5 J8 c! x$ {6 v9 u
    % u, p: o: G0 e1 b: O5 O3 u
        你的意思是说不用拔长和镦粗?

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    发表于 2010-7-15 11:51:17 | 显示全部楼层
    本帖最后由 hhuu8080 于 2010-7-15 11:52 编辑
    4 J6 w! |$ n% d: ?8 [4 g! h7 d: v6 p, f
    这个锻件俺们5年前成功开发,称为五魁手,模具成本太高,锻件废品率也比较高

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-21 10:33:13 | 显示全部楼层
    回复 2# Duan_Ya - B. Y$ y) d! O/ s, c/ y

    ( T! ~7 a6 t  A( W. a- Z
    # w  Y' B0 W% S, a& ]    典型的微轿转向节,直接模锻,半闭式锻造,预锻带挤压腔,终锻开式,4000T左右热模锻压力机或2500T摩擦压力机,材料利用率约70%,注意错差问题的解决。我以前开发过。

    该用户从未签到

    发表于 2010-8-8 13:56:40 | 显示全部楼层
    这个用锻件成本高,个人认为可以用模锻加胎膜锻来做
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-8-14 18:24:55 | 显示全部楼层
    12楼说得好   挤压是成型的关键    注意放置定位等问题

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    发表于 2010-9-11 13:05:47 | 显示全部楼层
    这个件有一定难度,但是在配有辊锻的锻压机上还是比较好干的,需要进一步探讨的话可以和本人联系qq:525653012,或chenfma@sina.com
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-9-12 10:37:02 | 显示全部楼层
    我做出样件了,但感觉模具寿命不会长,现在没有量产。这种件的价格却不是多高

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    发表于 2010-10-11 20:12:49 | 显示全部楼层
    这锻件都打十几年了,模锻,简单,有空切梭下
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-10-21 21:57:09 | 显示全部楼层
    12L是我的老乡

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    发表于 2010-10-30 13:17:14 | 显示全部楼层
    45楼资料精典,学学习了.高人!!!

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    发表于 2010-11-17 02:26:22 | 显示全部楼层
    卧虎藏龙啊!学习。。水深啊!!!!!!

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    发表于 2011-1-24 21:55:52 | 显示全部楼层
    锻造难度太大了吧

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    发表于 2011-3-28 11:22:18 | 显示全部楼层
    这种产品一般为一火模锻成型,目前国内能够生产的厂家很多。典型工序:轻镦+拔长+预挤+终成型+切边+热精整。预挤压工序比较关键。设备可以采用1T空气锤、1600T摩擦压力机(2台)。+ k: h! i8 R4 `1 v( u! G
    这种产品设计关键:在于在小头怎样增加余块,使模具能够出模。

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    发表于 2011-3-28 11:24:32 | 显示全部楼层
    该产品大概重量4.3Kg,采用1600吨摩擦压力机够用,预锻设计时采用闭式锻造。

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    发表于 2011-4-16 18:08:00 | 显示全部楼层
    受教了。。
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