设为首页收藏本站
开启辅助访问 切换到宽版
纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步，快速开始


热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 奇葩的球铁表层金相
12345下一页
返回列表 发新帖
楼主: njrzm

[交流] 奇葩的球铁表层金相

[复制链接]
dlee
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27

    • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2018-2-1 08:05:44 | 显示全部楼层
    请教：铸件壁厚？
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
    回复 支持 反对

    举报

    dlee
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27

    • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2018-2-1 08:29:50 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2018-2-1 11:22 编辑 / Y% x+ S. X4 L( d
    leometwu 发表于 2018-1-31 20:43& ^, \& x4 a2 e
    斷口宏观黑边 是石墨+F, 無珠光体P
    8 z6 w3 T- \7 u% {6 \其冷速 = 三角試片 白口旁邊黑色區域
    ; B" O/ `+ [6 h6 X5 l4 [= 金相試片中的白邊

    3 Y) p9 ^% ^. |3 H, v; X- d4 A$ ]& Q$ P: S8 P) r6 U; |9 G
    老师，这可好像是黑底浅边啊 ！& k7 S& O! C% B) y# r

    1 T! _, T7 v, r0 F; L* Y  K不知是否就是球铁的黑边金相。
    # c& A% V9 A% A
    ( a1 V8 I* }) d" n6 _如是，似可做为是 硫等  扩散 形成的 灰口层 佐证！？' O% H8 {- X, D+ k6 h) c
    ) d! [$ D6 S4 F6 y2 P
    盼指教！
    回复 支持 反对

    举报

    拉斯特
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13

    • 签到天数: 458 天

    连续签到: 11 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2018-2-1 09:08:28 | 显示全部楼层
    一直关注此贴，在受教中。
    回复 支持 反对

    举报

    njrzm
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00

    • 签到天数: 311 天

    连续签到: 3 天

    [LV.8]以坛为家I
     楼主| 发表于 2018-2-1 09:18:39 | 显示全部楼层
    +1，同受教～
    回复 支持 反对

    举报

    拉斯特
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13

    • 签到天数: 458 天

    连续签到: 11 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2018-2-1 10:32:31 | 显示全部楼层
    本帖最后由 拉斯特 于 2018-2-1 10:34 编辑 5 m  u% J- r, P2 b

    ; V3 L' w% T4 N8 C$ b有点疑问：前面一些帖子中说到,是Te3O4。$ d3 ]) e9 v0 W

    # d) `+ M+ E: _" Z4 S3 ]; z8 Z1. 厚度只有0.5mm左右，符合条件；
    " }$ H% g( U: C8 K$ z+ D2. 特别硬，而且脆，也符合条件；只是--
    ) a5 C: M: o6 o9 @! V
    9 a& b8 B! x$ T" L* A3 ^+ u* r3. Te3O4 的熔点是1595°C，而铁水的温度是多少？就能够产生呢？2 V: H; i, ^* [' n5 |5 r" @" \7 [# A
    4.  在砂型中，特别是树脂砂砂型中氧气含量能够充分反应吗？7 {! X# }! V" |: g3 w
    : a' c, L, h* @
    5.在浇注后，砂型受热瞬时气化所产生气体有：CO、CO2、CH4 等出现。这个时候铁砂之界面本身就是缺氧的状态。" d) [. C! I, |" R! v; J
    + e4 i, g" }& f$ K8 B5 U- C
    想不通!
    回复 支持 反对

    举报

    njrzm
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00

    • 签到天数: 311 天

    连续签到: 3 天

    [LV.8]以坛为家I
     楼主| 发表于 2018-2-1 18:41:17 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-2-1 10:32
    1 r# ~2 c- x$ H" b1 w, J# ^( U有点疑问：前面一些帖子中说到,是Te3O4。
    / r, _( |- g& g1 v# Q/ ~) R) {+ B, D: L* E& X2 I* `& B. D" B! N0 ^7 t
    1. 厚度只有0.5mm左右，符合条件；

      K& |8 Q- [& T6 R5 D3 x- Z更想不通的是，发生这种现象的只是浇注到最后一箱的尾水，从温度的条件上看来，怎么也不应该啊！！！

    点评

    拉斯特
    等有心人再遇到这样的情况会得到解决的。世上无难事，只怕有心人！  发表于 2018-2-2 08:41
    回复 支持 反对

    举报

    dlee
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27

    • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2018-2-2 09:13:00 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2018-2-2 09:28 编辑 0 H& J( {" z5 ?- w

