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楼主: 误上贼船

[求助] 薄壁件球铁生产求助

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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-23 08:19:19 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-23 08:26 编辑
    9 n! P* G8 ]/ S& X2 h0 n
    崔金 发表于 2018-12-23 08:161 [/ j; O! v0 U% N6 O9 s0 k3 Q8 x
    感谢您的答复,相对球铁而言,相同的碳含量和碳当量,是不是减少原铁水硅含量,增加孕育硅量,在保证相同 ...

    9 ^' E, x  |( x: }% G8 s
    , V* F7 `! x& `! @二次.三次孕育量也不必过大.这个方案主要针对楼主的薄壁处白口所施.二次.三次孕育量过大,也会破坏"孕育之本"的微区温度过冷的平衡,使液体降温大.影响孕育剂的熔化及微区浓度过冷.
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    开心
    2018-1-29 14:10
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2019-1-9 07:41:52 | 显示全部楼层
    含BI孕育剂了解下
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-9 11:49:50 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-23 08:19
    ' |& v# Q8 ?/ c* C$ L二次.三次孕育量也不必过大.这个方案主要针对楼主的薄壁处白口所施.二次.三次孕育量过大,也会破坏"孕育之 ...

    : o! N) B& D! Z) g. I! v0 C* ?% }对的,尤其对于薄壁件,孕育次数过多,降温太快,新的问题又要出现了!
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    2024-3-20 09:53
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-9-23 14:24:44 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-11-25 13:29
    ( N7 @2 ?( T% v/ U& L球化剂1.1%,一次孕育0.8%,倒包孕育0.2%试过,0.4%试过,浇注温度1360~1410℃----
    " O" m% i. i1 w) M% }& H$ B
    + v' |$ E, Y- ]; ?! ?7 P! x我这里有三种.对于壁 ...

    0 e$ k* W  s9 X- a* v- j9 x" M7 X( G董工,请教一下,您对于3mm和6mm的薄壁球铁铸件消除渗碳体的方案,我们的叶轮产品最薄处3mm左右,另外一个螺母产品6mm左右,现在都是热处理消除渗碳体,也尝试使用铋合金(球化包底放入纯铋,0.1%),然后铁水冲入,结果不是特别稳定。请问您是怎么操作的?
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    奋斗
    2022-6-13 09:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-9-23 14:31:50 | 显示全部楼层
    崔金 发表于 2019-9-23 14:24
    2 G3 g" B7 @" ~) U  E董工,请教一下,您对于3mm和6mm的薄壁球铁铸件消除渗碳体的方案,我们的叶轮产品最薄处3mm左右,另外一 ...
    . u4 p+ ~7 `2 |  h0 o+ o/ K
    铸件的残留镁和稀土多少?球化剂中的稀土一定不能高!
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-9-23 14:44:57 | 显示全部楼层
    黄超_yuvRN 发表于 2019-9-23 14:31
    5 t& W% A% W" n/ W* J1 {6 i铸件的残留镁和稀土多少?球化剂中的稀土一定不能高!
    0 G1 v/ j9 [6 u
    残留镁0.025%,球化剂RE含量1.95%,总孕育量(球化铁水包+浇注抬包两次)增硅总量1.0%
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-23 14:47:02 来自手机 | 显示全部楼层
    崔金 发表于 2019-9-23 14:24
    * I! L  ^0 |% y董工,请教一下,您对于3mm和6mm的薄壁球铁铸件消除渗碳体的方案,我们的叶轮产品最薄处3mm左右,另外一 ...

