百思不得其解的缺陷（铸钢ZG230-450砂铸）【问题解决】

castengineer

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水玻璃硬化后.会有反应水.这种反应水在铸型硬化后,存在于铸型型砂中.不会被蒸发掉.而这种反应的充分进行.也有一个CO2对砂的水玻璃复膜,有一个由砂复膜外表向膜的内部的逐步硬化反应过程.
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7 S! Z' m( w4 b, C% ]  j, w1:你把冒口设置在浇口之间.使冒口完全成为冷冒口.
' O6 O1 Z; i  F9 s" \2:在冒口之间形成工艺热节区.使这个最后凝固区远离冒口的补缩延续度有效补缩距离.成为缩孔.你的缩孔应是二次缩孔.
8 f  y: f5 a$ C$ F5 W8 b$ @3:在你的21小时的烘干过程中.使所有硬化反应水.均蒸发为气体.瀰散在铸型型腔中.由于你的底注会在浇注过程中.内气压增大.除浇注时.冒口外排.也有可能存在于最后凝固区内.
这样.你谈到缩孔里有气孔的特征就可以解释了.但.缩为主.气为辅.
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# j( C. x9 H, R" N, s' c* Z应烘干后合箱.
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如果缩孔里有夹渣那有气孔特征很正常.
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恶魔天尊

拉斯特 发表于 2017-12-21 09:23
! ?/ \: }7 ]) j铸件夹杂/砂，往往伴随有气孔，而缩孔伴随气孔的概率不多。因为我曾经做了10多年的伽马射线探伤，有非常 ...

“铸件夹杂/砂，往往伴随有气孔，而缩孔伴随气孔的概率不多”，非常同意，和我们实际的跟踪结果还是一致的

恶魔天尊

castengineer 发表于 2017-12-21 09:29
+ q. |! Z/ ?# w) v水玻璃砂的CO2硬化反应后.:
NaO.mSiO2.nH2O + CO2 =NaCO3 + mSiO2.PH2O + (n -P)H2O+放热.
在这个反应式里. ...

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抱歉有一点点误解：
1、我们打完泥芯后放置1-2天才开始合箱的，（这个作业过程此部件与其他部件基本一样）；当然这个因素应该是有影响的，因此后续制作我会跟踪，严格控制(先表干，合箱后再继续烘）；
2、此次浇口设置在冒口之间应该是失败的，这个我需要检讨；
3、关于冷冒口，这个也需要检讨；

guoke

铸造小虎 发表于 2017-12-19 08:02
2 w2 _7 H( O# Q! @- g1 e0 v有撒好奇怪的呢，既然你知道是转移了浇口，那还恢复原样，铸造基础课程里面应该讲的很清楚，分半处是因为 ...

' R& N9 G/ t+ f& q0 \冒口不起补缩作用了！原先放在冒口下面，冒口是热冒口，可以对冒口两端进行补缩，现在看看温度梯度分布，很明显了！

拉斯特

恶魔天尊 发表于 2017-12-21 09:40
9 I3 @  s5 \3 Y; M, q抱歉有一点点误解：
' u, V- T( N0 S- q: V) A1、我们打完泥芯后放置1-2天才开始合箱的，（这个作业过程此部件与其他部件基本一样 ...

. `, D$ ~& z. b9 x: W% l关于你在该回复中的第二条，将浇口放置在2个冒口中间，这没有什么错误。只是将冒口的温度梯度降低了而已，需要考虑的是继续保持冒口的温度梯度，即可以增大冒口的直径。

拉斯特

恶魔天尊 发表于 2017-12-21 09:40
5 j0 J) b! e, p* B( ]7 n4 v# K抱歉有一点点误解：
  x' }2 T( ~8 q7 I! T+ I% r' \1 {: U1、我们打完泥芯后放置1-2天才开始合箱的，（这个作业过程此部件与其他部件基本一样 ...

; }9 {8 A: Z  ~, C! @. y3 Q天尊先生：你好！
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9 Y9 N- i* B# t: }+ L! l% }我应该向你学习，大胆滴承认错误。何况还不一定是错误。，只是认知不同而已。
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* T% R- J( v# v! l" r) s一般做事只要遵循：理论--实践--理论即可，而铸造却是：理论--实践---理论---再实践---再理论，才能指导实践。一般滴非亲眼所见，不下结论。

恶魔天尊

. Y5 l. y# a* s

拉斯特 发表于 2017-12-21 10:25
! l3 y0 `, ]/ ?天尊先生：你好！

; \( p* o! b% v& G% ^( ^% F我应该向你学习，大胆滴承认错误。何况还不一定是错误。，只是认知不同而已。

谢谢，能者为师，共同学习，探讨！
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关于这个缺陷，我的理解是否存在“憋气”？ 不知道大家注意到没有：
/ e- z! ]) `7 z2 s8 `7 O" F前面有提到过的冒口解剖产生的二次缩孔，我的理解是冒口下部排出的气体导致形成的？（我打算对冒口剖面打磨探伤）
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千江有水千江月

这个内浇道的摆放位置我也认同影响不是特别大，应不至于严重影响补缩。楼主应该是考虑进水后保证冒口之间钢水流动性，脏冷钢水在钢液的流动作用下带入冒口

铸造小虎

千江有水千江月 发表于 2017-12-21 11:59
1 u, W( b0 c% r/ G, r这个内浇道的摆放位置我也认同影响不是特别大，应不至于严重影响补缩。楼主应该是考虑进水后保证冒口之间钢 ...