    / N# p7 G. L4 E% a, @. G$ D认同吴老师 黑边 是 C+F, 有图有真相嘛！
    5 k' I3 a- y1 Q  I1 j/ t7 t
    ; q+ D+ {+ m+ V2 n4 r0 A楼主 的 0.5mm  亦然！( a. h' c+ k* }+ e, G# E; l

    : L3 d9 e- u7 g+ F! g0 Z, T1 S尾箱发生，也好解释，此时 镁已有大衰减，渗硫强度增加，致使 0.5层变灰（黑）
    5 A% P/ Q# M+ M2 k
    ) L/ \0 G, i  X# @8 [3 y0 \硬度不好理解！我是中医我猜测，基体有问题！" E8 {4 M: t+ i2 h* D
    ( D0 O7 r" a0 |$ d9 V! W2 D& Q& Y. L
    回复 支持 反对

    举报

    拉斯特
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13

    • 签到天数: 458 天

    连续签到: 11 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2018-2-2 10:15:53 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2018-2-2 09:13
    # D# X7 Q) y. N# D( o认同吴老师 黑边 是 C+F, 有图有真相嘛！, ]8 r  h( h& b
    - D( ]' \5 Z- l  t! w# V( Q
    楼主 的 0.5mm  亦然！
      D" l' J+ S! l' n0 }
    对于尾箱浇注，镁已经大衰退，有点勉强。因为：楼主发帖中的金相照片看，明显的是球化非常好！没有衰退的现象。个人看法
    回复 支持 反对

    举报

    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    前天 20:33

    • 签到天数: 3675 天

    连续签到: 38 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-2-2 10:57:18 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-2-2 10:15
    1 V5 h0 N9 S8 Q0 }  n9 ?对于尾箱浇注，镁已经大衰退，有点勉强。因为：楼主发帖中的金相照片看，明显的是球化非常好！没有衰退的 ...
    $ {9 H  p) h6 D6 w, h. u6 t( U* ]
    是的，实在是经不起推敲～
    回复 支持 反对

    举报

    dlee
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27

    • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2018-2-2 11:41:38 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-2-2 10:152 K  ]6 F) f) l  r9 _/ ~) K  y
    对于尾箱浇注，镁已经大衰退，有点勉强。因为：楼主发帖中的金相照片看，明显的是球化非常好！没有衰退的 ...
    . p/ ?3 o, {" {
    是指界面局部，，再后一箱，可能0.6---个见
    回复 支持 反对

    举报

    dlee
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27

    • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2018-2-2 11:43:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2018-2-2 12:10 编辑
    & P! a( d; v6 ^: y( ]
    老翻砂匠 发表于 2018-2-2 10:57) @+ ?5 d2 T) ]- Y
    是的，实在是经不起推敲～

    3 _: P' w1 H; Y3 A6 h4 [3 E. r8 `% m0 L0 j- v0 M4 g+ J
    是指界面，再后一箱可能0.6，再后一箱可能0.7，---。质量再好的固化剂也是有 硫 等的！
    ' l( Q! f- {% M# J5 V( K: A
    ( L0 w+ p; S3 x6 A& Z3 {5 ?个见！
    回复 支持 反对

    举报

    赵世刚
  • TA的每日心情
    开心
    2025-7-19 10:57

    • 签到天数: 227 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2018-2-2 16:36:00 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-30 20:54
    # f8 Q) p$ x% e+ s4 f看图.
    " k1 O! L9 u$ I
    谢谢董工点评！
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-2-2 19:46:42 | 显示全部楼层
    应该是氧化层，我遇到过，退火之后的表面就是这样的，硬，加工容易打刀，所以，规定退完火之后必须再抛光一次，然后再转入机加工。

    点评

    njrzm
    铸态的  发表于 2018-2-2 20:36
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-2-2 20:24:32 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-2-2 21:35 编辑 + `! a0 W, i$ E5 w
    铸造小狗 发表于 2018-2-2 19:46' b, ]3 U: ^# s/ U6 |: N1 J
    应该是氧化层，我遇到过，退火之后的表面就是这样的，硬，加工容易打刀，所以，规定退完火之后必须再抛光一 ...

