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楼主: 误上贼船

[求助] 薄壁件球铁生产求助

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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-23 08:19:19 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-23 08:26 编辑
    * H& B/ [1 p! N1 W  a
    崔金 发表于 2018-12-23 08:16
    ( E$ M+ C$ G# H. @1 `1 W感谢您的答复,相对球铁而言,相同的碳含量和碳当量,是不是减少原铁水硅含量,增加孕育硅量,在保证相同 ...
    0 w% T/ Z. G3 e" ]/ h  }

    $ }; d$ M' k, ]. y1 h) O  r) K' Y二次.三次孕育量也不必过大.这个方案主要针对楼主的薄壁处白口所施.二次.三次孕育量过大,也会破坏"孕育之本"的微区温度过冷的平衡,使液体降温大.影响孕育剂的熔化及微区浓度过冷.
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    2018-1-29 14:10
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2019-1-9 07:41:52 | 显示全部楼层
    含BI孕育剂了解下
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-9 11:49:50 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-23 08:19
    : z: X: i9 {# x/ M* z( k3 H$ g二次.三次孕育量也不必过大.这个方案主要针对楼主的薄壁处白口所施.二次.三次孕育量过大,也会破坏"孕育之 ...
    5 i2 a4 o3 R- v; G
    对的,尤其对于薄壁件,孕育次数过多,降温太快,新的问题又要出现了!
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    2024-3-20 09:53
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-9-23 14:24:44 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-11-25 13:29+ u5 C& R* K( V! [( W
    球化剂1.1%,一次孕育0.8%,倒包孕育0.2%试过,0.4%试过,浇注温度1360~1410℃----
    8 l% [6 `1 R+ [2 m8 X+ @, u$ _: k3 p8 X, K3 u1 b/ e0 f& t/ `7 w7 H3 X: |9 \
    我这里有三种.对于壁 ...

    9 ^" R! L: e& z5 D& y董工,请教一下,您对于3mm和6mm的薄壁球铁铸件消除渗碳体的方案,我们的叶轮产品最薄处3mm左右,另外一个螺母产品6mm左右,现在都是热处理消除渗碳体,也尝试使用铋合金(球化包底放入纯铋,0.1%),然后铁水冲入,结果不是特别稳定。请问您是怎么操作的?
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    奋斗
    2022-6-13 09:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-9-23 14:31:50 | 显示全部楼层
    崔金 发表于 2019-9-23 14:24! [% s8 t% }4 L; [9 V- G
    董工,请教一下,您对于3mm和6mm的薄壁球铁铸件消除渗碳体的方案,我们的叶轮产品最薄处3mm左右,另外一 ...

    ' T2 n; \1 G2 `; m% g铸件的残留镁和稀土多少?球化剂中的稀土一定不能高!
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-9-23 14:44:57 | 显示全部楼层
    黄超_yuvRN 发表于 2019-9-23 14:31
    / U: n% I+ \: J0 p6 K, C8 n8 g# C6 A" M铸件的残留镁和稀土多少?球化剂中的稀土一定不能高!

    ; q1 @, e& d$ U8 Q- S( ]残留镁0.025%,球化剂RE含量1.95%,总孕育量(球化铁水包+浇注抬包两次)增硅总量1.0%
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-23 14:47:02 来自手机 | 显示全部楼层
    崔金 发表于 2019-9-23 14:245 w2 Y% a6 l* G1 K- l1 a) M* L
    董工,请教一下,您对于3mm和6mm的薄壁球铁铸件消除渗碳体的方案,我们的叶轮产品最薄处3mm左右,另外一 ...

