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楼主: 13864719610

[交流] 铸件精加工表面出现“黑色斑点”

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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2018-1-29 07:54:52 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-1-26 20:12* G0 V0 d% D4 O
    并且在讨论会不会是缩松时,居然也不声明一下“这是离心铸造,不可能导致缩松”,倒是对许高工的论文感兴 ...

    0 u, f* O# X+ w6 F0 K. e一、没有说明是离心铸造是我的疏忽,浪费大家的时间,请原谅。二、作为新手,我不知道离心铸造不会产生缩松,所以没发现异常。
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2018-1-29 08:13:19 | 显示全部楼层
    是我提的问题不严谨,没有交代清楚,盲目的提问了,在此和大家道歉,对不起。同时谢谢大家的提醒,自己以后会多多学习。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-29 08:42:21 | 显示全部楼层
    13864719610 发表于 2018-1-29 08:13
    7 L  x0 R/ k: K, q# i, O- j是我提的问题不严谨,没有交代清楚,盲目的提问了,在此和大家道歉,对不起。同时谢谢大家的提醒,自己以后 ...
    7 Z2 o& o7 b+ H6 \. l5 H" e
    这也没什么.只不过大家给提个醒.8 H7 e: c2 [; x6 U
    看一下48和54楼的贴子.关注一下.尽量找到答案
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     楼主| 发表于 2018-1-29 10:14:13 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-1-26 11:30  K, K$ T  l& k2 y+ \: L/ Y, ~
    原来是离心铸造啊?还有什么已知条件藏着掖着的?一并端出来吧!0 @' T$ o+ k$ R
    1 T! H; d; l+ H4 }
    讨论到了51层,才知道原来是离心铸造,俨 ...

    8 }) u% t: l5 y1 e不是我藏着,是我并不知道离心铸造缺陷和其它铸造缺陷的差别,请原谅。最近做过两次实验,1.用增碳剂速溶碳(0.1-1mm)代替之前用的普通增碳剂(1-3mm)可以减轻此现象。2.减小精加工的切削进给量也能减轻此不良现象。但是两个实验都只是减轻并不能从根本上消除。所以,才有了疑问。 01.PNG 222.PNG
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-1-29 11:20:26 | 显示全部楼层
    13864719610 发表于 2018-1-29 10:14  Q. r! x, t% J
    不是我藏着,是我并不知道离心铸造缺陷和其它铸造缺陷的差别,请原谅。最近做过两次实验,1.用增碳剂速溶 ...

    ( \8 r# L* h8 b9 b5 v: V这么看来,还真的与所使用的增碳剂有关,两种增碳剂的名称与成分,即质保书有吗?
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     楼主| 发表于 2018-1-29 11:24:38 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-1-29 11:20
    ( y, c& I" z( ^; ~. D) J# f! V1 h这么看来,还真的与所使用的增碳剂有关,两种增碳剂的名称与成分,即质保书有吗? ...
    ! |2 J& E- |  G6 o
    IMG_0172.JPG IMG_0173.JPG
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-1-29 11:55:13 | 显示全部楼层

    - D1 m2 K( Q6 T7 ~) k图示第二张质保书的就是出问题的增碳剂吧,千万不要只图价格便宜,尽管能相差两三千块一吨,但得不偿失!/ L1 P( \8 E4 p- ~) X1 U

      {3 u6 q: T+ G7 }建议使用石油沥青焦增碳剂,材好,材就好!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-29 12:53:17 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-29 20:36 编辑
    + b, H% `; r0 l3 V1 ]1 F1 W
    * u4 Y0 I, g1 {. K4 E( p" ?1 i( ~; D1 a5 H$ C
    但看你的金相图片,既便是增碳剂有问题.也不会有如一楼那样的宏观缺陷.
      C: a/ ?# ]+ [( Q  I; k3 k7 [0 X) }
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-29 20:56:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-29 21:00 编辑 ! q) h. c6 I  I6 r
    13864719610 发表于 2018-1-29 10:14
    $ N: ~4 l4 Q' l3 Z4 v! G; {$ V# ^9 }不是我藏着,是我并不知道离心铸造缺陷和其它铸造缺陷的差别,请原谅。最近做过两次实验,1.用增碳剂速溶 ...

    4 e5 y9 S# e0 ^4 q3 D7 d8 u9 Z2 f, I
    看图.
    + k1 `/ p  j/ u  _' X7 O  R7 o如不对.给一个截件套的总尺寸图.
    , {  o% O& n5 U5 y7 @) H% p+ ^也就是给一个你用来截环件的铸套总毛坯套的尺寸图.
    截图00.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-29 21:14:38 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-30 07:07 编辑
    : P+ R4 O+ z$ g- V5 r- H0 @( N, p  B8 z. W
    拍几个铸套的实物图片吧.! W/ W4 X1 i8 Y, o  ?: z
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2018-1-30 08:11:37 | 显示全部楼层
    本帖最后由 13864719610 于 2018-1-30 08:14 编辑 3 f; `$ B8 J+ q3 p( c" f: F% C
    8 S  J* i7 ?9 S8 Z$ S+ D

    铸造毛坯

    铸造毛坯
    castengineer 发表于 2018-1-29 21:14! F( o' Q* ^: q) f
    拍几个铸套的实物图片吧.
    5 c* a2 e/ C2 T9 \$ f4 D