    ' E' e% |- y' c6 N/ Q& l+ k, d这是十几年前,给三菱骄车做排气管,QT450-10。铸件壁厚3.0-3.5,就是出水包底孕育,球化后,出水随流。两次孕育。锰0.2正常的碳硅。复膜砂壳型。没刻意做什么。
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    发表于 2019-9-23 14:50:30 来自手机 | 显示全部楼层
    如果有渗碳体:1查一下料。有无合金料。2:孕育要得当。3:是否残镁过高。
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    发表于 2019-9-23 14:54:37 来自手机 | 显示全部楼层
    如果有渗碳体,最好做金相,查一下是初次渗碳体还是共晶渗碳体。不要盲目任定。
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    发表于 2019-9-23 14:54:45 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-9-23 14:500 i& R5 n% I+ b
    如果有渗碳体:1查一下料。有无合金料。2:孕育要得当。3:是否残镁过高。

    7 M5 q# b, z( g  _3 {0 _8 E# c3-3.5是很薄了。我们做的螺母也是覆膜砂壳型工艺,C3.90,原铁水Si1.7,终硅2.7,Mn<0.25,废钢加入量15%。请问您这个件的原铁水中的Si以及两次孕育增硅的量大约多少?
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    发表于 2019-9-23 14:59:34 来自手机 | 显示全部楼层
    我的原则和你的比率差不多,孕育硅1/3终硅量。关键你的15%废钢可能对石墨形核有干扰。最好发腐蚀图片。讨论为好。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-23 15:01:53 来自手机 | 显示全部楼层
    对于薄件,残稀土很重要,不可过高。
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    发表于 2019-9-23 15:06:06 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-9-23 14:54
    - \5 @* H' ?) ?. {0 S7 E如果有渗碳体,最好做金相,查一下是初次渗碳体还是共晶渗碳体。不要盲目任定。 ...

    3 w6 U2 H. j/ W7 ?做了金相,发现的渗碳体如图。5%酒精硝酸腐蚀,100倍视场。手机拍的。( L2 I0 y, n' @
    020ed49bdd842d1c6a1555153c05b79.jpg
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    发表于 2019-9-23 15:17:07 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-9-23 15:33 编辑
    2 L5 _! @. v* U. C* n3 y
    崔金 发表于 2019-9-23 15:06
    % S, [5 q5 w/ Z3 T' S2 z1 v做了金相,发现的渗碳体如图。5%酒精硝酸腐蚀,100倍视场。手机拍的。
      B: C- K8 F, J3 Z- m

    2 k- a$ `" y$ N% V9 w8 c# v! |晶间碳化物。图片做的真不错。残稀土多少?把检测单发上来。
    # i( n2 p- `8 D5 l- H7 Z  s9 I1 w% L6 k$ C; g3 m  S
    属晶界最后凝固区,碳化物形成偏析元素过多,与孕育无关。
    截图00.jpg
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    发表于 2019-9-23 18:55:49 来自手机 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-9-23 15:17
      `/ Q5 P+ I' R9 ]* _( u! o$ {( m晶间碳化物。图片做的真不错。残稀土多少?把检测单发上来。
    1 Q( l. q3 N, P4 a' j* E, s- ]2 O9 ]' l3 U& u5 v1 G
    属晶界最后凝固区,碳化物形成偏析元素过多 ...

    2 A7 z6 \0 K) `' N$ C董工,真抱歉,小厂没有光谱仪。只是做了手工化验:C3.80,Si2.68,Mn2.4。请问导致晶间碳化物形成的主要原因有哪些啊?
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    发表于 2019-9-23 18:57:03 来自手机 | 显示全部楼层
    补充:球化剂RE含量1.95,球化铁水包加入量1.3%,
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-23 20:00:49 来自手机 | 显示全部楼层
    你的孕育,球化都不错。把球化剂1.2。看一下趋向。
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    2024-3-20 09:53
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    发表于 2019-9-24 07:33:00 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-9-23 20:002 w% f! g$ v; R# W( F
    你的孕育,球化都不错。把球化剂1.2。看一下趋向。

    4 L  w" ?0 }2 c; ~/ K0 @! Y感谢您的建议。请问这种晶间碳化物是否也是共晶碳化物?
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2019-9-24 08:20:50 来自手机 | 显示全部楼层
    对的,不是初晶碳化物。
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    发表于 2019-9-24 08:22:08 来自手机 | 显示全部楼层
    是共晶結晶过程中形成的碳化物
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