    6 t. z5 {& l7 U/ W
    3 h7 |. A7 O; Q9 W  W楼主的铸件状态.应不是热处理后的状态.现在的焦点.是何物质如此硬脆.多种可能性的探讨,不得其解.1 Q9 [5 ^' x1 R4 S* f2 v
    ! g! |9 {# E1 ~5 U. R. }+ {
    看一下树脂的瞬发气体种类和比率.无论如何也不会生成硬脆的铸件的表皮.(大概超过0.5毫米厚): b+ t- b- i. T* h1 t# s5 K! t3 ?1 X
    形成氧化铁类的可能几乎不存在.加之硬化剂的硫的污染.只不过会影响球化率,及表层的铁素体或珠光体的比率而已.
    1 q( g' `  |. ?6 @. M( B. c7 h, i; _6 n, J

    * M3 N. t9 x3 e; S8 }1 ^
    截图00.jpg.thumb.jpg
    回复 支持 反对

    举报

    njrzm
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00

    • 签到天数: 311 天

    连续签到: 3 天

    [LV.8]以坛为家I
     楼主| 发表于 2018-2-2 21:42:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-2-2 20:24( |: O- C9 T$ @9 C0 e
    楼主的铸件状态.应不是热处理后的状态.现在的焦点.是何物质如此硬脆.多种可能性的探讨,不得其解.  |9 J/ ^, O  p  _2 X8 Y

    1 q( o5 q& c0 I% o- d/ l8 S  N看一下 ...
    7 s. ?( S% ~+ p9 ]1 e
    真的是越搞越糊涂了！
    回复 支持 反对

    举报

    拉斯特
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13

    • 签到天数: 458 天

    连续签到: 11 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2018-2-3 08:00:24 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-2-2 21:424 B/ L1 f) w/ r% E$ X2 G6 a
    真的是越搞越糊涂了！
    7 Z- Q8 y6 ^) S* Z( F& a
    真是越糊涂越要搞！
    回复 支持 反对

    举报

    banyejijiaozhou
  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-12-12 08:54

    • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2018-3-1 15:11:05 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-1-21 19:26
    $ ^; D- U# q0 C8 E/ a  G& R  X6 m有些还真是怪事，按常理是难以解释的通的，我在几年前也遇到过一件奇葩的事儿，球铁的断面呈两种颜色，且 ...

    0 X2 G! ]5 e7 v' F# J& w! {以前客户遇到过，属于球铁特殊断口。改变入射光的方向，黑色部分又变成的灰色。
    ; W+ z& K7 D$ V& c. }7 e7 L

    点评

    老翻砂匠
    这点可以排除  发表于 2018-3-1 18:14
    回复 支持 反对

    举报

    sting811
  • TA的每日心情
    开心
    2023-12-22 09:48

    • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2018-3-1 15:54:42 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-1-21 19:26
    ; y& B. X/ D8 L1 b0 E+ r+ w- ]1 _有些还真是怪事，按常理是难以解释的通的，我在几年前也遇到过一件奇葩的事儿，球铁的断面呈两种颜色，且 ...
    8 D! c& F* w5 Q0 I3 c
    不奇怪，这是因为铸件冷却条件变化或者不一致引起的，靠外缘深色区域发生了（正火）反应。
    回复 支持 反对

    举报

    sting811
  • TA的每日心情
    开心
    2023-12-22 09:48

    • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2018-3-1 16:08:35 | 显示全部楼层
    leometwu 发表于 2018-1-30 22:11
    . E4 h" R; \9 Y1 l( M& G" g我不想知道是怎麼來的, 那一層在我看來就是Fe3O4. 錯不了的.
    : q& b3 H: f, R( s& J3 M) s
    四氧化三铁会有如此高的硬度？
    回复 支持 反对

    举报

    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    前天 20:33

    • 签到天数: 3675 天

    连续签到: 38 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-3-1 18:17:26 | 显示全部楼层
    sting811 发表于 2018-3-1 15:54: u5 M9 W/ ?% i+ B$ `4 ]  V- p7 i8 f
    不奇怪，这是因为铸件冷却条件变化或者不一致引起的，靠外缘深色区域发生了（正火）反应。 ...
    * N, c* B9 ?' w5 U- b: W2 k
    这点我认同，但是怎么也不应该如此整齐啊，就像是用尺子画的一样！
    回复 支持 反对

    举报

    下一页 »
    12345下一页
    返回列表 发新帖
    高级模式
    B Color Image Link Quote Code Smilies
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有：南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-3-7 12:42 , Processed in 0.140260 second(s), 28 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表