大家帮忙看看这个是咋回事。。

hj3066 · 发表于 2017-10-10 08:54:58

老翻砂匠发表于 2017-9-12 11:43
5 P1 G5 ~ Z2 Y环保猛如虎啊，这么说一点都不过分，能坚持下来的应该是很不容易的了！ ...

。。上次那样的气孔又出现了。。。尼玛。。。在另外两个产品上现在粗加工后废品率也上升到20%。。。。我们又可以继续研究了。。。
我的临时方案还是和上次一样，先把模具改了。吧废品压下来。。。。做模具还有10多天。。这十多天可以研究研究到底啥原因。

老翻砂匠 · 发表于 2017-10-10 09:11:49

hj3066 发表于 2017-10-10 08:54& W: h( T/ R* {
。。上次那样的气孔又出现了。。。尼玛。。。在另外两个产品上现在粗加工后废品率也上升到20%。。。。我 ...

这次又出现类似的气孔，是由于哪些环节的什么因素变动了呢？我认为，这里面还是过程的控制有问题～

lsj159753 · 发表于 2017-10-10 10:38:41

你们用的增碳剂价位是多少？？

fbi-2008 · 发表于 2017-10-10 13:32:39

看你报告里，除了氮气孔也存在紊流、或铁液汇流造成的铁豆可能，这应该是改动浇注系统后情况有所改善的原因之一

hj3066 · 发表于 2017-10-11 21:39:16

lsj159753 发表于 2017-10-10 10:383 C$ R3 t3 Q3 n, Q
你们用的增碳剂价位是多少？？

电极石墨颗粒 4000+吧

hj3066 · 发表于 2017-10-11 21:39:28

老翻砂匠发表于 2017-10-10 09:11
0 v/ ^. l4 |) I: f: X这次又出现类似的气孔，是由于哪些环节的什么因素变动了呢？我认为，这里面还是过程的控制有问题～ ...

过程一直没什么变动。。。前两天加过一批废砂。。。就是我们砂库满了。放出来的沙子其他没什么地方变动

hj3066 · 发表于 2017-10-11 21:40:36

fbi-2008 发表于 2017-10-10 13:32
: P. s3 L, f6 X* I看你报告里，除了氮气孔也存在紊流、或铁液汇流造成的铁豆可能，这应该是改动浇注系统后情况有所改善的原因 ...

有进一步整改方向吗？

leikuandong · 发表于 2017-10-12 08:55:05

我们也是做灰铁的，也出现过和你这一样的问题，主要从材质上解决的。

leikuandong · 发表于 2017-10-12 08:56:14

leikuandong 发表于 2017-10-12 08:55
7 c) ~+ t/ h' F2 S: ^! O; H

登录/注册后可看大图
: g8 ~* _/ e# _6 {
我们也是做灰铁的，也出现过和你这一样的问题，主要从材质上解决的。

并且不是氮气孔噢！

hj3066 · 发表于 2017-10-12 10:17:30

leikuandong 发表于 2017-10-12 08:55
. B3 V" v) m; r. ^我们也是做灰铁的，也出现过和你这一样的问题，主要从材质上解决的。

具体方案可以说说吗？学习一下

leikuandong · 发表于 2017-10-12 11:33:16

hj3066 发表于 2017-10-12 10:17
, x8 z3 m5 ~/ p/ R/ n; j

登录/注册后可看大图
* m+ ?& B4 n0 b
具体方案可以说说吗？学习一下

你先化验一下出问题的产品的实际化学成份吧。

stevenguo · 发表于 2017-10-12 13:36:34

论坛高手如云，标记一下为了后续学习。

老翻砂匠 · 发表于 2017-10-12 15:51:12

hj3066 发表于 2017-10-11 21:39# K6 d# Q) @/ A* |% s
过程一直没什么变动。。。前两天加过一批废砂。。。就是我们砂库满了。放出来的沙子其他没什么地方变 ...

过程一直没什么变动------这是听取回报的，还是亲身得出的？这点很重要！

xuwu531 · 发表于 2017-10-12 17:22:43

前后差别除了铸件位于上下箱的差异外，浇注系统差异也较大，两种工艺每箱浇注时间差异大吗，老工艺压边冒口月牙形面积好小

fbi-2008 · 发表于 2017-10-14 17:57:04

hj3066 发表于 2017-10-11 21:40
' Q" s" [9 ]* ?4 I: I1 o有进一步整改方向吗？

如果是紊流，那就得更改浇注系统位置和比例

hj3066 · 发表于 2017-10-19 08:41:25

xuwu531 发表于 2017-10-12 17:22
`. t4 T; K) W8 a) [% _) u前后差别除了铸件位于上下箱的差异外，浇注系统差异也较大，两种工艺每箱浇注时间差异大吗，老工艺压边冒口 ...

恩。。浇筑时间没有确切的计算过。。老工艺确实是月牙形的。。进水面积压边的只有64 二后面搭浇进水的124

hj3066 · 发表于 2017-10-19 08:42:41

老翻砂匠发表于 2017-10-12 15:51! c( S+ \( E2 _, i# w1 I* N
过程一直没什么变动------这是听取回报的，还是亲身得出的？这点很重要！ ...

.。车间汇报的。。。。。

老翻砂匠 · 发表于 2017-10-19 08:54:06

hj3066 发表于 2017-10-19 08:42$ m! |% S" V" I0 q; F: Z% J
.。车间汇报的。。。。。

听取车间的汇报，往往会使真相“变异”，建议亲自下到一线，亲自目睹现场，且在与工人“打成一片”的同时，能听到最真实的声音，我就是经常这么做的，甚至有时出了异常，我都了解到了真相了，车间主任才跟我反映，且反映的内容还没有我得到的真实。

铸造是一门与现场联系紧密的学问，从事铸造技术也是最苦的一个行当，但没办法，既然上了这艘贼船了，那就有努力驶向理想的彼岸了～

昌昌 · 发表于 2017-10-20 11:11:56

之前我们公司（刹车盘厂）这边也出现过这种气孔，不明原因，后来增加了混砂时间，在浇注系统横浇道上增加了陶瓷过滤器后，3个月没有出现类似的缺陷了s。

hj3066 · 发表于 2017-10-21 22:12:46

昌昌发表于 2017-10-20 11:11( J6 t7 x7 Y+ z/ J7 x; Z
之前我们公司（刹车盘厂）这边也出现过这种气孔，不明原因，后来增加了混砂时间，在浇注系统横浇道上增加了 ...

谢谢分析宝贵经验。。。。。我可以回头试试

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