    $ G# _. T- r& G
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-30 10:11:28 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-30 10:16 编辑   t0 m: q7 l& A4 g, Q( t
    % z- D! ~" B9 K

    7 M9 a2 A* @. H# q; L给下套的尺寸.& N8 l. M- \: b7 i; X& T
    9 d- S, w3 a- p6 P0 q/ K
    你这个一楼的图片.是在前端的截件的特征.还是在后端的截件的特征.还是整个套截取的零件都是这个缺陷特征.
    截图00.jpg
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     楼主| 发表于 2018-1-30 10:45:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-30 10:11
    5 m8 n. Y+ y  c) [' p给下套的尺寸.
    1 _3 a' Q% Y- }! B9 S6 d- J: Z
    2 v# Z7 U0 j, Y你这个一楼的图片.是在前端的截件的特征.还是在后端的截件的特征.还是整个套截取的零件都 ...

    ; p/ j5 E; o" ~- O. h  t" _外径100mm左右,长300mm左右,缺陷是在几千个中挑出的几十个成品中的,终检发现的,精加工自动上料是无序的。所以只能查到批次,无法查到具体哪根毛坯产生的。
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    发表于 2018-1-30 10:55:26 | 显示全部楼层
    13864719610 发表于 2018-1-30 10:45
    - w& A/ a5 |/ w2 G3 v外径100mm左右,长300mm左右,缺陷是在几千个中挑出的几十个成品中的,终检发现的,精加工自动上料是无序 ...
    - W0 [/ d* z, k. @* Q

    + F/ H) i( s' a# }那注意一下离心铸造的操做规范吧.这种缺陷看你的石墨状态图.不可能出现如此的明显的缺陷,我当初判断为缩松.就是因为缺陷的表观状态,不是石墨刻剥的特征.离心铸造.缩松极难产生.
    7 ?/ r* u% V# Y% q6 m: y; e; I应当是离心浇注时.工人打渣不规范.一些杂质在高速下破碎卷入.我这也是推测.但愿对你有帮助.
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     楼主| 发表于 2018-1-30 11:18:13 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-30 10:559 I1 P% h2 C7 q# e# B: \
    那注意一下离心铸造的操做规范吧.这种缺陷看你的石墨状态图.不可能出现如此的明显的缺陷,我当初判断为缩 ...

    9 s! |. g. r) ]9 B9 M, v7 |! ]好的,已经试用新增碳剂,过段时间我会把结果告诉大家。
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-1-30 11:42:20 | 显示全部楼层
    这里面应该问题不是单纯的一个方面,增碳剂的问题是引起块状石墨(金相图片中所看到的)的主要原因;其次就是加工后表面的类似于“疏松”的问题,我还有再问一下,发生这样“疏松”是在外表面还是内表面?内、外表面对比情况如何?
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     楼主| 发表于 2018-1-30 13:17:48 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-1-30 11:42
    , x7 B' {; p$ U; M$ \$ F这里面应该问题不是单纯的一个方面,增碳剂的问题是引起块状石墨(金相图片中所看到的)的主要原因;其次就 ...
    : G1 }/ O/ i% t& B- N4 K" @+ A3 P( X
    把离心管毛坯内径和外径车削后,再进行切片,再把片进行粗加工,精加工,再到成品终检。毛坯内外径加工余量大约都是5-7mm。如,内径70mm、外径100mm、长度300mm的毛坯,加工成40-50个 内径75mm,外径95mm 厚度5mm的环。 环的两面都有黑斑分布,有的一面严重,有的不严重,整个环面无规则分布。整体看上去,一块一块的发暗。
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    发表于 2018-1-30 15:34:29 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-31 19:44 编辑 " b9 t7 E  J% `! n
    6 @: a* K: v* n5 ?
    找一个黑斑严重的,发图片上来
    8 W* H1 D4 G3 I$ N, e& G2 a) T) X" x9 s& c1 H
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-30 20:39:54 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-2-1 07:26 编辑
    " E/ e+ U0 Y: U9 J
    13864719610 发表于 2018-1-30 13:17
    ( {! g6 j3 K  S$ d把离心管毛坯内径和外径车削后,再进行切片,再把片进行粗加工,精加工,再到成品终检。毛坯内外径加工余 ...
    + p! i+ ?  A$ h6 ~' {3 f! c! Z  P

    . ]1 e, w! A1 C/ \4 l% m环的两面都有黑斑分布,有的一面严重----云斑.$ o9 f, e3 V4 J4 u: X& ~1 P
    1:如感兴趣.是否能把黑斑处和正常处的部位各做一个金相.推测,黑斑处石墨数量应较正常部位明显增多.
    / U1 k+ g) v7 M6 O" m1 G" _2:这种黑斑分布,看程度,如严重或许足以造成宏观缺陷(这也是推测.).如不严重.应与宏观缺陷无关.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-1-30 21:59:36 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-30 20:39
    $ T. C) N* k4 |/ N环的两面都有黑斑分布,有的一面严重----
    7 ^- O+ P9 i4 \% i$ n6 L1:如感兴趣.是否能把黑斑处和正常处的部位各做一个金相.推测,黑 ...

    ( a4 E* @' P# @  g我倒是认为,先将呈“疏松”的部位打磨抛光处理后做微观观察,或许能对分析有点启示;有条件的话,再送往相关部门做电镜分析以及能谱分析和相分析,以探究竟,破开这个“谜”~
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