22吨钢水，分四个浇口，平均每个浇口产生5.5吨钢水的热量，每个浇口管1.8米的铸件，你还说浇口影响不是特别大，亲，不要误导别人哦

千江有水千江月

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铸造小虎 发表于 2017-12-21 12:45
22吨钢水，分四个浇口，平均每个浇口产生5.5吨钢水的热量，每个浇口管1.8米的铸件，你还说浇口影响不是特 ...

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陈工提的这个内浇口数量，的确是偏少，这个我承认，增加一倍差不多，内浇口内径可能要调整。50楼的提的圈冒口也是可以参考的，但是收缩受影响呀调整余量和收缩率，有条件可以两个合铸，出品率会低一些。

拉斯特

恶魔天尊 发表于 2017-12-21 10:43
1 S# J1 G" S+ P, |8 h谢谢，能者为师，共同学习，探讨！

- z# I5 ?( p- G$ |; S* |关于这个缺陷，我的理解是否存在“憋气”？ 不知道大家注意到没有：

关于冒口的解剖形态，请看图示。我将其分为4类：

1.完全是U形，而且冒口和铸件内部均没有任何缩孔。

5 `- ?% r9 s) g/ v7 j1 o2.形状是U形，冒口和铸件略有缩孔，稍作冒口修改即可；
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( [/ @! A' Y; x2 G- F; \4 o3 r3.形态是U形，冒口内没有缩孔，而铸件内有缩孔，说明冒口小了。
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4 {, |- ~4 c4 B! p6 w- |4.冒口是V形，而且冒口内有二次缩松。说明冒口覆盖时机不正确。

拉斯特

拉斯特 发表于 2017-12-21 14:03
5 e; q9 V9 {: s* X关于冒口的解剖形态，请看图示。我将其分为4类：

1.完全是U形，而且冒口和铸件内部均没有任何缩孔。

关于冒口，我的意见是：
- u2 n' P6 t; f; w/ e& [9 L$ j4 q5 D
: ]/ g; B) n: }! U* P; Y( x一定要在工艺试验的时候，就将冒口解剖开，达到上个回复的第一种形态。无论如何要将冒口的收缩形态成为第一种形态。

这和企业的管理水平有关。

拉斯特

拉斯特 发表于 2017-12-21 14:08
& h% s% K' Q3 s关于冒口，我的意见是：
! a1 ^: m& n% K. m0 C1 g. Q& X, {
一定要在工艺试验的时候，就将冒口解剖开，达到上个回复的第一种形态。无论如何 ...

0 d/ t2 Z$ Y! y补充1点，冒口的保险高度一般为120MM。
* O0 \, p- h/ [( m/ f) x
如果保险高度太高的话，说明可以降低浇注的高度了；

而保险高度太低的话，冒口的增C就到铸件里了，会造成铸件化学成分不合格。

castengineer

恶魔天尊 发表于 2017-12-21 10:43
谢谢，能者为师，共同学习，探讨！
( C8 L  a7 |( i2 W! X7 p
1 }8 d7 ?' s+ Y4 J* Z关于这个缺陷，我的理解是否存在“憋气”？ 不知道大家注意到没有：

# X7 B  J) p* W8 r3 Z' |: L; v( I$ R
* g( E9 O$ \* a2 Z2 t7 G你是底注.四个浇口.浇注流量不大,浇注时冒口憋气不可能.

如图.变为八个浇口.浇口略离开冒口.

参考一下.

恶魔天尊

铸造小虎 发表于 2017-12-21 12:45
22吨钢水，分四个浇口，平均每个浇口产生5.5吨钢水的热量，每个浇口管1.8米的铸件，你还说浇口影响不是特 ...

# ^) t, s  j0 J% @这个件钢水重65吨，2个120直浇口，4个120内浇口。。产品UT一次性OK
8 N! l: P1 T! m# k+ n" A

千江有水千江月

你们公司是不是习惯内浇口数量较少。可能每个公司习惯不一样，我们一般内浇口数量较多，内径相对小

千江有水千江月

恶魔天尊 发表于 2017-12-21 15:06
4 n8 {  @  u; N, h# ?6 Z这个件钢水重65吨，2个120直浇口，4个120内浇口。。产品UT一次性OK

( Y( y) U6 _8 o: P% G像你此种产品，就这样摆冒口外不用内外冷铁吗？2级UT?

千江有水千江月

拉斯特 发表于 2017-12-21 14:03
关于冒口的解剖形态，请看图示。我将其分为4类：

  |% Y3 ~  m" I1.完全是U形，而且冒口和铸件内部均没有任何缩孔。

贵公司的覆盖剂投入时间大致是什么时候能提供参考吗?谢谢。

恶魔天尊

castengineer 发表于 2017-12-21 14:15
* ?9 b2 k' y; n9 D* a/ k" K你是底注.四个浇口.浇注流量不大,浇注时冒口憋气不可能.
2 f7 R3 d& o% Y% a$ l
4 A  c3 F5 R' v4 r1 l! A+ n如图.变为八个浇口.浇口略离开冒口.

( I& ~) a0 ?3 M3 T0 }这个建议很好。。。谢谢；
- M( j6 U& f4 `4 E
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恶魔天尊

千江有水千江月 发表于 2017-12-21 15:18
) N# S" _; t6 g! u+ ]2 q- O$ q像你此种产品，就这样摆冒口外不用内外冷铁吗？2级UT?

) k( Q9 |5 [# i0 d# W不用，UT二级。。。实际一级也OK。有点落砂