    ( k2 _/ X% M0 y1 c2 M- Q# j6 M这是十几年前,给三菱骄车做排气管,QT450-10。铸件壁厚3.0-3.5,就是出水包底孕育,球化后,出水随流。两次孕育。锰0.2正常的碳硅。复膜砂壳型。没刻意做什么。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-23 14:50:30 来自手机 | 显示全部楼层
    如果有渗碳体:1查一下料。有无合金料。2:孕育要得当。3:是否残镁过高。
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    发表于 2019-9-23 14:54:37 来自手机 | 显示全部楼层
    如果有渗碳体,最好做金相,查一下是初次渗碳体还是共晶渗碳体。不要盲目任定。
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    发表于 2019-9-23 14:54:45 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-9-23 14:50
    3 J; A6 u4 Y. i9 o1 K8 g& S6 Z如果有渗碳体:1查一下料。有无合金料。2:孕育要得当。3:是否残镁过高。
    / r2 M! d% {8 ?/ o- s0 j7 F  d
    3-3.5是很薄了。我们做的螺母也是覆膜砂壳型工艺,C3.90,原铁水Si1.7,终硅2.7,Mn<0.25,废钢加入量15%。请问您这个件的原铁水中的Si以及两次孕育增硅的量大约多少?
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    发表于 2019-9-23 14:59:34 来自手机 | 显示全部楼层
    我的原则和你的比率差不多,孕育硅1/3终硅量。关键你的15%废钢可能对石墨形核有干扰。最好发腐蚀图片。讨论为好。
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    发表于 2019-9-23 15:01:53 来自手机 | 显示全部楼层
    对于薄件,残稀土很重要,不可过高。
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    发表于 2019-9-23 15:06:06 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-9-23 14:54. X4 X" X! T4 I
    如果有渗碳体,最好做金相,查一下是初次渗碳体还是共晶渗碳体。不要盲目任定。 ...

    # M) D& T8 k) n# M0 h1 _* j, Q7 }$ h做了金相,发现的渗碳体如图。5%酒精硝酸腐蚀,100倍视场。手机拍的。
    / y4 H# u7 z: S6 O6 Y/ ~! E0 h& g 020ed49bdd842d1c6a1555153c05b79.jpg
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    发表于 2019-9-23 15:17:07 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-9-23 15:33 编辑 # r" R9 }0 o5 K; ^) H9 x( h. `
    崔金 发表于 2019-9-23 15:068 G( p  e' d# W& g; [+ @) B
    做了金相,发现的渗碳体如图。5%酒精硝酸腐蚀,100倍视场。手机拍的。

    6 S- {. @* |4 @% x  n7 b2 c; h6 o# y. P8 p
    晶间碳化物。图片做的真不错。残稀土多少?把检测单发上来。
    - i( \+ L  j/ c* p0 w* T9 Z: ~' F- t$ z" ~- k
    属晶界最后凝固区,碳化物形成偏析元素过多,与孕育无关。
    截图00.jpg
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    发表于 2019-9-23 18:55:49 来自手机 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-9-23 15:17
    / w8 c. K0 I  j7 b  r/ ^3 w7 z$ W晶间碳化物。图片做的真不错。残稀土多少?把检测单发上来。
    8 F0 m5 Y4 A4 M8 @2 g
    $ B4 r+ d9 S! V) f属晶界最后凝固区,碳化物形成偏析元素过多 ...
    ; Z. L% w( D) E7 L
    董工,真抱歉,小厂没有光谱仪。只是做了手工化验:C3.80,Si2.68,Mn2.4。请问导致晶间碳化物形成的主要原因有哪些啊?
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    发表于 2019-9-23 18:57:03 来自手机 | 显示全部楼层
    补充:球化剂RE含量1.95,球化铁水包加入量1.3%,
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-23 20:00:49 来自手机 | 显示全部楼层
    你的孕育,球化都不错。把球化剂1.2。看一下趋向。
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    2024-3-20 09:53
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    发表于 2019-9-24 07:33:00 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-9-23 20:002 v! C7 \) L3 e+ M; d
    你的孕育,球化都不错。把球化剂1.2。看一下趋向。
    - V, H; v2 {" N8 D' H- X
    感谢您的建议。请问这种晶间碳化物是否也是共晶碳化物?
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    发表于 2019-9-24 08:20:50 来自手机 | 显示全部楼层
    对的,不是初晶碳化物。
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    发表于 2019-9-24 08:22:08 来自手机 | 显示全部楼层
    是共晶結晶过程中形成的碳化物
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